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一種帶移動升降輸送架的定量裝置的灌裝系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11038189閱讀:468來源:國知局
一種帶移動升降輸送架的定量裝置的灌裝系統(tǒng)的制造方法

本實(shí)用新型涉及橄欖油灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體的是涉及一種帶移動升降輸送架的定量裝置的灌裝系統(tǒng)。



背景技術(shù):

橄欖油是由新鮮的油橄欖果實(shí)直接冷榨而成的,不經(jīng)加熱和化學(xué)處理,保留了天然營養(yǎng)成分。橄欖油被認(rèn)為是迄今所發(fā)現(xiàn)的油脂中最適合人體營養(yǎng)的油脂。橄欖油突出特點(diǎn)是含有大量的單不飽和脂肪酸。單不飽和脂肪酸除能供給人體熱能外,還能調(diào)整人體血漿中高、低密度脂蛋白膽固醇的比例,能增加人體內(nèi)的高密度脂蛋白HDL好膽固醇的水平和降低低密度脂蛋白LDL壞膽固醇水平,從而能防止人體內(nèi)膽同醇過量。

在對橄欖油進(jìn)行灌裝時(shí),為了提高灌裝效率,可以采用多個(gè)灌裝嘴同時(shí)灌裝的直線式灌裝方法,通過適量的增加灌裝嘴來提高灌裝速度。現(xiàn)有的較先進(jìn)的液體灌裝機(jī),對灌裝量的控制一般是通過對料箱內(nèi)液體原料的液面的位置變化進(jìn)行檢測,當(dāng)液面到達(dá)設(shè)定的液面后,對灌裝開關(guān)進(jìn)行實(shí)時(shí)的控制,由于料箱的橫截面積較大,其灌裝量存在較大的誤差,每個(gè)瓶灌裝快要完成時(shí),由于對液體流速沒有進(jìn)行減速控制,故會有多余液體流出,灌裝精度不高,

而且還存在輸送架高度不便于調(diào)整的問題。

如何解決以上技術(shù)問題,成了本領(lǐng)域技術(shù)人員的努力方向。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型為了克服上述技術(shù)不足,提供一種帶移動升降輸送架的定量裝置的灌裝系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為了實(shí)現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案:

一種帶移動升降輸送架的定量裝置的灌裝系統(tǒng),包括貯液箱體和輸送帶和輸送架,,貯液箱體下的出油口連接有出油主管道,主管道橫向設(shè)置,所述主管道下等間距的設(shè)置有多個(gè)出油支管道,每條出油支管道均連接有緩沖管路,支管道和緩沖管路之間設(shè)置有控制閥,緩沖管路下連接有定量容器,定量容器下設(shè)置有灌裝頭,所述的輸送帶上設(shè)置有多個(gè)與灌裝頭一一對應(yīng)的用于放置包裝瓶的固定槽,輸送架上并排等間距的設(shè)置多個(gè)輥輪,所述的輸送帶安裝在輸送架上并由輥輪帶動,輸送架下設(shè)置有移動底座,移動底座與輸送架之間設(shè)置有多個(gè)升降機(jī)構(gòu),移動底座下設(shè)置有多個(gè)萬向輪,每個(gè)萬向輪上均設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步地,所述的升降機(jī)構(gòu)的數(shù)量為4個(gè),升降機(jī)構(gòu)為液壓氣缸,液壓氣缸的升降桿與輸送架連接。

進(jìn)一步地,所述的定量容器包括本體和蓋體,本體和蓋體通過螺紋可拆卸連接,所述的本體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,該內(nèi)腔包括上部的圓柱空腔A、中部的圓錐空腔B、底部的空腔C,所述的蓋體設(shè)置有上小下大的進(jìn)液入口。

進(jìn)一步地,所述的貯液箱體上設(shè)置有控制器,所述出油支管道內(nèi)設(shè)有液體流量計(jì),所述內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有液位傳感器。

進(jìn)一步地,所述控制器分別與所述液體流量計(jì)、所述控制閥和所述液位傳感器連接。

進(jìn)一步地,所述控制閥為單向閥。

進(jìn)一步地,所述的出油支管道為4條。

本實(shí)用新型的有益效果如下:

本實(shí)用新型,結(jié)構(gòu)簡單,輸送架便于移動和升降,滿足不同高度灌裝平瓶的要求,通過液體流量計(jì)與控制閥、液位傳感器的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)對橄欖油灌裝的精確控制,并能將多余液體計(jì)算在內(nèi),從而能夠?qū)嘌b機(jī)的灌裝量進(jìn)行控制,能保證每根出油支管道流量的一致性與準(zhǔn)確性,使灌裝量落在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。本實(shí)用新型特別適于多個(gè)灌裝頭同時(shí)灌裝的直線式灌裝方法。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的就給示意圖;

圖2是定量容器的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好的理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合附圖和以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

實(shí)施例1

如圖1到圖2所示,本實(shí)施例提供一種帶移動升降輸送架的定量裝置的灌裝系統(tǒng),包括貯液箱體1和輸送帶9和輸送架15,其特征在于,貯液箱體1下的出油口連接有出油主管道3,主管道3橫向設(shè)置,所述主管道3下等間距的設(shè)置有多個(gè)出油支管道4,每條出油支管道4均連接有緩沖管路11,支管道4和緩沖管路11之間設(shè)置有控制閥5,緩沖管路11下連接有定量容器6,定量容器6下設(shè)置有灌裝頭13,所述的輸送帶9上設(shè)置有多個(gè)與灌裝頭13一一對應(yīng)的用于放置包裝瓶7的固定槽8,輸送架15上并排等間距的設(shè)置多個(gè)輥輪14,所述的輸送帶9安裝在輸送架15上并由輥輪14帶動,輸送架15下設(shè)置有移動底座18,移動底座18與輸送架15之間設(shè)置有多個(gè)升降機(jī)構(gòu)17,移動底座18下設(shè)置有多個(gè)萬向輪19,每個(gè)萬向輪19上均設(shè)置有剎車機(jī)構(gòu)20。

所述的升降機(jī)構(gòu)17的數(shù)量為4個(gè),升降機(jī)構(gòu)17為液壓氣缸,液壓氣缸的升降桿16與輸送架15連接。

所述的定量容器6包括本體6-2和蓋體6-1,本體6-2和蓋體6-1通過螺紋可拆卸連接,所述的本體6-2內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔6-3,該內(nèi)腔6-3包括上部的圓柱空腔A、中部的圓錐空腔B、底部的空腔C6-4,所述的蓋體6-1設(shè)置有上小下大的進(jìn)液入口6-5。

本實(shí)施例中,輸送架便于移動和升降,滿足不同高度灌裝平瓶的要求,通過液體流量計(jì)與控制閥、液位傳感器的配合,能夠?qū)崿F(xiàn)對橄欖油灌裝的精確控制,并能將多余液體計(jì)算在內(nèi),從而能夠?qū)嘌b機(jī)的灌裝量進(jìn)行控制,能保證每根出油支管道流量的一致性與準(zhǔn)確性,使灌裝量落在規(guī)定誤差范圍內(nèi)。本實(shí)用新型特別適于多個(gè)灌裝頭同時(shí)灌裝的直線式灌裝方法。

實(shí)施例2

本實(shí)施例是在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上做了進(jìn)一步優(yōu)化,具體是:

所述的貯液箱體1上設(shè)置有控制器2,所述出油支管道4內(nèi)設(shè)有液體流量計(jì)10,所述內(nèi)腔6-3內(nèi)設(shè)有液位傳感器12。

所述控制器2分別與所述液體流量計(jì)10、所述控制閥5和所述液位傳感器12連接。

所述控制閥5為單向閥。

所述的出油支管道4為4條。

以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不用以限制本實(shí)用新型,本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn),凡是運(yùn)用本實(shí)用新型的說明書及附圖內(nèi)容所作的等同結(jié)構(gòu)變化,同理均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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