本實(shí)用新型涉及酸奶加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種凝固型酸奶發(fā)酵灌裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

低溫產(chǎn)品已經(jīng)廣泛的被人們接受，無論是凝固型酸奶還是攪拌型酸奶在各大商場都可以廣泛看到，口感潤滑，易于保存且味道鮮美，消費(fèi)者贊不絕口。

目前，凝固型酸奶的生產(chǎn)后期，接種后物料發(fā)酵然后升溫后進(jìn)行灌裝，一方面連續(xù)生產(chǎn)會造成灌裝機(jī)無法停止運(yùn)行，另一方面當(dāng)灌裝機(jī)出現(xiàn)問題，前面的設(shè)備也需要停止運(yùn)行，會造成生產(chǎn)率的下降，再者，將半成品使用轉(zhuǎn)子泵打入灌裝設(shè)備中，也會造成二次污染，不利于產(chǎn)品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可以連續(xù)運(yùn)行，并且減少二次污染的凝固型酸奶發(fā)酵灌裝系統(tǒng)。

為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型是通過如下措施實(shí)現(xiàn)的：一種凝固型酸奶發(fā)酵灌裝系統(tǒng)，包括發(fā)酵罐、物料泵、加熱器和灌裝機(jī)，發(fā)酵罐與物料泵管道連接，物料泵與加熱器管道連接，其中，所述灌裝機(jī)的上方設(shè)置有平衡罐，所述平衡罐的內(nèi)壁上方和下方分別設(shè)置有上液面感應(yīng)器和下液面感應(yīng)器，所述平衡罐的上方設(shè)置有取樣的檢測口；所述平衡罐的下方設(shè)置有兩個(gè)開口，其中一個(gè)開口由管道連接所述灌裝機(jī)，其中另一個(gè)開口由管道連接有回收罐，所述平衡罐與所述加熱器由管道連接，所述平衡罐和所述加熱器之間的管道上設(shè)置有抽液泵；所述平衡罐和所述加熱器之間的管道、所述平衡罐和所述灌裝機(jī)之間的管道、所述平衡罐和所述回收罐之間的管道上分別設(shè)置有電磁閥I、電磁閥II和電磁閥III；還包括控制器，所述上液面感應(yīng)器、所述下液面感應(yīng)器的輸出端與控制器的輸入端連接，所述電磁閥I、電磁閥II、電磁閥III、所述物料泵、所述抽液泵、所述灌裝機(jī)、所述加熱器和所述控制器的輸出端連接。

其中，所述平衡罐和所述抽液泵之間的管道上設(shè)置有單向安全閥。

其中，所述檢測口設(shè)置有密封蓋。

本系統(tǒng)的使用：當(dāng)需要進(jìn)料時(shí)，物料泵將發(fā)酵罐內(nèi)的物料吸入加熱器，然后經(jīng)由抽液泵抽入平衡罐內(nèi)，當(dāng)高于下液面感應(yīng)器時(shí)，感應(yīng)信號傳輸給控制器，從而控制器控制電磁閥II開啟，灌裝機(jī)啟動進(jìn)行灌裝；當(dāng)平衡罐內(nèi)的產(chǎn)品高于上液面感應(yīng)器時(shí)，則傳輸信號給控制器，從而控制器將信號傳輸給電磁閥I、物料泵和抽液泵，從而電磁閥I關(guān)閉，物料泵和抽液泵停止運(yùn)行，同時(shí)灌裝機(jī)繼續(xù)灌裝。當(dāng)灌裝機(jī)需要停止運(yùn)行時(shí)，則控制器給予電磁閥II和灌裝機(jī)信號，電磁閥II關(guān)閉，灌裝機(jī)停止運(yùn)行。平衡罐內(nèi)的檢測口平時(shí)是由密封蓋關(guān)閉，需要取樣時(shí)，開啟取樣，當(dāng)取樣檢測質(zhì)量不達(dá)標(biāo)時(shí)，則控制器控制電磁閥I、物料泵、抽液泵、加熱器和電磁閥II關(guān)閉，同時(shí)電磁閥III開啟，將質(zhì)量不過關(guān)的產(chǎn)品排入回收罐。

本實(shí)用新型的有益效果為：本系統(tǒng)操作簡單，并且實(shí)現(xiàn)了連續(xù)化生產(chǎn)，再者有效控制了產(chǎn)品質(zhì)量，保證生產(chǎn)的有效控制和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，并且防止了二次污染，有效控制了產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1 為本實(shí)用新型實(shí)施例1的設(shè)備示意圖；

圖2位本實(shí)用新型實(shí)施例1的模塊控制圖；

其中，附圖標(biāo)記為：1、發(fā)酵罐；2、物料泵；3、加熱器；4、灌裝機(jī)；5、平衡罐；6、上液面感應(yīng)器；7、下液面感應(yīng)器；8、檢測口；9、回收罐；10、抽液泵；11、電磁閥I；12、電磁閥II；13、電磁閥III；14、控制器；15、單向安全閥；16、密封蓋；17、管道；

具體實(shí)施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過具體實(shí)施方式，對本方案進(jìn)行闡述。

實(shí)施例1

參見圖1-2，本實(shí)用新型是一種凝固型酸奶發(fā)酵灌裝系統(tǒng)，包括發(fā)酵罐1、物料泵2、加熱器3和灌裝機(jī)4，發(fā)酵罐1與物料泵2管道連接，物料泵2與加熱器3管道連接，其中，灌裝機(jī)4的上方設(shè)置有平衡罐5，平衡罐5的內(nèi)壁上方和下方分別設(shè)置有上液面感應(yīng)器6和下液面感應(yīng)器7，平衡罐5的上方設(shè)置有取樣的檢測口8；平衡罐5的下方設(shè)置有兩個(gè)開口，其中一個(gè)開口由管道連接灌裝機(jī)4，其中另一個(gè)開口由管道連接有回收罐9，平衡罐5與加熱器3由管道連接，平衡罐5和加熱器3之間的管道上設(shè)置有抽液泵10；平衡罐5和加熱器3之間的管道17、平衡罐5和灌裝機(jī)4之間的管道、平衡罐5和回收罐9之間的管道上分別設(shè)置有電磁閥I11、電磁閥II12和電磁閥III13；還包括控制器14，上液面感應(yīng)器6、下液面感應(yīng)器7的輸出端與控制器14的輸入端連接，電磁閥I11、電磁閥II12、電磁閥III13、物料泵2、抽液泵10、灌裝機(jī)4、加熱器3和控制器14的輸出端連接。

其中，平衡罐5和抽液泵10之間的管道上設(shè)置有單向安全閥15。

其中，檢測口8設(shè)置有密封蓋16。

本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述，當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。