數(shù)控加工中心及其工作臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控加工領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控加工中心及其工作臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心是一種帶有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，對(duì)工件能夠在一定的范圍內(nèi)進(jìn)行多種加工操作的數(shù)控機(jī)床。由于數(shù)控加工中心能集中地、自動(dòng)地完成多種工序，避免了人為的操作誤差、減少了工件裝夾、測量和機(jī)床的調(diào)整時(shí)間及工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)和存放時(shí)間，大大提高了加工效率和加工精度，因而具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。
[0003]數(shù)控加工中心也叫五軸加工中心，是一種科技含量高、精密度高、專門用于加工復(fù)雜曲面的數(shù)控加工中心。它不但能夠完成復(fù)雜工件完成機(jī)械化加工的任務(wù)，而且還能夠快速提高加工效率，縮短加工流程。因而不僅廣泛應(yīng)用于民用行業(yè)，例如木模制造、衛(wèi)浴修邊、汽車內(nèi)飾件加工、泡沫模具加工等;還在航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。
[0004]數(shù)控加工中心主體部分主要由底座、立柱、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱等部件組成。在數(shù)控加工中心的生產(chǎn)加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的金屬廢肩;然而，現(xiàn)有技術(shù)的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)設(shè)有水平臺(tái)階，廢肩很容易在水平臺(tái)階上堆積，不能順暢地排走，從而造成堵塞，影響加工效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題是，提供一種數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，該工作臺(tái)可有效避免廢肩堆積，保證加工效率。
[0006]本實(shí)用新型進(jìn)一步所解決的技術(shù)問題是，提供一種數(shù)控加工中心，該加工中心可有效避免廢肩堆積，保證加工效率。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型公開了以下方案:
[0008]—種數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，包括有本體，該本體的上表面設(shè)有安裝座和排肩區(qū)，所述排肩區(qū)為傾斜平面，且其底部與所述本體前側(cè)底緣形成直通式夾角結(jié)構(gòu)。
[0009]優(yōu)選地，所述夾角的角度為15-30°。
[0010]優(yōu)選地，所述安裝座的上表面設(shè)有安裝槽，且所述安裝槽的底面為內(nèi)陷式曲面結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述安裝座凸設(shè)于所述本體的上表面，并與本體的上表面形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選地，在所述安裝座的上表面設(shè)有從所述安裝槽的上緣到所述安裝座的上緣的排油槽。
[0013]優(yōu)選地，所述排油槽的數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱地設(shè)于所述安裝槽的兩側(cè)。
[0014]或者，所述排油槽的數(shù)量為4個(gè)，兩兩對(duì)稱地設(shè)于所述安裝槽的四側(cè)。
[0015]優(yōu)選地，所述本體的后側(cè)壁為開放式凹槽結(jié)構(gòu)。
[0016]相應(yīng)地，本實(shí)施例還公開了一種數(shù)控加工中心，包括有底座、工作臺(tái)、立柱、鞍座和主軸箱，所述工作臺(tái)為如上所述的工作臺(tái)。
[0017]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0018]本實(shí)用新型的實(shí)施例通過將排肩區(qū)設(shè)置成底部與本體形成直通式夾角的傾斜平面，從而有效避免了廢肩堆積，保證了加工效率。
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0020]圖1是本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)一個(gè)實(shí)施例的前向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實(shí)用新型的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)一個(gè)實(shí)施例的后向結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面參考圖1和圖2詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)的一個(gè)實(shí)施例；如圖所示，本實(shí)施例主要包括有本體，該本體的上表面設(shè)有安裝座和排肩區(qū)，所述排肩區(qū)為傾斜平面，且其底部與所述本體前側(cè)底緣形成直通式夾角結(jié)構(gòu)。
[0023]具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，所述夾角的角度可根據(jù)實(shí)際情況，設(shè)置為15-30°。
[0024]進(jìn)一步地，所述安裝座3的上表面設(shè)有安裝槽2;作為本實(shí)施例的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述安裝槽2的底面可設(shè)置為內(nèi)陷式曲面結(jié)構(gòu)。這種曲面結(jié)構(gòu)可有效減少安裝基準(zhǔn)面的接觸面積，提高機(jī)械加工效率，并節(jié)省材料。
[0025]更進(jìn)一步地，所述安裝座3可凸設(shè)于所述本體I的上表面4，并與本體I的上表面4形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)，這種凸臺(tái)結(jié)構(gòu)更利于對(duì)安裝座3上的部件進(jìn)行防水保護(hù)。
[0026]更進(jìn)一步地，在所述安裝座3的上表面設(shè)有從所述安裝槽3的上緣到所述安裝座2的上緣的排油槽6，通過該排油槽6可將積油及時(shí)排出，避免了凹坑積油的隱患。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，所述排油槽6的數(shù)量可根據(jù)需要設(shè)置為2個(gè)，對(duì)稱地設(shè)于所述安裝槽2的兩側(cè);或者設(shè)置為4個(gè)，兩兩對(duì)稱地設(shè)于所述安裝槽的四側(cè)。
[0027]另外，本實(shí)施例中，所述本體I的后側(cè)壁可設(shè)置為開放式凹槽結(jié)構(gòu)5。這種開放式凹槽結(jié)構(gòu)有效避免了布置管路受接頭大小局限的缺陷，而只需要考慮管路的大小，減少了大量的空間，減低安裝維護(hù)的復(fù)雜程度。
[0028]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型提供的數(shù)控加工中心的一個(gè)實(shí)施例，本實(shí)施例主要包括有底座、鞍座、立柱、工作臺(tái)和主軸箱等部件。具體實(shí)現(xiàn)時(shí)，本實(shí)施例的工作臺(tái)可采用前述實(shí)施例所描述的工作臺(tái)，相同之處，不再贅述。
[0029]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，包括有本體，該本體的上表面設(shè)有安裝座和排肩區(qū)，其特征在于，所述排肩區(qū)為傾斜平面，且其底部與所述本體前側(cè)底緣形成直通式夾角結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，所述夾角的角度為15-30。。3.如權(quán)利要求2所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，所述安裝座的上表面設(shè)有安裝槽，且所述安裝槽的底面為內(nèi)陷式曲面結(jié)構(gòu)。4.如權(quán)利要求3所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，所述安裝座凸設(shè)于所述本體的上表面，并與本體的上表面形成凸臺(tái)結(jié)構(gòu)。5.如權(quán)利要求4所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，在所述安裝座的上表面設(shè)有從所述安裝槽的上緣到所述安裝座的上緣的排油槽。6.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，所述排油槽的數(shù)量為2個(gè)，對(duì)稱地設(shè)于所述安裝槽的兩側(cè)。7.如權(quán)利要求5所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，所述排油槽的數(shù)量為4個(gè)，兩兩對(duì)稱地設(shè)于所述安裝槽的四側(cè)。8.如權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的數(shù)控加工中心的工作臺(tái)，其特征在于，所述本體的后側(cè)壁為開放式凹槽結(jié)構(gòu)。9.一種數(shù)控加工中心，包括有底座、工作臺(tái)、立柱、鞍座和主軸箱，其特征在于，所述工作臺(tái)為如權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的工作臺(tái)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種數(shù)控加工中心及其工作臺(tái)。所述工作臺(tái)包括有本體，該本體的上表面設(shè)有安裝座和排屑區(qū)，其特征在于，所述排屑區(qū)為傾斜平面，且其底部與所述本體前側(cè)底緣形成直通式夾角結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可有效避免廢屑堆積，保證加工效率。
【IPC分類】B23Q11/00, B23Q1/03
【公開號(hào)】CN205309800
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521143048
【發(fā)明人】李達(dá)遠(yuǎn), 羅正光
【申請(qǐng)人】東莞市皓晟實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月15日
【申請(qǐng)日】2015年12月31日