一種負(fù)載化茂金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于烯烴聚合催化劑領(lǐng)域,具體地說(shuō)涉及一種改性的茂金屬催化劑、其制 備方法及其在烯烴聚合方面的應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 茂金屬催化劑的開發(fā)應(yīng)用是繼傳統(tǒng)的Ziegler-Natta催化劑之后,烯烴聚合催 化劑領(lǐng)域的又一重大突破,特別是80年代,Kaminsky和Sinn等人(Angew.Chem.,1980,19, 390;Adv.Organoment.Chem. ,1980,18,99)開發(fā)出高效助催化劑甲基錯(cuò)氧燒(MAO),使得茂 金屬催化劑的研究進(jìn)入到了一個(gè)快速發(fā)展的階段。由于均相茂金屬催化劑要達(dá)到高活性所 需的MO用量大,生產(chǎn)成本高,并且得到的聚合物為無(wú)定形,無(wú)法在應(yīng)用廣泛的淤漿法或氣 相法聚合工藝上使用,克服上述問題的有效辦法就是把可溶性茂金屬催化劑負(fù)載化處理。
[0003]目前,有關(guān)茂金屬負(fù)載化研究報(bào)道非常多,其中以SiO2為載體的報(bào)道研究最多如 W02012044063;CN102286114;CN1174848;CN1174849;CN1356343;US4, 808, 561;US 5, 026, 797;US5, 763, 543;US5, 661,098,盡管對(duì)于氯化鎂化合物負(fù)載茂金屬的研究報(bào)道 也很多,如PCTInt.Appl. 99/21898;US6, 455, 647J.Mol.Catal.A2002, 188, 123;PCT Int.APPL2004/078804;CN101817892;CN101172988 ;CN101817892,但載體制備及催化 劑負(fù)載的成本高,而且載體顆粒形態(tài)差,無(wú)法控制;雖然使用含有醇的球形氯化鎂可以保證 負(fù)載茂金屬后的催化劑具有良好的顆粒形態(tài),但在載體中還是含有醇、水、烷氧基等組分, 載體制備復(fù)雜,以上缺點(diǎn)限制了氯化鎂負(fù)載茂金屬催化劑的工業(yè)應(yīng)用。
[0004] 也有文獻(xiàn)使用含有氯化鎂、娃膠等的載體負(fù)載茂金屬(Polymer International, 200251 :417 - 423 ;US5962360),但活性很低,而且在聚合時(shí)需要加入大量 的MA0。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的之一在于提供一種用烷基鋁/氯化烴基硅/硼酸鹽化合物/氯化鎂 負(fù)載的茂金屬催化劑。
[0006] -種用于乙烯聚合的負(fù)載化茂金屬催化劑,該催化劑包括下列組分的反應(yīng)產(chǎn)物: (1)茂金屬化合物;(2)氯化烴基硅;(3)烷基鋁;(4)硼酸鹽化合物;(5)氯化鎂載體;所 述的茂金屬化合物的通式I為Cp*2 (Z)MXn,其中Cp*為取代或未取代的環(huán)戊二烯基、茚基或 莉基,取代基是選自C1-C2tl的燒基、燒氧基、娃燒基、芳燒氧基或齒素;Z為一種聯(lián)接兩個(gè)茂 環(huán)的聯(lián)接單元,若通式I為非橋聯(lián)的茂金屬配合物,則Z不代表任何元素;若通式I為橋聯(lián) 型茂金屬配合物,則Z選自SiR*2、CR*2、SiR*2SiR*2、CR*2CR*2、CR*=CR*、CR*2SIR*2、GeR*2、 BR*或BR*2,其中的R*為氫或碳原子數(shù)小于20的烷基、芳基、甲硅烷基、鹵代烷基或鹵代芳 基;M為元素周期表中第4族或第5族的過(guò)渡金屬;X相同或不同,選自鹵素、烴基、烴氧基、 酸根、胺基中的一種;n是滿足M價(jià)態(tài)的整數(shù);所述的氯化烴基硅的通式II為ClnSi(R1)4 + n,其中R1表示C1-C2tl烴基,1彡n彡4 ;所述的硼酸鹽化合物的通式III為[A-H] + [BR2r, 其中A為含氮中性路易斯堿,B為+3價(jià)氧化態(tài)的硼,R2為C1?Cltl氟代烴基。
[0007] 通式1中M優(yōu)選鋯或鉿,X優(yōu)選鹵素、烴基、烯丙基、環(huán)戊二烯基、烷氧基、芳烴氧基, 最優(yōu)選自氣、漠、鵬、甲基、乙基、節(jié)基、甲氧基、乙氧基或異丙氧基;優(yōu)選n= 2。
[0008] 組分(2)所述氯化烴基硅選自三甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、三異丙基氯硅烷、二 甲基乙基氯硅烷、二乙基丙基氯硅烷、二丙基甲基氯硅烷、二氯二甲基硅、二氯二乙基硅、二 氯二苯基硅、二氯甲基正丙基硅烷、二氯甲基苯基硅烷、三氯甲基硅烷、三氯乙基硅烷、苯基 三氯硅烷和四氯化硅等,優(yōu)選三甲基氯硅烷、三乙基氯硅烷、二氯二甲基硅、二氯二乙基硅、 二氯二苯基硅、三氯甲基硅烷、三氯乙基硅烷和四氯化硅。
[0009]組分(3)所述烷基鋁選自三甲基鋁、三乙基鋁、三異丁基鋁、三丙基鋁、三丁基鋁、 二異丙基錯(cuò)、二仲丁基錯(cuò)、二環(huán)戊基錯(cuò)、二正戊基錯(cuò)、二異戊基錯(cuò)、
[0010] 二己基錯(cuò)、乙基_甲基錯(cuò)、甲基-乙基錯(cuò)和二戊基錯(cuò);優(yōu)選二異丁基錯(cuò),二甲基錯(cuò) 和二乙基錯(cuò)。
[0011] 組分(4)的通式III中的R優(yōu)選氟代芳基,所述硼酸鹽化合物優(yōu)選N,N-二甲基苯 銨四(五氟苯基)硼酸鹽。
[0012] 本發(fā)明用于乙烯聚合的負(fù)載化茂金屬催化劑,各組分之間的比例以每克氯化鎂載 體計(jì),氯化烴基硅加入量為0. 〇l-3mmol,烷基鋁的加入量為0. 01-40mmol,硼酸鹽化合物加 入量為I-IOOOymol;茂金屬化合物的加入量為I-IOOOiimol;
[0013] 在負(fù)載化茂金屬催化劑中,錯(cuò)重量含量為1-50%,優(yōu)選1-15%;中心金屬M(fèi)的重量含 量為 0. 01-5%,優(yōu)選 0. 05-2%。
[0014] 本發(fā)明的目的之二是用于乙烯聚合的負(fù)載化茂金屬催化劑的制備方法,包括如下 步驟:
[0015] (1)氯化烴基硅改性的氯化鎂載體的制備:在惰性氣體如氮?dú)獗Wo(hù)下,將氯化 鎂載體加入反應(yīng)器中,加入溶劑,分散成懸浮液,加入氯化烴基硅,升溫至0-90°C,優(yōu)選 30-80°C,以30-60°C為佳;攪拌反應(yīng)1-24小時(shí),優(yōu)選3-6小時(shí),然后用溶劑洗滌數(shù)次,真空 干燥,得到流動(dòng)性良好的含有氯化烴基硅改性的氯化鎂載體,所述的溶劑為甲苯、苯、二甲 苯、己烷、庚烷、環(huán)己烷;優(yōu)選甲苯和上述的飽和烷烴。
[0016] (2)烷基鋁改性載體的制備:在惰性氣體如氮?dú)獗Wo(hù)下,將第(1)步中得到的氯 化鎂載體加入反應(yīng)器中,加入溶劑,分散成懸浮液,緩慢加入烷基鋁,升溫至0-90°C,優(yōu)選 30-80°C,攪拌反應(yīng)1-24小時(shí),優(yōu)選3-8小時(shí),然后用溶劑洗滌數(shù)次,真空干燥,得到流動(dòng)性 良好的含有烷基鋁的氯化鎂載體,所述的溶劑為甲苯、苯、二甲苯、己烷、庚烷、環(huán)己烷;優(yōu)選 甲苯。
[0017] (3)硼酸鹽改性載體的制備:在惰性氣體如氮?dú)獗Wo(hù)下,將在第(2)步制備好的 含有烷基鋁的氯化鎂載體,以及定量的硼酸鹽,加入到溶劑中制成漿液,在0-90°C下,反應(yīng) 0. 5-24小時(shí),優(yōu)選40-70°C,反應(yīng)1-240分鐘,除去溶劑、洗滌干燥后得到流動(dòng)性良好的固體 改性載體,所述的溶劑為甲苯、苯、二甲苯、己烷、庚烷、環(huán)己燒,優(yōu)選甲苯、己烷或兩者的混 合物。
[0018] (4)改性載體負(fù)載茂金屬催化劑的制備:在惰性氣體如氮?dú)獗Wo(hù)下,將在第(3)步 制備好的改性載體,加入到溶劑中制成漿液,將茂金屬催化劑前體的溶液緩慢滴加到此漿 液中,在0_90°C下,反應(yīng)0. 5-24小時(shí),優(yōu)選30-80°C,反應(yīng)1-120分鐘,得到負(fù)載茂金屬催化 齊IJ,可將漿液直接用于聚合反應(yīng),或?qū)⑺梅磻?yīng)物除去溶劑、洗滌干燥后得到流動(dòng)性良好的 固體負(fù)載茂金屬催化劑,所述的溶劑為甲苯、苯、二甲苯、己烷、庚烷、環(huán)己燒,優(yōu)選甲苯、己 烷或兩者的混合物。
[0019] 本發(fā)明所述的負(fù)載茂金屬催化劑方法中制備的催化劑可以用在不同的聚合方法 上,如氣相聚合和淤漿聚合等??捎糜谙N的均聚合或共聚合反應(yīng),特別適用于乙烯均聚合 或乙烯與其它a-烯烴的共聚合反應(yīng),其中a-烯烴采用丙烯、丁烯、戊烯、己烯、辛烯、4-甲 基戊烯-1等。
[0020] 聚合所使用的溶劑選自烷烴、芳香烴或鹵代烴。優(yōu)選己烷、戊烷、庚烷、苯、甲苯、二 氯甲烷、氯仿、二氯乙烷中的一種或它們的混合物,最優(yōu)選為己烷、甲苯、庚烷中的一種或它 們的混合物。
[0021] 負(fù)載茂金屬催化劑方法中制備的催化劑在聚合時(shí)的濃度為IX10 1摩爾/升? IXKT3摩爾/升,優(yōu)選濃度范圍為1X1〇i摩爾/升?IXKT5摩爾/升。
[0022] 聚合溫度為-78°C- 100°C,優(yōu)選為(TC- 90°C。
[0023]聚合壓力為 0? 01 - 10.OMPa,優(yōu)選 0? 01 - 2.OMPa。
[0024] 本發(fā)明的催化劑具有以下有益效果:
[0025] 1、本發(fā)明所述的催化劑顆粒形態(tài)良好,催化劑顆粒大小可調(diào)。
[0026] 2、本發(fā)明所述的催化劑具有很高的乙烯聚合催化活性。
[0027] 3、本發(fā)明所述的負(fù)載茂金屬催化劑具有良好的催化乙烯與高級(jí)a-烯烴的共聚 合反應(yīng),共聚活性高。
[0028] 4、本發(fā)明所述的負(fù)載茂金屬催化劑方法制備以及聚合過(guò)程中不使用MA0,大大降 低生產(chǎn)成本。
[0029] 5、本發(fā)明所述的負(fù)載茂金屬催化劑催化劑用于烯烴聚合得到樹脂粉料具有良好 的顆粒形態(tài),堆積密度高,可以適用于淤漿法和氣相法聚合工藝。
【具體實(shí)施方式】
[0030] 測(cè)試方法
[0031]UICP(等離子發(fā)射光譜)表征:定量測(cè)定負(fù)載化催化劑中金屬的重量百分比。儀 器選用美國(guó)PE公司生產(chǎn)的P1000型ICP-AES等離子發(fā)射光譜儀。
[0032] 2、聚合物分子量與分子量分布的表征:分子量及其分布由凝膠滲透色譜(GPC)測(cè) 定,儀器采用WatersAllianceGPCV2000,溶劑是1,2,4 一三氯苯,樣品濃度為lmg/ml,溶 劑流速為I.Oml/min;測(cè)量溫度是150°C。每個(gè)樣品測(cè)量二次。
[0033] 以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明更為詳細(xì)的舉例描述,但本發(fā)明并不局限于這些實(shí)施例。
[0034] 實(shí)施例1:
[0035] (1)氯化烴基硅/氯化鎂載體的制備
[0036] 在氮?dú)獗Wo(hù)下,取氯化鎂載體5. 5克加入100毫升干燥后的己烷,分散成懸浮液, 加入1毫升SiCl2 (n-Bu) 2,開動(dòng)攪拌,升溫至30°C,反應(yīng)4小時(shí),真空干燥,得到流動(dòng)性良好 的固體粉末。
[0037] (2)烷基鋁/氯化烴基硅/硼酸鹽/氯化鎂載體的制備
[0038] 在氮?dú)獗Wo(hù)下,取上述得到的改性氯化鎂載體5. 0克加入玻璃反應(yīng)器中,加入60 毫升干燥后的甲苯,分散成懸浮液,加入8毫升5mmol/ml的三異丁基鋁甲苯溶液,升溫至 50°C,攪拌反應(yīng)4小時(shí),然后用60毫升X3甲苯洗滌三次,然后用己烷洗滌,真空干燥,得到 流動(dòng)性良好的固體粉末。將上述粉末取3克,加入氮?dú)獗Wo(hù)下的玻璃反應(yīng)容器,再加入0. 36 克N,N-二甲基苯銨四(五氟苯基)硼酸鹽,加入30毫升干燥后的甲苯,升溫至50°C,攪拌 反應(yīng)4小時(shí),然后真空干燥,得到流動(dòng)性良好的固體粉末,即含有烷基鋁/硼酸鹽的氯化鎂 載體。
[0039] (3)負(fù)載化茂金屬催化劑A的制備
[0040] 在氮?dú)獗Wo(hù)下,將前面得到的含有烷基鋁/硼酸鹽的氯化鎂載體2克,加入到玻璃 反應(yīng)器中,加入20毫升干燥后的甲苯制成漿液,將溶解在20毫升甲苯中0. 129克(1,3 - BUMeCp)2ZrCl2【雙(1,3-丁基甲基環(huán)戊二烯基)二氯化鋯】的溶液滴加到反應(yīng)器中,在 30°C反應(yīng)30分鐘,然后用20毫升甲苯洗滌,真空干燥,得到負(fù)載化茂金屬催化劑A。經(jīng)ICP 表征,在催化劑A中,Zr重量含量為0. 52%,Al重量含量為7. 4%。
[0041] 實(shí)施例2:
[0042] (1)氯化烴基硅/氯化鎂載體的制備