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一種汽車后轉(zhuǎn)向節(jié)的制作方法

文檔序號:11968564閱讀:572來源:國知局
一種汽車后轉(zhuǎn)向節(jié)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型涉及汽車的部件,更具體地說涉及一種汽車后轉(zhuǎn)向節(jié)。



背景技術(shù):

后轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車后懸架系統(tǒng)上的主要零件之一,同時承受輪胎、后縱臂、后支柱,以及后懸橫向控制臂傳遞的沖擊載荷。為保障后輪在行駛過程中定位準(zhǔn)確,通常要求其具有高強(qiáng)度及尺寸、位置精度。并且為了保障汽車的通過平順性以及經(jīng)濟(jì)性,要求結(jié)構(gòu)重量輕。因此轉(zhuǎn)向節(jié)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要綜合考慮各個連接部件的受力情況,在滿足受力強(qiáng)度的前提下,減小重量。常用轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)比較簡單,在滿足強(qiáng)度的要求下,重量較大。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種汽車后轉(zhuǎn)向節(jié),其能夠在提升后轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時,降低后轉(zhuǎn)向節(jié)的重量。

本實(shí)用新型所述汽車后轉(zhuǎn)向節(jié),包括后縱臂安裝支架、前束拉桿安裝孔、下擺臂安裝孔、后支柱安裝孔、輪轂裝配孔、制動盤安裝孔支架、后橫向控制臂安裝孔,所述后縱臂安裝支架有兩只,分別設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)前部的兩側(cè),前束拉桿安裝孔設(shè)在轉(zhuǎn)向節(jié)前端的彎折部上,輪轂裝配孔設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)中部,轉(zhuǎn)向節(jié)上沿輪轂裝配孔周向設(shè)有四個輪轂裝配螺栓孔,制動盤安裝孔支架設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)上部,下擺臂安裝孔和后支柱安裝孔設(shè)在轉(zhuǎn)向節(jié)下部。

進(jìn)一步,在后縱臂安裝支架與轉(zhuǎn)向節(jié)前部之間設(shè)置有加強(qiáng)翻邊,該加強(qiáng)翻邊與后縱臂安裝支架、轉(zhuǎn)向節(jié)前部及轉(zhuǎn)向節(jié)前端的彎折部連接,轉(zhuǎn)向節(jié)前部的兩側(cè)與轉(zhuǎn)向節(jié)前端的彎折部形成一腔體結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步,下擺臂安裝孔和后支柱安裝孔之間的連接部的厚度a為4-5cm,其寬度b為2-2.5cm。

本實(shí)用新型所述汽車后轉(zhuǎn)向節(jié),根據(jù)后轉(zhuǎn)向節(jié)的受力特點(diǎn),合理地布置結(jié)構(gòu)形式,對受力大的區(qū)域,進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng),該腔體結(jié)構(gòu)在同等重量下承載能力和穩(wěn)定性,高于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向節(jié)常用的支架類結(jié)構(gòu),所以腔體壁厚度可小于傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向節(jié)厚度,減小結(jié)構(gòu)重量。本實(shí)用新型在提升后轉(zhuǎn)向節(jié)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的同時,降低后轉(zhuǎn)向節(jié)的重量。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型后轉(zhuǎn)向節(jié)下擺臂和后支柱安裝孔附近的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為為本實(shí)用新型后轉(zhuǎn)向節(jié)下擺臂和后支柱安裝孔附近另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案,下面結(jié)合附圖來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。

參見圖1和圖2所示,該汽車后轉(zhuǎn)向節(jié),包括后縱臂安裝支架1、前束拉桿安裝孔2、下擺臂安裝孔3、后支柱安裝孔4、輪轂裝配孔5、制動盤安裝孔支架6、后橫向控制臂安裝孔7,所述后縱臂安裝支架1有兩只,分別設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)前部的兩側(cè),前束拉桿安裝孔2設(shè)在轉(zhuǎn)向節(jié)前端的彎折部上,輪轂裝配孔5設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)中部,轉(zhuǎn)向節(jié)上沿輪轂裝配孔5周向設(shè)有四個輪轂裝配螺栓孔8,制動盤安裝孔支架6設(shè)置在轉(zhuǎn)向節(jié)上部,下擺臂安裝孔3和后支柱安裝孔4設(shè)在轉(zhuǎn)向節(jié)下部。在后縱臂安裝支架與轉(zhuǎn)向節(jié)前部之間設(shè)置有加強(qiáng)翻邊9,該加強(qiáng)翻邊9與后縱臂安裝支架、轉(zhuǎn)向節(jié)前部及轉(zhuǎn)向節(jié)前端的彎折部連接,轉(zhuǎn)向節(jié)前部的兩側(cè)與轉(zhuǎn)向節(jié)前端的彎折部與加強(qiáng)翻邊9之間形成一腔體結(jié)構(gòu)。轉(zhuǎn)向節(jié)在承載縱向載荷時,應(yīng)力最大的區(qū)域發(fā)生在后縱臂支架附近區(qū)域,該腔體結(jié)構(gòu)加強(qiáng)了強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

參見圖3和圖4所示,下擺臂安裝孔3和后支柱安裝孔4之間的連接部區(qū)域?yàn)檗D(zhuǎn)向節(jié)在承載橫向載荷時應(yīng)力最大的區(qū)域,為了充分利用材料抵抗橫向載荷的能力,減小該連接部的縱向尺寸a為4cm(亦可為5cm),增加該連接部的橫向尺寸b為2cm(亦可為2.5cm),以增加抵抗橫向載荷的抗彎慣性矩。

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