一種灌裝頭升降系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及灌裝機械技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種用于灌裝瓶罐裝飲料的灌裝頭升降系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在對飲料的灌裝中，通常都需要使用到灌裝機。對不同容積形狀的瓶罐進(jìn)行灌裝，所使用的各類灌裝機的結(jié)構(gòu)各不相同?，F(xiàn)有的灌裝機，一般僅能對一種型號的瓶罐進(jìn)行灌裝。當(dāng)需要對不同體量的瓶罐進(jìn)行灌裝時，則需要重新調(diào)整整個灌裝機的結(jié)構(gòu)，有的甚至需要重新對整個流水線進(jìn)行設(shè)計布局，這一方面造成生產(chǎn)資料的極大浪費，另一方面也不利于及時根據(jù)新的產(chǎn)品設(shè)計，對新瓶罐進(jìn)行灌裝。另外，當(dāng)流水線需一次對多個瓶罐進(jìn)行罐裝時，往往需采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜且體積較大的機型，占用空間大而且價格較高，控制系統(tǒng)穩(wěn)定性較差，出現(xiàn)故障之后較難排除，須由專業(yè)人員進(jìn)行維修，如果維修不及時會造成流水線的停產(chǎn)，影響企業(yè)生產(chǎn)效率，不利于現(xiàn)今規(guī)?；⒋笮突a(chǎn)的要求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和問題，本實用新型提供一種用于灌裝瓶罐裝飲料的灌裝頭升降系統(tǒng)，可靈活根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)整灌裝頭的高度的同時，便于設(shè)備檢修和維護(hù)保養(yǎng)的同時，實現(xiàn)了結(jié)構(gòu)簡單化。
[0004]為解決上述問題，本實用新型提供了一種灌裝頭升降系統(tǒng)，包括灌裝臺、T形板、升降裝置，所述灌裝臺包括上層板、下層板，所述升降裝置包括連桿、活塞，所述活塞包括缸體、活塞桿，所述缸體固定于灌裝臺的下層板下側(cè)，所述活塞桿上端伸出下層板，與連桿下端共軸連接，所述T形板橫端固定有均勻分布的灌裝頭，豎端與伸出上層板的連桿上端固定連接。這樣，活塞桿上下運動時，帶動連桿、T形板上下運動，從而使灌裝頭實現(xiàn)升降。T形板的設(shè)置，使灌裝頭實現(xiàn)升降的同時，不影響流水線布局與灌裝作業(yè)。
[0005]優(yōu)選的，所述連桿上端設(shè)有固定座，所述T形板豎端設(shè)有與連桿配套的通孔，T形板豎端套于連桿外側(cè)，與固定座固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述灌裝頭升降系統(tǒng)還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定于上層板上側(cè)的導(dǎo)筒，所述連桿穿過導(dǎo)筒的導(dǎo)孔與T形板固定連接。導(dǎo)筒的設(shè)置，有利于使連桿克服灌裝管路給T形板帶來的徑向應(yīng)力的影響，保持軸向上下運動，而不至于徑向晃動而使灌裝頭偏離灌裝位置。
[0007]優(yōu)選的，所述導(dǎo)向裝置還包括導(dǎo)桿、固定于上層板下側(cè)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)桿左端與連桿固定連接，右端與導(dǎo)向槽上下滑動連接。導(dǎo)桿、導(dǎo)向塊的設(shè)置，有利于使連桿克服灌裝管路給T形板帶來的周向力的影響，保持軸向上下運動，而不至于旋轉(zhuǎn)而使灌裝頭偏離灌裝位置。
[0008]優(yōu)選的，所述導(dǎo)桿通過軸承與導(dǎo)向槽滑動連接，以減少二者之間的摩擦力，防止磨損。
[0009]優(yōu)選的，所述連桿與活塞桿之間設(shè)有聯(lián)軸器，以緩沖減振。
[0010]優(yōu)選的，所述T形板與連桿、連桿與導(dǎo)桿、導(dǎo)向塊與上層板、導(dǎo)筒與上層板、活塞缸與下層板之間的連接均為螺紋連接，從而便于拆裝維護(hù)。
[0011]優(yōu)選的，所述活塞為氣動活塞。通過外部氣源向活塞缸供氣、抽氣，從而實現(xiàn)活塞桿的上下運動。
[0012]本實用新型的灌裝頭升降系統(tǒng)，通過T形板的設(shè)置，使灌裝頭實現(xiàn)升降的同時，不影響流水線布局與灌裝作業(yè);通過導(dǎo)向裝置，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，不會因灌裝作業(yè)而使灌裝頭發(fā)生偏移，具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、便于拆裝、維護(hù)方便的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型灌裝頭升降系統(tǒng)實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]其中:1.T形板，2.上層板，3.下層板，4.連桿，5.缸體，6.活塞桿，7.灌裝頭，8.固定座，9.導(dǎo)筒，10.導(dǎo)桿，11.導(dǎo)向塊，12.聯(lián)軸器。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照圖1所示，一種灌裝頭升降系統(tǒng)，包括灌裝臺、T形板1、升降裝置，所述灌裝臺包括上層板2、下層板3，所述升降裝置包括連桿4、活塞，所述活塞包括缸體5、活塞桿6，所述缸體5固定于灌裝臺的下層板3下側(cè)，所述活塞桿6上端伸出下層板3，與連桿4下端共軸連接，所述T形板I橫端固定有均勻分布的灌裝頭7，豎端與伸出上層板2的連桿4上端固定連接。這樣，活塞桿6上下運動時，帶動連桿4、T形板I上下運動，從而使灌裝頭7實現(xiàn)升降。T形板I的設(shè)置，使灌裝頭7實現(xiàn)升降的同時，不影響流水線布局與灌裝作業(yè)。
[0017]所述連桿4上端設(shè)有固定座8，所述T形板I豎端設(shè)有與連桿4配套的通孔，T形板I豎端套于連桿4外側(cè)，與固定座8固定連接。
[0018]所述灌裝頭升降系統(tǒng)還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定于上層板2上側(cè)的導(dǎo)筒9，所述連桿4穿過導(dǎo)筒9的導(dǎo)孔與T形板I固定連接。導(dǎo)筒9的設(shè)置，有利于使連桿4克服灌裝管路給T形板I帶來的徑向應(yīng)力的影響，保持軸向上下運動，而不至于徑向晃動而使灌裝頭7偏離灌裝位置。所述導(dǎo)向裝置還包括導(dǎo)桿10、固定于上層板2下側(cè)的導(dǎo)向塊11，所述導(dǎo)向塊11設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)桿10左端與連桿4固定連接，右端與導(dǎo)向槽上下滑動連接。導(dǎo)桿
10、導(dǎo)向塊11的設(shè)置，有利于使連桿4克服灌裝管路給T形板I帶來的周向力的影響，保持軸向上下運動，而不至于旋轉(zhuǎn)而使灌裝頭7偏離灌裝位置。
[0019]圖中未示出的是，所述導(dǎo)桿10通過軸承與導(dǎo)向槽滑動連接，以減少二者之間的摩擦力，防止磨損。
[0020]參照圖1所示，所述連桿4與活塞桿6之間設(shè)有聯(lián)軸器12，以緩沖減振。所述T形板I與連桿4、連桿4與導(dǎo)桿10、導(dǎo)向塊11與上層板2、導(dǎo)筒9與上層板2、活塞缸與下層板3之間的連接均為螺紋連接，從而便于拆裝維護(hù)。[0021 ] 這里，所述活塞為氣動活塞。通過外部氣源向活塞缸供氣、抽氣，從而實現(xiàn)活塞桿6的上下運動。
[0022]最后應(yīng)說明的是:以上所述實施例僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述灌裝頭升降系統(tǒng)包括灌裝臺、T形板、升降裝置，所述灌裝臺包括上層板、下層板，所述升降裝置包括連桿、活塞，所述活塞包括缸體、活塞桿，所述缸體固定于灌裝臺的下層板下側(cè)，所述活塞桿上端伸出下層板，與連桿下端共軸連接，所述T形板橫端固定有均勻分布的灌裝頭，豎端與伸出上層板的連桿上端固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述灌裝頭升降系統(tǒng)還包括導(dǎo)向裝置，所述導(dǎo)向裝置包括固定于上層板上側(cè)的導(dǎo)筒，所述連桿穿過導(dǎo)筒的導(dǎo)孔與T形板固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)向裝置還包括導(dǎo)桿、固定于上層板下側(cè)的導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)有導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)桿左端與連桿固定連接，右端與導(dǎo)向槽上下滑動連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)桿通過軸承與導(dǎo)向槽滑動連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿上端設(shè)有固定座，所述T形板豎端設(shè)有與連桿配套的通孔，T形板豎端套于連桿外側(cè)，與固定座固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述連桿與活塞桿之間設(shè)有聯(lián)軸器。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述活塞為氣動活塞。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的灌裝頭升降系統(tǒng)，其特征在于，所述固定連接為螺紋連接。
【專利摘要】本實用新型提供了一種灌裝頭升降系統(tǒng)，包括灌裝臺、T形板、升降裝置，所述灌裝臺包括上層板、下層板，所述升降裝置包括連桿、活塞，所述活塞包括缸體、活塞桿，所述缸體固定于灌裝臺的下層板下側(cè)，所述活塞桿上端伸出下層板，與連桿下端共軸連接，所述T形板橫端固定有均勻分布的灌裝頭，豎端與伸出上層板的連桿上端固定連接。本實用新型的灌裝頭升降系統(tǒng)，通過T形板的設(shè)置，使灌裝頭實現(xiàn)升降的同時，不影響流水線布局與灌裝作業(yè)；通過導(dǎo)向裝置，提高了結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，不會因灌裝作業(yè)而使灌裝頭發(fā)生偏移，具有設(shè)計科學(xué)、結(jié)構(gòu)合理、便于拆裝、維護(hù)方便的特點。
【IPC分類】B67C3/22, B67C3/26
【公開號】CN205367683
【申請?zhí)枴緾N201620064228
【發(fā)明人】彭波, 彭澤武
【申請人】成都穎邦機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月22日