本實用新型涉及工裝夾具領(lǐng)域領(lǐng)域，尤其是涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)夾具。

背景技術(shù)：

在裝夾轉(zhuǎn)向節(jié)時，通常是將轉(zhuǎn)向節(jié)的后端底座安裝與安裝板的定位座上，此時轉(zhuǎn)向節(jié)還可以轉(zhuǎn)動，再通過定位板上的定位釘與轉(zhuǎn)向節(jié)前端的孔固定，再將其表面壓緊。但是在與定位釘配合時，無法快速對準(zhǔn)，導(dǎo)致裝夾的效率不高；而且轉(zhuǎn)向節(jié)的側(cè)面往往形狀不一，簡單的左右限位在應(yīng)對各種側(cè)面形狀的轉(zhuǎn)向節(jié)時，限位效果不好，無法實現(xiàn)完全緊貼的面接觸，而點接觸與線接觸在使用上容易發(fā)生損壞，只能實現(xiàn)一對一裝夾，使得工裝成本上升。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實用新型的目的是提供一種轉(zhuǎn)向節(jié)夾具，旨在現(xiàn)有夾具裝夾工件時，效率不高，無法應(yīng)對側(cè)面形狀不同的轉(zhuǎn)向節(jié)。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為：一種轉(zhuǎn)向節(jié)夾具，包括安裝板與安裝在安裝板上的定位座、定位釘、壓緊機構(gòu)，所述壓緊機構(gòu)位于定位座上方，所述定位釘兩側(cè)的安裝板上安裝有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括安裝座、壓塊，所述壓塊正面加工有導(dǎo)向斜面，且壓塊通過彈簧裝置安裝于安裝座的正面，所述安裝座通過螺栓固定在安裝板的弧形槽上，且安裝座可沿弧形槽轉(zhuǎn)動。

作為優(yōu)選，所述壓緊機構(gòu)由液壓缸、鉸鏈與定位爪構(gòu)成。

本實用新型的有益效果：適合各種側(cè)面形狀的轉(zhuǎn)向節(jié)，側(cè)面定位接觸面大，完全切合側(cè)面，裝夾高效。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，一種轉(zhuǎn)向節(jié)夾具，包括安裝板1與安裝在安裝板1上的定位座2、定位釘3、壓緊機構(gòu)4，所述壓緊機構(gòu)4位于定位座2上方，所述定位釘3兩側(cè)的安裝板1上安裝有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括安裝座5、壓塊6，所述壓塊6正面加工有導(dǎo)向斜面，且壓塊6通過彈簧裝置安裝于安裝座5的正面，所述安裝座5通過螺栓固定在安裝板1的弧形槽7上，且安裝座5可沿弧形槽7轉(zhuǎn)動。

所述壓緊機構(gòu)4由液壓缸8、鉸鏈9與定位爪10構(gòu)成。

轉(zhuǎn)向節(jié)安裝于定位座2上后，再與定位釘3配合時，轉(zhuǎn)向節(jié)前端沿壓塊6的導(dǎo)向斜面落下，受壓塊6作用實現(xiàn)左右限位，快速找到定位釘位置；而壓塊6通過彈簧裝置安裝于安裝座5的正面，使其適合各做橫向?qū)挾鹊霓D(zhuǎn)向節(jié)，安裝座5可沿弧形槽7轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動安裝座5后，使壓塊6完全貼合轉(zhuǎn)向節(jié)的弧面，而壓塊6彈簧裝置受彈簧裝置作用，實現(xiàn)前后補償，在轉(zhuǎn)動過程中始終緊貼轉(zhuǎn)向節(jié)的弧面。此后此種形狀的轉(zhuǎn)向節(jié)在裝夾時直接放入，再通過壓緊機構(gòu)4將其壓緊即可；當(dāng)遇到不同形狀的轉(zhuǎn)向節(jié)時，重復(fù)上述操作即可，使得夾具實現(xiàn)一對多，節(jié)省成本。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。