一種含炔鍵聚醚改性聚氧烷表面活性劑及其合成方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種含炔鍵聚醚改性聚氧烷表面活性劑及其合成方法，包括以下步驟：在炔鍵聚醚中加入催化劑，80～140℃溫度下活化0～3h，再滴加含氫聚硅氧烷，進(jìn)行反應(yīng)6～20h，過濾得到淺黃色至紅棕色透明液體，即為含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑。本發(fā)明采用含炔鍵的聚醚與含氫聚硅氧烷無溶劑，直接硅氫加成法制備聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑，該方法工藝簡單，易于工業(yè)化，反應(yīng)過程中不使用溶劑，產(chǎn)品純度高，無交聯(lián)聚合物副產(chǎn)物。
【專利說明】一種含炔鍵聚醚改性聚氧烷表面活性劑及其合成方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種有機硅表面活性劑及其合成方法，尤其涉及一種含炔鍵聚醚改性聚氧烷表面活性劑及其合成方法，屬于精細(xì)化工中含硅表面活性劑的合成【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]有機硅表面活性劑因其獨特的分子結(jié)構(gòu)賦予其獨特的性能，如可以顯著地將表面張力將至約21mN/m，具有優(yōu)異的潤濕能力等。這些獨特的性能使其廣泛應(yīng)用于聚氨酯泡沫產(chǎn)品、紡織、油漆和涂料、化妝品以及農(nóng)藥等諸多領(lǐng)域。目前，工業(yè)上應(yīng)用最多的有機硅表面活性劑是聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑(聚醚改性硅油)。
[0003]聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑一般是由烯丙基聚醚與含氫聚硅氧烷，通過硅氫加成而制得，但現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝有不足之處:幾乎不可避免地S1-H鍵的交聯(lián)，使性能下降，并且副產(chǎn)物氫氣使設(shè)備產(chǎn)生氫脆。在工業(yè)化大生產(chǎn)中為了防止S1-H鍵的交聯(lián)，常采用以下兩種方法，①在硅氫化作用前，先將不飽和聚醚中的羥基進(jìn)行封端，這樣使反應(yīng)過程冗長，產(chǎn)品成本增加；②在反應(yīng)中加入大量苯類溶劑，這些溶劑都是易燃易爆品，危險性高，而且污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種含炔鍵聚醚改性聚氧烷表面活性劑及其合成方法，采用含炔鍵的聚醚與含氫聚硅氧烷無溶劑，直接硅氫加成法制備聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑。
[0005]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)`方案如下:一種含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑，其特征在于，所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的結(jié)構(gòu)式如下:
[0006]
【權(quán)利要求】
1.一種含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑，其特征在于，所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的結(jié)構(gòu)式如下:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑，其特征在于，所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑配制重量百分?jǐn)?shù)為0.5%的水溶液，所述水溶液的表面張力為20.0?22.0mN/m，所述水溶液在石蠟上的最小接觸角為O?15°。
3.一種含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)在炔鍵聚醚中加入催化劑，進(jìn)行活化O?3h; (2)再滴加含氫聚硅氧烷，進(jìn)行反應(yīng)6?20h，過濾得到淺黃色至紅棕色透明液體，即為含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述炔鍵聚醚的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述含氫聚硅氧烷的化學(xué)結(jié)構(gòu)式為:
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5任一項所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述炔鍵聚醚和含氫聚硅氧烷加入量的摩爾比為I?10:1。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述催化劑的用量為炔鍵聚醚和含氫聚硅氧烷摩爾之和的I?lOOppm。
8.根據(jù)權(quán)利要求3或7所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述催化劑為過渡金屬催化劑。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述催化劑為氯鉬酸、氯化銠或氯化鈀中的一種或幾種的混合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述含炔鍵聚醚改性聚硅氧烷表面活性劑的合成方法，其特征在于，所述活化和發(fā)生反應(yīng)的溫 度為80?140°C。
【文檔編號】B01F17/42GK103432961SQ201310106035
【公開日】2013年12月11日 申請日期:2013年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月27日
【發(fā)明者】屈文山, 王國永 申請人:山西博豐天地科技有限公司