徑相匹配的中心孔。第一定位套12、第二定位套13同軸設(shè)置，且與第二限位空間1-2處于同一高度。
[0031]因此，當蝸桿軸2依次穿過第一定位套12、第二定位套13并且進入第二限位空間1-2時，套設(shè)于蝸桿軸2上的第二蝸桿4正好位于第一定位套12和第二定位套13之間的第一限位空間1-1內(nèi)。
[0032]在另一種實施例中，為了增強彈力，在第二限位空間1-2內(nèi)還設(shè)置具有與所述蝸桿軸2的直徑相應(yīng)的中心孔的碟簧14，以使得蝸桿軸2向左運動時，第一蝸桿3的左側(cè)表面能夠擠壓碟簧14，碟簧14在第一蝸桿3的擠壓下產(chǎn)生形變。本實施例中，碟簧可以產(chǎn)生20kN的軸向力。
[0033]在另一種實施例中，蝸桿軸2的一端設(shè)置于第二限位空間1-2內(nèi)，另一端由殼體2伸出。擠壓板16(蓋板)固定地套設(shè)于蝸桿軸2的另一端上，并且通過螺釘擰緊于殼體I的外壁之上。應(yīng)當可以理解，當螺釘擰入殼體I較淺時，擠壓板16略微遠離所述殼體I的外壁，蝸桿軸2端部的彈性元件15以及碟簧14處于松弛狀態(tài)。當螺釘擰入殼體I較深時，擠壓板16略微靠近所述殼體I的外壁，蝸桿軸2端部的彈性元件15以及碟簧14處于壓縮狀態(tài)。更為優(yōu)選的，蝸桿軸2的另一端具有階梯結(jié)構(gòu)，并且在其細軸上依次設(shè)置平面推力軸承17和角接觸軸承18，并在最外側(cè)設(shè)置擠壓板16。當抒緊擠壓板16的螺釘時，擠壓板16向著殼體I的方向移動，其頂緊平面推力軸承17和角接觸軸承18，并通過蝸桿軸2的階梯面推動蝸桿軸2向左運動。
[0034]參照圖2和圖3，第一軸5固定地設(shè)置于殼體I內(nèi)。在第一軸5上固定地設(shè)置了第一蝸輪6和第一齒輪7。因此，第一蝸輪6和第一齒輪7為同軸設(shè)置，當?shù)谝惠S5轉(zhuǎn)動時，第一蝸輪6和第一齒輪7同步轉(zhuǎn)動。第一軸5可以是單獨的部件，也可以是第一蝸輪6的一部分，即第一軸5可以由第一蝸輪6的表面延伸形成，此時第一齒輪7則固定地安裝于第一蝸輪6的第一軸5之上。
[0035]第一齒輪7和第一軸5可以采用錐孔和錐銷的方式固定。
[0036]第一蝸輪6和第一蝸桿3位置相應(yīng)且相互匹配。第一齒輪7和回轉(zhuǎn)工作臺的齒圈11位置相應(yīng)且相互匹配。
[0037]第二軸8、第二蝸輪9以及第二齒輪10的位置關(guān)系以及設(shè)置方式與上述完全相同，不再贅述。第二蝸輪9和第二蝸桿4位置相應(yīng)且相互匹配。第二齒輪10和回轉(zhuǎn)工作臺的齒圈11位置相應(yīng)且相互匹配。
[0038]因此，當蝸桿軸2正向(順時針)轉(zhuǎn)動，第一蝸桿3和第二蝸桿4隨著蝸桿軸2正向轉(zhuǎn)動。第一蝸輪6和第二蝸輪9正向轉(zhuǎn)動，進而第一齒輪7和第二齒輪10正向轉(zhuǎn)動(順時針)，最終帶動回轉(zhuǎn)工作臺反向(逆時針)轉(zhuǎn)動。
[0039]當蝸桿軸2反向(逆時針)轉(zhuǎn)動，第一蝸桿3和第二蝸桿4隨著蝸桿軸2反向轉(zhuǎn)動。第一蝸輪6和第二蝸輪9反向轉(zhuǎn)動，進而第一齒輪7和第二齒輪10反向轉(zhuǎn)動(逆時針)，最終帶動回轉(zhuǎn)工作臺正向(順時針)轉(zhuǎn)動。
[0040]在另一種實施例中，為了更好的配合設(shè)置于回轉(zhuǎn)工作臺下部的齒圈11，第一軸5和第二軸8可以延伸至殼體I的外部，第一齒輪7和第二齒輪10分別固定地設(shè)置于第一軸5和第二軸8位于殼體I之外的部分上。
[0041]參照圖2和4，本實施例土提供的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置通過以下方式消除齒輪背隙:
[0042]1、逆時針旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)工作臺，此時第二齒輪10順時針旋轉(zhuǎn)，第二齒輪10的齒的右側(cè)面與齒圈11的齒的左側(cè)面緊密地貼合后停止。
[0043]2、通過螺釘擰緊擠壓板16，使得蝸桿軸2受到擠壓后向左運動，此時，第一蝸桿3隨著蝸桿軸2向左運動，第二蝸桿4則受到第二限位空間1-2的限制，沿著蝸桿軸2滑動，即第二蝸桿4相對于殼體I的位置未發(fā)生變化。
[0044]3、順時針旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)工作臺，此時第一齒輪9逆時針旋轉(zhuǎn)，直至其齒的左側(cè)面與齒圈11的齒的右側(cè)面緊密地貼合后停止。
[0045]另外，本實用新型的一個實施方式還提供了種用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的驅(qū)動系統(tǒng)，包括如上所述的傳動裝置以及驅(qū)動裝置20。所述驅(qū)動裝置20可以為固定地設(shè)置于所述殼體外部或者內(nèi)部的電機，所述電機的輸出軸和所述傳動裝置的蝸桿軸2通過同步齒形帶19相關(guān)聯(lián)。
[0046]最后應(yīng)說明的是:以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型各實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，所述回轉(zhuǎn)工作臺具有齒圈，其特征在于，包括: 殼體； 設(shè)置于所述殼體內(nèi)的蝸桿軸，所述蝸桿軸能夠沿其軸向運動； 位于所述殼體內(nèi)且固定地套設(shè)于所述蝸桿軸的第一蝸桿； 位于所述殼體內(nèi)的套設(shè)于所述蝸桿軸的第二蝸桿，所述第二蝸桿能夠沿著所述蝸桿軸滑動，并能夠隨同所述蝸桿軸轉(zhuǎn)動； 通過第一軸固定地設(shè)置于所述殼體內(nèi)且能夠與所述第一蝸桿匹配的第一蝸輪以及通過第二軸固定地設(shè)置于所述殼體內(nèi)且能夠與所述第二蝸桿匹配的第二蝸輪； 固定地設(shè)置于所述第一軸上的與所述齒圈匹配的第一齒輪以及固定地設(shè)置于所述第二軸上的與所述齒圈匹配第二齒輪。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于: 所述殼體內(nèi)部形成用于限制所述第二蝸桿相對于所述殼體位置的第一限位空間，所述第二蝸桿位于所述第一限位空間內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于，包括: 固定地設(shè)置于所述殼體內(nèi)第一定位套，所述第一定位套具有與所述蝸桿軸的直徑相應(yīng)的中心孔； 固定地設(shè)置于所述殼體內(nèi)的第二定位套，所述第二定位套具有與所述蝸桿軸的直徑相應(yīng)的中心孔； 所述第一定位套和所述第二定位套同軸設(shè)置且二者之間具有間隙，以形成第一限位空間； 所述第二蝸桿位于所述第一限位空間內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于: 所述蝸桿軸的第一端設(shè)置有彈性元件； 所述殼體內(nèi)部具有用于容納所述第一端的第二限位空間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于，所述蝸桿軸的第二端伸出所述殼體;還包括: 設(shè)置于所述第二端的擠壓板，所述擠壓板具有靠近所述殼體的外壁的第一位置和遠離所述殼體的外壁的第二位置: 當所述擠壓板位于第一位置時，設(shè)置于所述蝸桿軸的第一端的彈性元件處于壓縮狀態(tài)； 當所述擠壓板位于第二位置時，設(shè)置于所述蝸桿軸的第一端的彈性元件處于松弛狀??τ O6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于: 所述第二限位空間內(nèi)固定地設(shè)置具有與所述蝸桿軸的第一端的直徑相同孔徑的碟簧。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于: 所述第一齒輪和所述第二齒輪均具有錐孔，且通過錐銷分別固定于所述第一軸和所述第二軸。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的傳動裝置，其特征在于:所述第一軸和所述第二軸由所述殼體伸出；所述第一齒輪和所述第二齒輪位于所述殼體的外部。9.一種用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺的驅(qū)動系統(tǒng)，其特征在于，包括:如權(quán)利要求1?8中任一項所述的傳動裝置；以及與所述傳動裝置的蝸桿軸關(guān)聯(lián)的驅(qū)動裝置。10.一種用于數(shù)控機床的回轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于，包括:如權(quán)利要求9所述的驅(qū)動系統(tǒng)；以及具有與所述第一齒輪和第二齒輪相匹配的齒圈的工作臺。
【專利摘要】本申請?zhí)峁┮环N傳動裝置以及采用該傳動裝置的驅(qū)動系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)工作臺，所述回轉(zhuǎn)工作臺具有齒圈，所述傳動裝置包括殼體；設(shè)置于所述殼體內(nèi)的蝸桿軸，所述蝸桿軸能夠沿其軸向運動；位于所述殼體內(nèi)且固定地套設(shè)于所述蝸桿軸的第一蝸桿；位于所述殼體內(nèi)的套設(shè)于所述蝸桿軸的第二蝸桿，所述第二蝸桿能夠沿著所述蝸桿軸滑動，并能夠隨同所述蝸桿軸轉(zhuǎn)動；第一蝸輪以及第二蝸輪；第一齒輪以及第二齒輪。另外，本申請還提供了一種驅(qū)動裝置和回轉(zhuǎn)工作臺。本申請?zhí)峁┑膫鲃友b置、驅(qū)動系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)簡單，操作時僅僅通過擠壓蝸桿軸使其發(fā)生移動，并將工作臺進行一次順時針旋轉(zhuǎn)和一次逆時針旋轉(zhuǎn)就能夠快速、便捷的消除齒輪間的背隙，不需要將整個裝置拆解，省時省力。
【IPC分類】B23Q1/26, B23Q5/00
【公開號】CN205309802
【申請?zhí)枴緾N201521134828
【發(fā)明人】李坤, 李建剛, 金正 , 楊樹生, 葉文俊, 劉 東, 何劉平
【申請人】沈機集團昆明機床股份有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請日】2015年12月30日