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汽車轉(zhuǎn)向節(jié)助力搬運(yùn)設(shè)備的制作方法

文檔序號:11972941閱讀:485來源:國知局
汽車轉(zhuǎn)向節(jié)助力搬運(yùn)設(shè)備的制作方法與工藝

本實用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)助力搬運(yùn)設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會的進(jìn)步,能源節(jié)約和節(jié)省人力已經(jīng)成為必然和社會共識。各種裝備設(shè)計也越來越朝向節(jié)省能源、使用方便、節(jié)約空間、節(jié)省人力、安全高效、一機(jī)多能等特點的方向發(fā)展,助力機(jī)械設(shè)備作為生產(chǎn)制造當(dāng)中重要的一員也不例外。

但是現(xiàn)有助力機(jī)械設(shè)備體積大、操作復(fù)雜,多采用程序設(shè)置的固定線路,搬運(yùn)路徑不夠靈活,不適用于汽車裝配過程中轉(zhuǎn)向節(jié)的搬運(yùn),并且在搬運(yùn)過程中存在產(chǎn)品掉落的問題。因此現(xiàn)在汽車裝配行業(yè)中一般采用人工搬運(yùn)安裝汽車轉(zhuǎn)向節(jié),整個過程人工強(qiáng)度大,且存在產(chǎn)品掉落的安全風(fēng)險和產(chǎn)品掉落損傷產(chǎn)品的質(zhì)量風(fēng)險。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本實用新型的目的是提供一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)助力搬運(yùn)設(shè)備,以解決現(xiàn)有助力機(jī)械設(shè)備搬運(yùn)路徑不靈活、產(chǎn)品易掉落的問題。

為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)助力搬運(yùn)設(shè)備,包括基礎(chǔ)軌道、氣動葫蘆、吊桿、軸承組件及機(jī)械手;氣動葫蘆包括手動行走機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)及用于控制氣路系統(tǒng)的操作手柄,提升機(jī)構(gòu)包括氣動馬達(dá)、行星減速器、制動器、起重鏈條及設(shè)置于起重鏈條一端的吊鉤組件;氣動葫蘆通過手動行走機(jī)構(gòu)與基礎(chǔ)軌道滑動連接;吊桿設(shè)有吊環(huán),吊桿與起重鏈條之間通過吊環(huán)和吊鉤組件連接,機(jī)械手通過軸承組件安裝于所述吊桿上,且所述操作手柄安裝于所述吊桿上。

本實用新型的有益效果為:

(1)結(jié)合了自動抓取機(jī)構(gòu)和手動行走機(jī)構(gòu),氣動葫蘆的升降和機(jī)械手的抓取采用自動方式,降低工人勞動強(qiáng)度,而整個設(shè)備的水平移動由操作者手動控制,使設(shè)備的抓取瞄準(zhǔn)更加準(zhǔn)確,操作更加靈活,與全自動的設(shè)備相比造價更低;

(2)氣路系統(tǒng)設(shè)計有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)和誤操作保護(hù)機(jī)構(gòu),防止搬運(yùn)過程中產(chǎn)品掉落造成損失,同時有效消除產(chǎn)品本身對人造成的安全威脅,提高安全性;

(3)設(shè)有專門的操作手柄,且操作手柄安裝與吊桿上,便于操作。

附圖說明

圖1為本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實用新型一個實施例的局部放大示意圖。

具體實施方式

下面對本實用新型的具體實施方式進(jìn)行描述,以便于本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員理解本實用新型,但應(yīng)該清楚,本實用新型不限于具體實施方式的范圍,對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,只要各種變化在所附的權(quán)利要求限定和確定的本實用新型的精神和范圍內(nèi),這些變化是顯而易見的,一切利用本實用新型構(gòu)思的發(fā)明創(chuàng)造均在保護(hù)之列。

根據(jù)本申請的一個實施例,提供一種汽車轉(zhuǎn)向節(jié)助力搬運(yùn)設(shè)備,如圖1、圖2所示的,包括基礎(chǔ)軌道1、氣動葫蘆2、吊桿3、軸承組件4及機(jī)械手5。氣動葫蘆2包括手動行走機(jī)構(gòu)21、提升機(jī)構(gòu)、氣路系統(tǒng)22及用于控制氣路系統(tǒng)22的操作手柄23,提升機(jī)構(gòu)包括氣動馬達(dá)、行星減速器、制動器、起重鏈條241及設(shè)置于起重鏈條241一端的吊鉤組件242;氣動葫蘆2通過手動行走機(jī)構(gòu)21與基礎(chǔ)軌道1滑動連接;吊桿3設(shè)有吊環(huán)32,吊桿3與起重鏈條241之間通過吊環(huán)32和吊鉤組件242連接,機(jī)械手5通過軸承組件4安裝于吊桿3上,且操作手柄23安裝于吊桿3上。

根據(jù)本申請的一個實施例,手動行走機(jī)構(gòu)21由2個滑輪組構(gòu)成,每個滑輪組由多個滑輪組成,基礎(chǔ)軌道1的兩側(cè)各卡設(shè)一個滑輪組,滑輪組與氣動葫蘆2連接,則氣動葫蘆2可以沿基礎(chǔ)軌道1滑動。

根據(jù)本申請的一個實施例,吊桿3為呈U型的圓管,其包括第一橫桿31、豎桿35和第二橫桿36,第一橫桿31和第二橫桿36均與豎桿35呈垂直設(shè)置,在第一橫桿31與豎桿35的連接處、第二橫桿36與豎桿35的連接處均設(shè)有加強(qiáng)板。第一橫桿31上設(shè)有吊環(huán)32,該吊環(huán)32包括套在第一橫桿31上的套體33和與套體33連接的承重板,承重板上設(shè)有吊孔。套體33上設(shè)有螺孔,螺栓通過螺孔后擰緊可緊固套體33。吊環(huán)32在第一橫桿31上的位置可移動,以達(dá)到調(diào)節(jié)重心的目的,當(dāng)重心位置確定好后,將螺栓擰緊即固定了吊桿3與氣動葫蘆2連接的重心。

根據(jù)本申請的一個實施例,吊桿3上設(shè)有用于調(diào)整吊桿3角度的調(diào)整塊34。

根據(jù)本申請的一個實施例,操作手柄23安裝在豎桿35上,具體包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有總進(jìn)氣管、分流裝置、上升氣管及下降氣管,殼體外設(shè)有上升按鈕236、下降按鈕237、放松按鈕234及夾緊按鈕235,所述總進(jìn)氣管通過分流裝置分別與上升氣管和下降氣管連接,所述分流裝置內(nèi)設(shè)有實現(xiàn)上升氣管和下降氣管選通的閘閥233,所述閘閥233由上升按鈕236和下降按鈕237控制;總進(jìn)氣管上設(shè)有氣控閥232和斷氣保護(hù)閥231??傔M(jìn)氣管連接氣路系統(tǒng)22,上升氣管出氣端與氣動馬達(dá)的一個進(jìn)氣口連通,下降氣管出氣端與氣動馬達(dá)的另一個進(jìn)氣口連通;在使用時,通過按下上升按鈕236或下降按鈕237實現(xiàn)閘閥233的選通,控制氣動馬達(dá)正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)起重鏈條241的上升和下降。操作手柄23外殼的一側(cè)設(shè)有2個安裝套,安裝套上設(shè)有螺孔,將安裝套套設(shè)在豎桿35上,螺栓穿過螺孔并擰緊即完成操作手柄23的安裝。

根據(jù)本申請的一個實施例,軸承組件4包括十字軸承,以及分別與十字軸承連接的第一軸叉和第二軸叉,其第二軸叉與機(jī)械手5連接,第一軸叉通過連接套套設(shè)于吊桿3的第二橫桿36上;該連接套上設(shè)有螺孔,螺栓通過螺孔后擰緊可緊固連接套。軸承組件4在第二橫桿36上的位置可移動,以達(dá)到調(diào)節(jié)重心的目的,當(dāng)重心位置確定好后,將螺栓擰緊即固定了吊桿3與軸承組件4的重心。

根據(jù)本申請的一個實施例,機(jī)械手5包括定位塊、夾緊塊及氣缸,氣缸的伸縮桿與夾緊塊連接,放松按鈕234和夾緊按鈕235分別與氣缸連接。夾緊塊和定位塊相對的一側(cè)均設(shè)置有聚氨酯塊,可有效防滑,并且可以防止在夾取時對產(chǎn)品造成損傷。

根據(jù)本申請的一個實施例,氣路系統(tǒng)22設(shè)置有過載保護(hù)機(jī)構(gòu)和誤操作保護(hù)機(jī)構(gòu),防止搬運(yùn)過程中產(chǎn)品掉落造成損失,同時有效消除產(chǎn)品本身對人造成的安全威脅,提高安全性。

本實用新型的操作過程如下:手動將機(jī)械手5移動至料架處,通過調(diào)節(jié)下降按鈕237實現(xiàn)機(jī)械手5的下降,使機(jī)械手5到達(dá)工件位置,按下夾緊按鈕235,抓取工件;工件抓取完成后,按上升按鈕236,并手持夾持產(chǎn)品的機(jī)械手5至工件的安裝位置;調(diào)整產(chǎn)品的姿態(tài),按下降按鈕237,放置工件到產(chǎn)品裝配工件上,按下放松按鈕234,完成工件放置,然后按下上升按鈕236,將機(jī)械手5提升到一定高度,由工人進(jìn)行汽車轉(zhuǎn)向節(jié)的安裝。

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