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加氫轉(zhuǎn)化方法和催化劑的制作方法

文檔序號:5123954閱讀:180來源:國知局
專利名稱:加氫轉(zhuǎn)化方法和催化劑的制作方法
加氫轉(zhuǎn)化方法和催化劑本發(fā)明涉及催化轉(zhuǎn)化方法,它包括氫氣、烴、特別是可再生的有機(jī)材料如植物和動 物油和從它們衍生的組分的使用。更具體地說,本發(fā)明涉及從含有含氧的組分(它從可再生 的有機(jī)材料衍生)的烴原料生產(chǎn)高質(zhì)量柴油和石腦油燃料的方法和加氫脫氧催化劑。本發(fā) 明還涉及擔(dān)載Mo催化劑的使用,其中該載體具有雙峰(bimodal)多孔結(jié)構(gòu)。在煉油廠中烴類的加氫處理允許原油餾分和中間煉油廠料流(intermediary refinery stream)的大規(guī)模轉(zhuǎn)化成符合規(guī)定的技術(shù)參數(shù)的清潔運(yùn)輸燃料。該加氫處理方法 通過與氫氣反應(yīng)而除去硫和氮并且也能夠改變石油烴類的結(jié)構(gòu)(例如通過加氫裂化反應(yīng))。可再生的有機(jī)材料是能夠補(bǔ)充化石燃料的替代能源。植物油和動物脂肪主要地 (典型地>95 wt%)由具有下列通式的甘油三酸酯組成
權(quán)利要求
1.從生物來源的可再生的有機(jī)材料生產(chǎn)烴燃料的方法,該方法包括以下步驟(a)通過讓化石烴燃料與可再生的有機(jī)材料混合而形成原料,其中可再生的有機(jī)材料 的含量是1-35 V01% ;(b)將步驟(a)的原料與富含氫氣的氣體混合,并通過讓該混合的料流與加氫脫氧催 化劑接觸而將該混合的料流引導(dǎo)至加氫脫氧階段,其中該加氫脫氧催化劑是具有0. 1 - 20襯%的Mo含量的擔(dān)載Mo的催化劑,該載體選 自氧化鋁、硅石、氧化鈦和它們的組合,并且該載體具有雙峰多孔結(jié)構(gòu),該多孔結(jié)構(gòu)具有構(gòu) 成總孔隙體積的至少2 vol%的具有大于50 nm的直徑的孔隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的方法,其中富含氫氣的氣體是氫氣循環(huán)氣流、氫氣補(bǔ)充氣體或兩 者的結(jié)合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的方法,其中步驟(b)的加氫脫氧催化劑是擔(dān)載于氧化鋁上的Mo。
4.根據(jù)權(quán)利要求1到3中任何一項(xiàng)的方法,進(jìn)一步包括(c)將來自步驟(b)的流出物料流通入到加氫處理階段中,這通過讓該料流與加氫處 理催化劑接觸來進(jìn)行。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任何一項(xiàng)的方法,進(jìn)一步包括(d)將來自步驟(b)或(c)的流出物料流通入到加氫異構(gòu)化階段中,這通過讓該料流 與加氫異構(gòu)化催化劑接觸進(jìn)行。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任何一項(xiàng)的方法,其中可再生的有機(jī)材料是選自甘油三酸酯, 脂肪酸,樹脂酸,脂肪酸酯或它們的組合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任何一項(xiàng)的方法,其中該加氫脫氧步驟(b)是在1-200巴的氫 氣壓力下、在50-350°C的溫度下、和在0. 1-10 的液體時空速下進(jìn)行的。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任何一項(xiàng)的方法,進(jìn)一步包括將來自步驟(b)、(c)和(d)當(dāng)中 的任何步驟中的流出物分離成液體流出物料流和氣體流出物料流,將該液體流出物料流與 新鮮的富含氫氣的氣體混合,通過從該氣體流出物中除去H2S、NH3、CO、CO2和輕質(zhì)烴類而形 成純化的含氫氣的氣流,然后將該純化的含氫氣的氣流再循環(huán)到步驟(b)、(c)和(d)當(dāng)中 的任何步驟中。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任何一項(xiàng)的方法,其中步驟(b)、(c)和(d)是在同一個加氫處 理反應(yīng)器中進(jìn)行或在分開的加氫處理反應(yīng)器中進(jìn)行。
10.根據(jù)權(quán)利要求4-10中任何一項(xiàng)的方法,其中步驟(C)的加氫處理催化劑包括選自 于元素周期表的VIII族和/或VI族中的金屬組分,并且擔(dān)載于含有氧化鋁、硅石、氧化鈦 或它們的組合的載體上。
11.根據(jù)權(quán)利要求5-9中任何一項(xiàng)的方法,其中步驟(d)的加氫異構(gòu)化處理催化劑包括 選自于元素周期表的VIII族和/或VI族中的金屬組分,并且擔(dān)載于含有氧化鋁、硅石、氧 化鈦、硅石-氧化鋁、ZSM-5、沸石β或它們的組合的載體上。
12.根據(jù)權(quán)利要求5-11中任何一項(xiàng)的方法,其中該加氫處理步驟(c)和加氫異構(gòu)化步 驟(d)是在1-200巴的氫氣壓力和在50-450°C的溫度下,以及在0. 1-10 IT1的液體時空速 下進(jìn)行的。
13.呈現(xiàn)為具有0.1— 20襯%的Mo含量的擔(dān)載Mo的催化劑形式的加氫脫氧催化劑作為加氫脫氧(HDO)催化劑用于由化石烴燃料與可再生的有機(jī)材料混合得到的原料的處 理中的用途,其中該可再生的有機(jī)材料的含量是1 一 35 vol%,該載體選自氧化鋁、硅石、氧 化鈦和它們的組合,和該載體具有雙峰多孔結(jié)構(gòu),該多孔結(jié)構(gòu)具有構(gòu)成總孔隙體積的至少2 voW)的具有大于50 nm的直徑的孔隙。
全文摘要
本發(fā)明涉及從含有從可再生的有機(jī)材料得到的含氧的組分的原料生產(chǎn)高質(zhì)量柴油和石腦油燃料的方法和加氫脫氧催化劑,其中該加氫脫氧催化劑是擔(dān)載Mo的催化劑和其中該載體具有雙峰多孔結(jié)構(gòu)。
文檔編號C10G45/58GK102149792SQ200980135305
公開日2011年8月10日 申請日期2009年7月23日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月10日
發(fā)明者J·A·漢森, K·G·克努德森, N·J·布洛姆, R·G·埃格伯格 申請人:赫多特普索化工設(shè)備公司
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