一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于(玻璃瓶)小容量瓶的灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在藥品生產(chǎn)行業(yè)，大多數(shù)設(shè)備采用撥輪進瓶機構(gòu)，將無序的藥瓶分成等間距排列，使藥瓶能夠按照預(yù)定的軌跡和要求進入設(shè)備中；撥輪進瓶是一種高效、簡單、經(jīng)典的進瓶方式;現(xiàn)有的撥輪進瓶機構(gòu)如圖1所示;進瓶網(wǎng)帶將藥瓶輸送到撥輪凹槽中，撥輪進行旋轉(zhuǎn)，從而將藥瓶分隔成等間距的有序排列；但是，現(xiàn)有的撥輪進瓶存在以下缺陷:當(dāng)藥瓶被輸送到擋塊前端與撥輪齒之間時，有非常大的概率將藥瓶擠碎，此時擋塊前端、撥輪齒、藥瓶三者之間的位置關(guān)系如圖2所示;為了減少擠碎藥瓶的概率，人們在擋塊前端增加軸承等方法，降低碎瓶率，但無法徹底解決擠碎藥瓶的問題;依然有萬分之一的碎瓶率，擠碎藥瓶后，藥液流出，污染設(shè)備，需停機清理碎瓶、藥液，影響生產(chǎn)效率；同時，還會影響到后續(xù)工序，如檢測、包裝效果。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，徹底解決撥輪進瓶運轉(zhuǎn)時擠碎藥瓶的問題，避免碎瓶后帶來的污染，提高生產(chǎn)效率。
[0004]為實現(xiàn)以上目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:它包括擋塊(I)與撥輪(9)，所述擋塊(I)上設(shè)置滑動槽(10);所述滑動槽(10)內(nèi)設(shè)置有可上下活動的擋塊前端(4);所述擋塊前端(4)下端設(shè)置有連接板(5);所述連接板(5)下方設(shè)置有接近開關(guān)支架(3);所述接近開關(guān)支架(3)上設(shè)置有接近開關(guān)(2);所述接近開關(guān)(2)與連接板(5)為間距設(shè)置。
[0005]進一步的，所述擋塊前端(4)上端為三角形模塊，且在三角形的頂部設(shè)置有圓角。
[0006]進一步的，所述連接板(5)底部設(shè)置有滑塊(8);所述滑塊(8)底部設(shè)置有導(dǎo)軌(6)，且滑塊(8)與導(dǎo)軌(6)之間組成直線運動副;所述導(dǎo)軌(6)底部與擋塊(I)通過螺釘固定。
[0007]進一步的，所述連接板(5)與滑塊(8)之間通過調(diào)節(jié)螺釘(7)連接。
[0008]本實用新型的有益效果:通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦力，用以區(qū)分正常的擠壓和撥輪擠壓藥瓶時的擠壓力;采用活動的擋塊前端，當(dāng)有藥瓶被撥輪齒擠壓時，擋塊前端后退，接近開關(guān)檢測到信號，系統(tǒng)停止撥輪旋轉(zhuǎn);徹底解決了撥輪進瓶過程中擠碎藥瓶的問題，避免碎瓶后帶來的污染，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1為現(xiàn)有撥輪進瓶機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖2為本實用新型擋塊前端、撥輪齒、藥瓶三者之間的連接示意圖。
[0011]圖3為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為本實用新型連接板、滑塊與導(dǎo)軌之間的連接示意圖。
[0013]圖中所述文字標(biāo)注表示為:1.擋塊;2.接近開關(guān);3.接近開關(guān)支架;4.擋塊前端;5.連接板;6.導(dǎo)軌;7.調(diào)節(jié)螺釘;8.滑塊;9、撥輪;10、滑動槽。
【具體實施方式】
[0014]為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細(xì)描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應(yīng)對本實用新型的保護范圍有任何的限制作用。
[0015]如圖3-圖4所示，本實用新型的具體結(jié)構(gòu)為:它包括擋塊I與撥輪9，所述擋塊I上設(shè)置滑動槽10;所述滑動槽10內(nèi)設(shè)置有可上下活動的擋塊前端4;所述擋塊前端4下端設(shè)置有連接板5;所述連接板5下方設(shè)置有接近開關(guān)支架3;所述接近開關(guān)支架3上設(shè)置有接近開關(guān)2;所述接近開關(guān)2與連接板5為間距設(shè)置。
[0016]優(yōu)選的，所述擋塊前端4上端為三角形模塊，且在三角形的頂部設(shè)置有圓角。
[0017]優(yōu)選的，所述連接板5底部設(shè)置有滑塊8;所述滑塊8底部設(shè)置有導(dǎo)軌6，且滑塊8與導(dǎo)軌6之間組成直線運動副;所述導(dǎo)軌6底部與擋塊I通過螺釘固定。
[0018]優(yōu)選的，所述連接板5與滑塊8之間通過調(diào)節(jié)螺釘7連接。
[0019]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比進行了以下改進，并取得以下效果:
[0020]如圖3-圖4所示、對擋塊結(jié)構(gòu)進行了改進，將固定擋塊前端改成活動的擋塊前端；通過調(diào)節(jié)螺釘調(diào)整滑塊與導(dǎo)軌之間的摩擦力，用以區(qū)分正常的擠壓和撥輪擠壓藥瓶時的擠壓力?；顒拥膿鯄K前端具有緩沖和傳遞信號作用，能夠使藥瓶不被擠碎，同時將擠壓藥瓶的信號傳遞到控制系統(tǒng):當(dāng)有藥瓶卡在擋塊前端時，在撥輪推動下，藥瓶將擋塊前端頂退，被安裝在后面的接近開關(guān)感應(yīng)到，控制系統(tǒng)停止撥輪旋轉(zhuǎn)，從而解決撥輪進瓶過程中擠碎藥瓶的問題。
[0021 ]需要說明的是，在本文中，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括哪些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。
[0022]本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，由于文字表達(dá)的有限性，而客觀上存在無限的具體結(jié)構(gòu)，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進、潤飾或變化，也可以將上述技術(shù)特征以適當(dāng)?shù)姆绞竭M行組合;這些改進潤飾、變化或組合，或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，它包括擋塊(I)與撥輪(9)，其特征在于，所述擋塊(I)上設(shè)置滑動槽(10);所述滑動槽(10)內(nèi)設(shè)置有可上下活動的擋塊前端(4);所述擋塊前端(4)下端設(shè)置有連接板(5);所述連接板(5)下方設(shè)置有接近開關(guān)支架(3);所述接近開關(guān)支架(3)上設(shè)置有接近開關(guān)(2);所述接近開關(guān)(2)與連接板(5)為間距設(shè)置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，其特征在于，所述擋塊前端(4)上端為三角形模塊，且在三角形的頂部設(shè)置有圓角。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，其特征在于，所述連接板(5)底部設(shè)置有滑塊(8);所述滑塊(8)底部設(shè)置有導(dǎo)軌(6)，且滑塊(8)與導(dǎo)軌(6)之間組成直線運動副;所述導(dǎo)軌(6)底部與擋塊(I)通過螺釘固定。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，其特征在于，所述連接板(5)與滑塊(8)之間通過調(diào)節(jié)螺釘(7)連接。
【專利摘要】本實用新型公布了一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，屬于(玻璃瓶)小容量瓶的灌裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，它包括擋塊1與撥輪9，所述擋塊1上設(shè)置滑動槽10；所述滑動槽10內(nèi)設(shè)置有可上下活動的擋塊前端4；所述擋塊前端4下端設(shè)置有連接板5；所述連接板5下方設(shè)置有接近開關(guān)支架3；所述接近開關(guān)支架3上設(shè)置有接近開關(guān)2；所述接近開關(guān)2與連接板5為間距設(shè)置。本實用新型的目的是提供一種用于撥輪進瓶的防碎瓶裝置，徹底解決撥輪進瓶運轉(zhuǎn)時擠碎藥瓶的問題，避免碎瓶后帶來的污染，提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65G47/26, B67C3/24, B65G43/08
【公開號】CN205367674
【申請?zhí)枴緾N201620061745
【發(fā)明人】杜笑鵬, 周紹輝, 全凌云
【申請人】湖南正中制藥機械有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月22日