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右轉(zhuǎn)向節(jié)總成的制作方法

文檔序號(hào):4038597閱讀:292來源:國知局
專利名稱:右轉(zhuǎn)向節(jié)總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種適用于重型載貨汽車、特殊用途載重車型及軍車(導(dǎo)彈發(fā)射車)等車型的轉(zhuǎn)向節(jié)總成。
背景技術(shù)
轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一,能夠使汽車穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向,轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車前部載荷,支承并帶動(dòng)前輪繞主銷轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車轉(zhuǎn)向。在汽車行駛狀態(tài)下,它承受著多變的沖擊載荷,因此,要求其具有很高的強(qiáng)度。現(xiàn)有技術(shù)的轉(zhuǎn)向節(jié)存在諸多缺陷,如駕駛員在不平路面上行駛時(shí)疲勞,不能輕便地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤,在顛簸崎嶇的路面方向性不平穩(wěn),產(chǎn)品笨重,與轉(zhuǎn)向系裝配接合性差
實(shí)用新型內(nèi)容
為克服上述缺陷,本實(shí)用新型提供了一種新的轉(zhuǎn)向節(jié)總成,可以具有更高的產(chǎn)品性能,承載重量顯著增大,轉(zhuǎn)向輕便、可靠性好,同時(shí)節(jié)約原材料和能耗。一種右轉(zhuǎn)向節(jié)總成,包括右轉(zhuǎn)向節(jié),其特征是該右轉(zhuǎn)向節(jié)上設(shè)有上銷軸座(1),下銷軸座(2),螺紋孔(3),轉(zhuǎn)向軸孔(4),所述上銷軸座(I)和下銷軸座(2)均設(shè)有銷軸孔,所述螺紋孔為兩個(gè),該右轉(zhuǎn)向節(jié)的承力部分都具有縱橫交錯(cuò)的三條加強(qiáng)筋,該右轉(zhuǎn)向節(jié)總成承載能力為80-120t。其加強(qiáng)筋位于右轉(zhuǎn)向節(jié)的外圓周部分。根據(jù)本實(shí)用新型的右轉(zhuǎn)向節(jié)總成,采用40cr材料,鍛后不經(jīng)冷卻直接進(jìn)行高溫淬火熱處理。使用本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)總成,駕駛員可以輕便地轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤,更好地感覺路況,減輕在不平路面上行駛時(shí)駕駛員的疲勞,在顛簸崎嶇的路面方向性更平穩(wěn),操控性更好,車輪與路面之間的作用力傳至轉(zhuǎn)向盤上盡可能小,防止打手,司機(jī)能更輕松的掌握方向盤。

圖I為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)總成的剖面圖;圖2為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)向節(jié)總成A-A剖面圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。參閱圖I所示剖面圖。右轉(zhuǎn)向節(jié)總成,包括右轉(zhuǎn)向節(jié),該右轉(zhuǎn)向節(jié)上設(shè)有上銷軸座
(I),下銷軸座(2),螺紋孔(3),轉(zhuǎn)向軸孔(4),所述上銷軸座(I)和下銷軸座(2)均設(shè)有銷軸孔(5),所述螺紋孔為兩個(gè),該右轉(zhuǎn)向節(jié)的承力部分都具有縱橫交錯(cuò)的三條加強(qiáng)筋,右轉(zhuǎn)向節(jié)包括與軸承蓋連接的上連接部分、中間部分和下連接部分。其中上連接部分和下連接部分的圓形空心區(qū)域同心設(shè)置。[0012]I、對(duì)結(jié)構(gòu)(承力處采用加強(qiáng)筋)改進(jìn)后的轉(zhuǎn)向節(jié)總成(右)DZ90149416026,從原單件30Kg減小到26Kg,從產(chǎn)品重量、鑄造、機(jī)加工、運(yùn)輸整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上節(jié)約了原材料、能耗等資源,承載能力80t-120t,承載重量更大,轉(zhuǎn)向輕便,可靠性能好。2、采用40Cr材料,不經(jīng)冷卻直接進(jìn)行高溫超音頻淬火熱處理。3、采用40cr材料,經(jīng)特殊工藝處理后生產(chǎn)的汽車轉(zhuǎn)向節(jié)經(jīng)80萬次臺(tái)架疲勞試驗(yàn)后無損壞,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)50萬次的規(guī)定,由于轉(zhuǎn)向節(jié)的疲勞壽命的提高,大大提高了汽車行駛的安全性,降低了汽車行駛事故的發(fā)生率。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是對(duì)結(jié)構(gòu)(承力處采用加強(qiáng)筋)改進(jìn)后的轉(zhuǎn)向節(jié)總成(右)DZ90149416026,從原單件30Kg減小到26Kg,從產(chǎn)品重量、鑄造、機(jī)加工、運(yùn)輸整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)上節(jié)約了原材料、能耗等資源,承載能力80t-120t,承載重量更大,轉(zhuǎn)向輕便,可靠性能好。經(jīng)80萬次臺(tái)架疲勞試驗(yàn)后無損壞,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)50萬次的規(guī)定,由于轉(zhuǎn)向節(jié)的疲勞壽命的提高,大大提高了汽車行駛的安全性,降低了汽車行駛事故的發(fā)生率?!0016]當(dāng)然,以上所述僅是本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式而已,應(yīng)當(dāng)指出本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾均屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種右轉(zhuǎn)向節(jié)總成,包括右轉(zhuǎn)向節(jié),其特征是該右轉(zhuǎn)向節(jié)上設(shè)有上銷軸座(1),下銷軸座(2),螺紋孔(3),轉(zhuǎn)向軸孔(4),所述上銷軸座(I)和下銷軸座(2)均設(shè)有銷軸孔(5),所述螺紋孔為兩個(gè),該右轉(zhuǎn)向節(jié)的承力部分都具有縱橫交錯(cuò)的三條加強(qiáng)筋,該右轉(zhuǎn)向節(jié)總成承載能力為80-120t。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的右轉(zhuǎn)向節(jié)總成,其特征是其加強(qiáng)筋位于右轉(zhuǎn)向節(jié)的外圓周部分。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種右轉(zhuǎn)向節(jié)總成,包括右轉(zhuǎn)向節(jié),該右轉(zhuǎn)向節(jié)上設(shè)有上銷軸座,下銷軸座,螺紋孔,轉(zhuǎn)向軸孔,所述上銷軸座和下銷軸座均設(shè)有銷軸孔,所述螺紋孔為兩個(gè),該右轉(zhuǎn)向節(jié)的承力部分都具有縱橫交錯(cuò)的三條加強(qiáng)筋。
文檔編號(hào)B62D7/18GK202593617SQ201120549899
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2011年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月26日
發(fā)明者陳江波 申請(qǐng)人:寧波華盛汽車部件有限公司
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