一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，包括支架本體、支撐主體、C形支撐和限位環(huán)，所述支架本體底部的一側(cè)設(shè)有支架安裝座，所述支架本體的邊緣處均勻設(shè)有第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂以及第四固定孔，所述支架本體的上端設(shè)有支撐主體，支撐主體上設(shè)有C形支撐，且支撐主體、C形支撐、第一固定臂、第二固定臂以及第三固定臂為一體成型，所述C形支撐的內(nèi)部焊接有第二加勁板，所述C形支撐的兩側(cè)通過固定螺栓固定有限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)側(cè)焊接有第一加勁板。本發(fā)明的高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，通過采用一體成型結(jié)構(gòu)，保證了支架的強(qiáng)度，同時(shí)通過加勁板的設(shè)置減小了接觸連接，降低了生產(chǎn)成本，延長了使用壽命。
【專利說明】
一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及轉(zhuǎn)向節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架。
【背景技術(shù)】
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的重要組成零件之一，車輛的轉(zhuǎn)向由橫拉桿操縱轉(zhuǎn)向節(jié)，再由轉(zhuǎn)向節(jié)帶動(dòng)車輪完成轉(zhuǎn)向作業(yè)。但是，在現(xiàn)有的技術(shù)中，轉(zhuǎn)向節(jié)具有較多不足之處，車輛在行駛時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)與其支架上承受較多的沖擊載荷，從而易對(duì)其造成較大的磨損，且轉(zhuǎn)向節(jié)支架在安裝時(shí)亦需要較高的固定強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的易磨損、強(qiáng)度不足、穩(wěn)定性較差的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，包括支架本體、支撐主體、C形支撐和限位環(huán)，所述支架本體底部的一側(cè)設(shè)有支架安裝座，所述支架本體的邊緣處均勻設(shè)有第一固定臂、第二固定臂、第三固定臂以及第四固定孔，且第一固定臂上設(shè)有第一固定孔，第二固定臂上設(shè)有第二固定孔，第三固定臂上設(shè)有第三固定孔，所述支架本體的上端設(shè)有支撐主體，支撐主體上設(shè)有C形支撐，且支撐主體、C形支撐、第一固定臂、第二固定臂以及第三固定臂為一體成型，所述C形支撐的的內(nèi)部焊接有第二加勁板，所述C形支撐的兩側(cè)通過固定螺栓固定有限位環(huán)，限位環(huán)的內(nèi)側(cè)焊接有第一加勁板。
[0005]優(yōu)選的，所述支架本體的底面上設(shè)有一體成型的凸起。
[0006]優(yōu)選的，所述限位環(huán)呈C形，且限位環(huán)開口的大小與C形支撐開口大小相等。
[0007]優(yōu)選的，所述第一加勁板與第二加勁板外側(cè)的一端位于同一圓形曲線上，且第一加勁板與第二加勁板皆指向圓心。
[0008]優(yōu)選的，所述第一固定孔、第二固定孔、第三固定孔以及第四固定孔的兩側(cè)的皆設(shè)有沉頭孔。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，通過在支架的邊緣處設(shè)置固定臂和固定孔，且在固定孔處是一種沉頭孔，便于支架固定穩(wěn)定性，同時(shí)由于支撐主體、C形支撐、第一固定臂、第二固定臂以及第三固定臂為一體成型結(jié)構(gòu)，且在C形支撐的兩側(cè)固定限位環(huán)，提高了的支架的強(qiáng)度，延長了支架的使用壽命，通過在C形支撐和限位環(huán)的內(nèi)側(cè)設(shè)置加勁板，減小了轉(zhuǎn)向節(jié)與支架之間的接觸面積，從而減小了轉(zhuǎn)向節(jié)與之間的磨損，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的底部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011 ]圖中:1-支架本體;2-支架安裝座；3-支撐主體;4-C形支撐;5-固定螺栓;6_限位環(huán);7-第一加勁板;8-第二加勁板;9-第二固定臂；10-第二固定孔;11-第一固定臂；12-第一固定孔;13-第三固定臂；14-第三固定孔;15-第四固定孔。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請(qǐng)參閱圖1-2，本發(fā)明提供的一種實(shí)施例:一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，包括支架本體1、支撐主體3、C形支撐4和限位環(huán)6，支架本體I底部的一側(cè)設(shè)有支架安裝座2，支架本體I的底面上設(shè)有一體成型的凸起，支架本體I的邊緣處均勻設(shè)有第一固定臂12、第二固定臂9、第三固定臂13以及第四固定孔15，且第一固定臂12上設(shè)有第一固定孔11，第二固定臂9上設(shè)有第二固定孔10，第三固定臂13上設(shè)有第三固定孔14，第一固定孔11、第二固定孔10、第三固定孔14以及第四固定孔15的兩側(cè)的皆設(shè)有沉頭孔，支架本體I的上端設(shè)有支撐主體3，支撐主體3上設(shè)有C形支撐4，且支撐主體3、C形支撐4、第一固定臂12、第二固定臂9以及第三固定臂13為一體成型，C形支撐4的的內(nèi)部焊接有第二加勁板8，C形支撐4的兩側(cè)通過固定螺栓5固定有限位環(huán)6，限位環(huán)6呈C形，且限位環(huán)6開口的大小與C形支撐4開口大小相等，限位環(huán)6的內(nèi)側(cè)焊接有第一加勁板7，第一加勁板7與第二加勁板8外側(cè)的一端位于同一圓形曲線上，且第一加勁板7與第二加勁板8皆指向圓心。
[0014]具體使用方式:該設(shè)備采用一體成型結(jié)構(gòu)，在整體上保證的支架的強(qiáng)度，同時(shí)在C形支撐4的兩側(cè)安裝有限位環(huán)6，并在C形支撐4和限位環(huán)6的內(nèi)側(cè)焊接加勁板，在保證支撐強(qiáng)度的條件下，減小了接觸面積和生產(chǎn)成本，延長了使用壽命。
[0015]對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，包括支架本體(I)、支撐主體(3)、C形支撐(4)和限位環(huán)(6)，其特征在于:所述支架本體(I)底部的一側(cè)設(shè)有支架安裝座(2)，所述支架本體(I)的邊緣處均勻設(shè)有第一固定臂(12)、第二固定臂(9)、第三固定臂(13)以及第四固定孔(15)，且第一固定臂(12)上設(shè)有第一固定孔(11)，第二固定臂(9)上設(shè)有第二固定孔(10)，第三固定臂(13)上設(shè)有第三固定孔(14)，所述支架本體(I)的上端設(shè)有支撐主體(3)，支撐主體(3)上設(shè)有C形支撐(4)，且支撐主體(3)、C形支撐(4)、第一固定臂(12)、第二固定臂(9)以及第三固定臂(13)為一體成型，所述C形支撐(4)的的內(nèi)部焊接有第二加勁板(8)，所述C形支撐(4)的兩側(cè)通過固定螺栓(5)固定有限位環(huán)(6)，限位環(huán)(6)的內(nèi)側(cè)焊接有第一加勁板(7)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，其特征在于:所述支架本體(I)的底面上設(shè)有一體成型的凸起。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，其特征在于:所述限位環(huán)(6)呈C形，且限位環(huán)(6)開□的大小與C形支撐⑷開□大小相等。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，其特征在于:所述第一加勁板(7)與第二加勁板(8)外側(cè)的一端位于同一圓形曲線上，且第一加勁板(7)與第二加勁板(8)皆指向圓心。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高強(qiáng)度的轉(zhuǎn)向節(jié)支架，其特征在于:所述第一固定孔(11)、第二固定孔(10)、第三固定孔(14)以及第四固定孔(15)的兩側(cè)的皆設(shè)有沉頭孔。
【文檔編號(hào)】B62D7/18GK106080766SQ201610757951
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年8月30日
【發(fā)明人】王勇杰
【申請(qǐng)人】昆山萊捷有色金屬有限公司