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一種炔醇類曼尼希堿緩蝕劑及其合成方法與應用

文檔序號:10713451閱讀:902來源:國知局
一種炔醇類曼尼希堿緩蝕劑及其合成方法與應用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種炔醇類曼尼希堿緩蝕劑及其合成方法與應用,其中該緩蝕劑的合成方法包括以下步驟:將丙炔醇、醛糖與脂肪胺類化合物三者按(1~1.2):(1~1.05):(1~1.2)的物質的量的比混合得到混合物,接著,將該混合物在70℃~160℃下加熱回流處理4h~8h,即得到炔醇類曼尼希堿緩蝕劑產(chǎn)物。本發(fā)明通過對該緩蝕劑關鍵合成方法的原料、配比、工藝步驟等進行改進,與現(xiàn)有技術相比,制備得到的緩蝕劑無毒、環(huán)境友好,緩蝕效果好、且可耐高溫,尤其適用于作為鹽酸緩蝕劑在酸洗碳鋼中使用。
【專利說明】
-種快醇類曼尼希堿緩蝕劑及其合成方法與應用
技術領域
[0001 ]本發(fā)明屬于曼尼希堿類緩蝕劑及其合成技術領域,更具體地,設及一種烘醇類曼 尼希堿緩蝕劑及其合成方法與應用,該緩蝕劑屬于烘醇基的緩蝕劑,非常適用于鹽酸溶液 中對碳鋼的緩蝕應用。
【背景技術】
[0002] 酸洗緩蝕劑大多為極性或離子型化合物,主要有W下幾大類:曼尼希堿、丙烘醇、 脂肪胺及其衍生物、季錠鹽類、松香衍生物、酷胺簇酸型和化晚類緩蝕劑。脂肪胺及其衍生 物、松香衍生物在酸液中的溶解性較差;酷胺簇酸型緩蝕劑的抗高溫性能較差;化晚類W及 由化晚、哇嘟等合成的季錠鹽類緩蝕劑,雖然熱穩(wěn)定性好,但存在較大不舒適氣味。大多數(shù) 有機緩蝕劑只在常溫下對金屬有緩蝕作用,烘醇類緩蝕劑(如中國專利文獻CN92106258.3) 具有高溫穩(wěn)定性好、緩蝕率高,但毒性較大且溶解性較差,所W尋找低毒、溶解性好、高溫緩 蝕性能好的緩蝕劑是很有必要的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 針對現(xiàn)有技術的W上缺陷或改進需求,本發(fā)明的目的在于提供一種烘醇類曼尼希 堿緩蝕劑及其合成方法與應用,其中通過對該緩蝕劑關鍵合成方法的原料、配比、工藝步驟 等進行改進,與現(xiàn)有技術相比,制備得到的緩蝕劑無毒、環(huán)境友好,緩蝕效果好、且可耐高 溫,尤其適用于作為鹽酸緩蝕劑在酸洗碳鋼中使用。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,按照本發(fā)明的一個方面,提供了一種烘醇類曼尼希堿緩蝕劑的 合成方法,其特征在于,包括W下步驟:
[0005] 將丙烘醇、醒糖與脂肪胺類化合物Ξ者按(1~1.2):(1~1.05):(1~1.2)的物質 的量的比混合得到混合物,接著,將該混合物在70°C~160°C下加熱回流處理4h~化,即得 到烘醇類曼尼希堿緩蝕劑產(chǎn)物。
[0006] 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述醒糖為丙醒糖、下醒糖、戊醒糖、己醒糖和麥芽糖 中的至少一種。
[0007] 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,所述脂肪胺類化合物為碳數(shù)不超過12的伯胺和碳數(shù)不 超過12的仲胺中的至少一種。
[000引按照本發(fā)明的另一方面,提供了利用上述烘醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法合成 得到的烘醇類曼尼希堿緩蝕劑。
[0009] 按照本發(fā)明的又一方面,提供了利用上述烘醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法合成 得到的烘醇類曼尼希堿緩蝕劑作為酸洗緩蝕劑的應用。
[0010] 作為本發(fā)明的進一步優(yōu)選,該烘醇類曼尼希堿緩蝕劑是在酸洗碳鋼中作為鹽酸酸 洗緩蝕劑。
[0011] 通過本發(fā)明所構思的W上技術方案,與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明W丙烘醇、醒糖與脂 肪胺類化合物為原料,在曼尼希反應的基礎上合成烘醇類曼尼希堿緩蝕劑;烘醇和曼尼希 堿分子架構保證了緩蝕劑的高溫緩蝕性能,醒糖具有環(huán)境友好性和多徑基,可提高合成物 的環(huán)境協(xié)調性、溶解性能和緩蝕性能。
[0012] 本發(fā)明中烘醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成是利用曼尼希反應,使用還原性醒糖與脂 肪胺及丙烘醇反應,提高烘醇類曼尼希堿緩蝕劑的溶解性及高溫下在酸洗中的緩蝕性能。 該緩蝕劑是W丙烘醇、醒糖與脂肪胺類化合物為原料,將運Ξ者按(1~1.2):(1~1.05):(1 ~1.2)的物質的量的比進行配比得到混合物,再將混合物在70°C~160°C加熱回流處理,即 得到緩蝕劑產(chǎn)物。
[0013] 本發(fā)明制備得到的烘醇類曼尼希堿緩蝕劑無毒、環(huán)境友好,在高溫條件下仍能保 持良好的緩蝕效果,尤其適用于作為鹽酸緩蝕劑在酸洗碳鋼中使用;該緩蝕劑可作為酸洗 緩蝕劑,與酸配合使用,在酸液中的溶解性好,并且在高溫下仍具有良好的緩蝕效果。例如, 本發(fā)明的烘醇類曼尼希堿緩蝕劑在90°C質量分數(shù)為18%的鹽酸溶液中對碳鋼有很好的緩 蝕作用,并且試片酸洗后表面平整光亮。
[0014] 綜上,本發(fā)明中的烘醇類曼尼希堿緩蝕劑及其制備方法具有W下優(yōu)勢:
[0015] (1)具有環(huán)境友好性;
[0016] (2)具有較好的溶解性;
[0017] (3)在高溫鹽酸中低用量下具有較好的緩蝕性能;
[0018] (4)能改善碳鋼酸洗后的表面平整光亮度。
【具體實施方式】
[0019] 為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,W下結合實施例,對本發(fā)明 進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用W解釋本發(fā)明,并不用于 限定本發(fā)明。此外,下面所描述的本發(fā)明各個實施方式中所設及到的技術特征只要彼此之 間未構成沖突就可W相互組合。
[0020] 實施例1緩蝕劑a的合成
[0021] 按照物質的量比1:1:1分別加入12ml丙烘醇,18.9g丙醒糖(即甘油醒),38.9g月桂 胺,在160°C下加熱回流地,反應結束,冷卻至常溫,得到的產(chǎn)物a。
[0022] 實施例2緩蝕劑b的合成
[0023] 按照物質的量比1:1.02:1分別加入12ml丙烘醇,18.9g下醒糖,27. Ig異辛胺,在 140°C下加熱回流化,反應結束,冷卻至常溫,得到的產(chǎn)物b。
[0024] 實施例3緩蝕劑C的合成
[00巧]按照物質的量比1:1.05:1.1分別加入12ml丙烘醇,33. Ig核糖(即戊醒糖),22.9g 環(huán)己胺,在90°C下加熱回流化,反應結束,冷卻至常溫,得到的產(chǎn)物C。
[0026] 實施例4緩蝕劑d的合成
[0027] 按照物質的量比1.1:1:1.1分別加入12ml丙烘醇,34.4g半乳糖(屬于己醒糖), 16.9g異下胺,在120°C下加熱回流化,反應結束,冷卻至常溫,得到的產(chǎn)物d。
[0028] 實施例5緩蝕劑e的合成
[0029] 按照物質的量比1:1.05:1.2分別加入12ml丙烘醇,39.7g葡萄糖(屬于己醒糖), 11.3g二甲胺,在80°C下加熱回流化,反應結束,冷卻至常溫,得到的產(chǎn)物e。
[0030] 實施例6緩蝕劑f的合成
[0031 ]按照物質的量比1.2:1.05:1.2分別加入12ml丙烘醇,66.2g麥芽糖,7.地甲胺,在 100°C下加熱回流化,反應結束,冷卻至常溫,得到的產(chǎn)物f。
[0032] 實施例7緩蝕性能評價
[0033] 在90°C,18%鹽酸溶液中用碳鋼片進行了4小時失重實驗,緩蝕劑使用濃度為 150mg/L。對實施例1 -6的合成物進行緩蝕效率測試,結果總結如下:
[0034]
[0035] 可見,W上緩蝕劑a-f在用量很低的情況下(實際酸洗碳鋼操作中緩蝕劑用量一般 控制在0.1 %,實施例7中緩蝕劑的使用比例為150mg/L,即0.015 %,用量更低),緩蝕效率均 達到了95% W上,并且表面平整光亮,對90°C、質量分數(shù)為18%的鹽酸中碳鋼都有很好的緩 蝕效果。
[0036] 本發(fā)明中的烘醇類曼尼希堿緩蝕劑可用于鋼鐵酸洗,尤其是碳鋼的鹽酸酸洗過 程;該緩蝕劑在高溫環(huán)境中仍然適用,例如,可在20°C~90°C的溫度范圍內(nèi)均保持良好的緩 蝕效果,而鋼鐵酸洗所常用的各種濃度的鹽酸(例如,5%~28%質量百分濃度的鹽酸溶液) 均可適用。本發(fā)明中的醒糖可W是丙醒糖(即甘油醒)、下醒糖、戊醒糖(即核糖)、己醒糖(如 葡萄糖、甘露糖、半乳糖)、麥芽糖等多徑醒化合物。脂肪胺類化合物為碳數(shù)不超過12的伯胺 和仲胺。
[0037] 本領域的技術人員容易理解,W上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用W 限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含 在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1. 一種炔醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法,其特征在于,包括以下步驟: 將丙炔醇、醛糖與脂肪胺類化合物三者按(1~1.2): (1~1.05): (1~1.2)的物質的量 的比混合得到混合物,接著,將該混合物在70°C~160°C下加熱回流處理至少4h,即得到炔 醇類曼尼希堿緩蝕劑產(chǎn)物;所述加熱回流處理優(yōu)選為4h~8h。2. 如權利要求1所述炔醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法,所述醛糖為丙醛糖、丁醛糖、 戊醛糖、己醛糖和麥芽糖中的至少一種。3. 如權利要求1所述炔醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法,所述脂肪胺類化合物為碳數(shù) 不超過12的伯胺和碳數(shù)不超過12的仲胺中的至少一種。4. 利用權利要求1-3任意一項所述炔醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法合成得到的炔醇 類曼尼希堿緩蝕劑。5. 利用權利要求1-3任意一項所述炔醇類曼尼希堿緩蝕劑的合成方法合成得到的炔醇 類曼尼希堿緩蝕劑作為酸洗緩蝕劑的應用。6. 如權利要求5所述炔醇類曼尼希堿緩蝕劑的應用,該炔醇類曼尼希堿緩蝕劑是在酸 洗碳鋼中作為鹽酸酸洗緩蝕劑。
【文檔編號】C23G1/08GK106083613SQ201610436640
【公開日】2016年11月9日
【申請日】2016年6月17日
【發(fā)明人】付朝陽, 夏婷, 何金杯, 王江順, 王碩
【申請人】華中科技大學
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