一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工裝置，具體地說是一種鉆孔的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車轉(zhuǎn)向節(jié)工件由于其特有的空間結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及其特殊的功能，往往需要左右件成對(duì)使用，然而由于左件和右件結(jié)構(gòu)不同，一般情況下在加工時(shí)會(huì)需要兩套夾具，分別對(duì)其進(jìn)行加工，這不僅增加了加工成本，而且給加工效率造成很大影響。即使將左右件固定在一個(gè)夾具上同時(shí)加工，由于受到工件結(jié)構(gòu)和工作空間的限制，往往裝夾和拆卸非常不方便；本實(shí)用新型提出一種組合夾具，能夠滿足轉(zhuǎn)向節(jié)工件左右件的同時(shí)加工，且裝夾和拆卸方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是要提供一種鉆孔裝置，能夠滿足對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)左右對(duì)稱件的同時(shí)鉆孔加工，且裝夾和拆卸工件非常方便。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置，由鉆床、導(dǎo)軌1、底板、液壓缸1、雙軸氣缸、定位鎖、夾具1、對(duì)刀塊、支撐塊、導(dǎo)柱、液壓缸I1、支撐柱、夾具I1、滑板、導(dǎo)軌I1、液壓缸II1、導(dǎo)軌III以及液壓缸IV所組成，底板通過導(dǎo)軌I固定在鉆床的工作臺(tái)上方；液壓缸I也固定在鉆床的工作臺(tái)上方，其輸出端與底板的側(cè)面立板相連；輸出端安裝有定位鎖的雙軸氣缸固定在底板的側(cè)面立板上；夾具I安裝在底板上方的固定位置上；夾具II通過導(dǎo)軌II固定在底板的上方；液壓缸III固定在底板的側(cè)面，其輸出端與夾具II相連；頂端安裝有對(duì)刀塊的支撐柱固定在滑板上方，滑板通過導(dǎo)軌III也固定在底板上方；固定在底板側(cè)面的液壓缸IV的輸出端與滑板相連；左端安裝有支撐塊的導(dǎo)柱與支撐柱配合，液壓缸II安裝在支撐柱右側(cè)，輸出端與導(dǎo)柱相連。
[0005]實(shí)際使用時(shí)，液壓缸I通過導(dǎo)軌I將底板向外推出；將轉(zhuǎn)向節(jié)左件裝夾在夾具I上，將右件裝夾在夾具II上，液壓缸III通過導(dǎo)軌II將夾具II向前推，當(dāng)接觸到夾具I后停止，此時(shí)雙軸氣缸將定位鎖向前推，同時(shí)插入夾具I和夾具II，使兩夾具的位置固定，固定好的轉(zhuǎn)向節(jié)左件和右件的四個(gè)加工孔的中心線同軸；液壓缸IV通過導(dǎo)軌III將支撐柱推到相應(yīng)位置上，液壓缸II通過導(dǎo)柱使支撐塊對(duì)兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)向節(jié)工件起到支撐作用，防止加工時(shí)振刀，工件固定好后液壓缸I使底板收回，鉆床開始對(duì)工件加工。
[0006]本實(shí)用新型在使用中能夠滿足對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)左右對(duì)稱件的同時(shí)鉆孔加工，且裝夾和拆卸工件非常方便，同時(shí)具有加工效率高、加工工藝先進(jìn)、定位精度高、定位牢固以及加工效率高等突出優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說明】
[0007]圖1是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置的主視圖。
[0008]圖2是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置的俯視圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置的工作時(shí)的主視圖。
[0010]圖4是本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置組合之后的俯視圖。
[0011]圖中，I —鉆床、2 —導(dǎo)軌1、3 —底板、4 —液壓缸1、5 —雙軸氣缸、6 —定位鎖、7 一夾具1、8 —對(duì)刀塊、9 一支撐塊、10 —導(dǎo)柱、11 一液壓缸I1、12 —支撐柱、13 —夾具I1、14 一滑板、15 —導(dǎo)軌I1、16 —液壓缸II1、17 —導(dǎo)軌II1、18 —液壓缸IV。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【附圖說明】依據(jù)本實(shí)用新型提出的具體裝置的細(xì)節(jié)和工作情況。
[0013]該裝置由鉆床1、導(dǎo)軌I 2、底板3、液壓缸I 4、雙軸氣缸5、定位鎖6、夾具I 7、對(duì)刀塊8、支撐塊9、導(dǎo)柱10、液壓缸II 11、支撐柱12、夾具II 13、滑板14、導(dǎo)軌II 15、液壓缸III 16、導(dǎo)軌III 17以及液壓缸IV 18所組成，底板3通過導(dǎo)軌I 2固定在鉆床I的工作臺(tái)上方；液壓缸I 4也固定在鉆床I的工作臺(tái)上方，其輸出端與底板3的側(cè)面立板相連；輸出端安裝有定位鎖6的雙軸氣缸5固定在底板3的側(cè)面立板上；夾具I 7安裝在底板3上方的固定位置上；夾具II 13通過導(dǎo)軌II 15固定在底板3的上方；液壓缸III 16固定在底板3的側(cè)面，其輸出端與夾具II 13相連；頂端安裝有對(duì)刀塊8的支撐柱12固定在滑板14上方，滑板14通過導(dǎo)軌III17也固定在底板3上方；固定在底板3側(cè)面的液壓缸IV 18的輸出端與滑板14相連；左端安裝有支撐塊9的導(dǎo)柱10與支撐柱12配合，液壓缸II 11安裝在支撐柱12右側(cè)，輸出端與導(dǎo)柱10相連。
[0014]在工作過程中，液壓缸I 4通過導(dǎo)軌I 2將底板3向外推出；將轉(zhuǎn)向節(jié)左件裝夾在夾具I 7上，將右件裝夾在夾具II 13上，液壓缸III 16通過導(dǎo)軌II 15將夾具II 13向前推，當(dāng)接觸到夾具I 7后停止，此時(shí)雙軸氣缸5將定位鎖6向前推，同時(shí)插入夾具I 7和夾具II 13，使兩夾具的位置固定，固定好的轉(zhuǎn)向節(jié)左件和右件的四個(gè)加工孔的中心線同軸；液壓缸IV 18通過導(dǎo)軌III17將支撐柱12推到相應(yīng)位置上，液壓缸II 11通過導(dǎo)柱10使支撐塊9對(duì)兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)向節(jié)工件起到支撐作用，防止加工時(shí)振刀，工件固定好后液壓缸I 4使底板3收回，鉆床I開始對(duì)工件加工。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置，由鉆床(I)、導(dǎo)軌I (2)、底板(3)、液壓缸I (4)、雙軸氣缸(5)、定位鎖(6)、夾具I(7)、對(duì)刀塊(8)、支撐塊(9)、導(dǎo)柱(10)、液壓缸II (11)、支撐柱(12)、夾具II (13)、滑板(14)、導(dǎo)軌II (15)、液壓缸III(16)、導(dǎo)軌III(17)以及液壓缸IV (18)組成，其特征在于:底板(3)通過導(dǎo)軌I (2)固定在鉆床(I)的工作臺(tái)上方；液壓缸I (4)也固定在鉆床(I)的工作臺(tái)上方，其輸出端與底板(3)的側(cè)面立板相連；輸出端安裝有定位鎖(6)的雙軸氣缸(5)固定在底板(3)的側(cè)面立板上；夾具I(7)安裝在底板(3)上方的固定位置上；夾具II (13)通過導(dǎo)軌II (15)固定在底板(3)的上方；液壓缸111(16)固定在底板(3)的側(cè)面，其輸出端與夾具II (13)相連；頂端安裝有對(duì)刀塊(8)的支撐柱(12)固定在滑板(14 )上方，滑板(14 )通過導(dǎo)軌III (17 )也固定在底板(3 )上方；固定在底板(3 )側(cè)面的液壓缸IV (18)的輸出端與滑板(14)相連；左端安裝有支撐塊(9)的導(dǎo)柱(10)與支撐柱(12)配合，液壓缸II (11)安裝在支撐柱(12)右側(cè)，輸出端與導(dǎo)柱(10)相連。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)向節(jié)鉆孔裝置，由鉆床、底板、導(dǎo)軌、液壓缸、夾具、支撐柱以及支撐塊等組成，使用時(shí)液壓缸Ⅰ通過導(dǎo)軌Ⅰ將底板向外推出；將轉(zhuǎn)向節(jié)左件裝夾在夾具Ⅰ上，將右件裝夾在夾具Ⅱ上，液壓缸Ⅲ通過導(dǎo)軌Ⅱ?qū)A具Ⅱ向前推，當(dāng)接觸到夾具Ⅰ后停止，此時(shí)雙軸氣缸將定位鎖向前推，同時(shí)插入夾具Ⅰ和夾具Ⅱ，使兩夾具的位置固定，固定好的轉(zhuǎn)向節(jié)左件和右件的四個(gè)加工孔的中心線同軸；液壓缸Ⅳ通過導(dǎo)軌Ⅲ將支撐柱推到相應(yīng)位置上，液壓缸Ⅱ通過導(dǎo)柱使支撐塊對(duì)兩個(gè)對(duì)稱的轉(zhuǎn)向節(jié)工件起到支撐作用，工件固定好后液壓缸Ⅰ使底板收回，鉆床開始對(duì)工件加工。本實(shí)用新型在使用中能夠滿足對(duì)轉(zhuǎn)向節(jié)左右對(duì)稱件的同時(shí)鉆孔加工，且裝夾和拆卸工件非常方便。
【IPC分類】B23B41/00
【公開號(hào)】CN204639209
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520369657
【發(fā)明人】薛博文, 張亞叢, 郭建東, 劉偉東, 鄭堯
【申請(qǐng)人】中信戴卡股份有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月2日