一種數(shù)控立式加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控立式加工中心，屬于數(shù)控機(jī)械化技術(shù)領(lǐng)域；所述的工作臺(tái)的左右兩側(cè)設(shè)有升降擋板；所述的升降擋板上段的內(nèi)壁鑲嵌有伸縮攝像頭；所述的機(jī)身前側(cè)的中間設(shè)有立柱；所述的立柱的正面設(shè)有固定攝像頭；所述的立柱的上方設(shè)有刀具分配箱；所述的刀具分配箱與刀庫連接；所述的刀具分配箱的外側(cè)設(shè)有主軸箱一、主軸箱二；所述的主軸箱一、主軸箱二的上段與X軸位移滑槽相互配合；它可以提前看到模擬加工畫面，降低失誤率，可以通過電腦或手機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真實(shí)的加工狀況，產(chǎn)品的相關(guān)部門均可網(wǎng)絡(luò)參與真實(shí)加工技術(shù)的討論，以最好的加工途徑加工，不僅提高了加工的效率，還提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，兩個(gè)主軸可以同時(shí)加工，又進(jìn)一步的提高了加工效率。
【專利說明】
一種數(shù)控立式加工中心
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)械化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種數(shù)控立式加工中心。
【背景技術(shù)】
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[0002]加工中心是從數(shù)控銑床發(fā)展而來的。與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在于加工中心具有自動(dòng)交換加工刀具的能力，通過在刀庫上安裝不同用途的刀具，可在一次裝夾中通過自動(dòng)換刀裝置改變主軸上的加工刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工功能。
[0003]數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5?10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。它把銑削、鏜削、鉆肖IJ、攻螺紋和切削螺紋等功能集中在一臺(tái)設(shè)備上，使其具有多種工藝手段。加工中心按照主軸加工時(shí)的空間位置分類有:臥式和立式加工中心。
[0004]—般的數(shù)控加工設(shè)備都安置在加工部門，與設(shè)計(jì)部門是分開的，因此，設(shè)計(jì)部門無法實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工產(chǎn)品的狀況，只能到現(xiàn)場(chǎng)機(jī)臺(tái)旁查看，不僅耽擱時(shí)間，且存在一定的危險(xiǎn)性。
[0005]現(xiàn)有的立式加工中心都是單機(jī)頭，一些大型的產(chǎn)品，工位較多，需要加工很長(zhǎng)時(shí)間，若兩側(cè)同時(shí)加工會(huì)節(jié)省很多時(shí)間；一些產(chǎn)品上的工位是對(duì)稱的，使用傳統(tǒng)的加工方法，不僅編程需要進(jìn)行兩次，且加工也需要設(shè)定兩次，效率低下。
[0006]現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)，本領(lǐng)域技術(shù)人員都知道，在對(duì)刀時(shí)會(huì)進(jìn)行空運(yùn)行，也就是說，在正式加工前，會(huì)模擬對(duì)刀的狀況，以便檢查對(duì)刀正確與否，但是，加工產(chǎn)品，這樣的重要的流程卻沒有模擬操作，這樣失誤率高，次品率高，NG次數(shù)多，會(huì)影響產(chǎn)品整體加工的時(shí)間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種智能化、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作方便、加工效率高且質(zhì)量穩(wěn)定的數(shù)控立式加工中心。
[0008]本實(shí)用新型的一種數(shù)控立式加工中心，它包含底座、工作臺(tái)、滑座、機(jī)身、固定擋板、升降擋板、伸縮攝像頭、刀庫、數(shù)控柜、油箱、主軸箱一、主軸箱二、刀具分配箱、X軸位移滑槽、立柱、活動(dòng)臂、控制面板、模擬顯示屏、WIFI模塊、位移履帶、固定攝像頭;所述的工作臺(tái)設(shè)置在底座的頂部;所述的工作臺(tái)的底部設(shè)有滑座;所述的工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定擋板；所述的固定擋板與機(jī)身的兩側(cè)連接;所述的工作臺(tái)的左右兩側(cè)設(shè)有升降擋板;所述的升降擋板上段的內(nèi)壁鑲嵌有伸縮攝像頭;所述的機(jī)身前側(cè)的中間設(shè)有立柱;所述的立柱的正面設(shè)有固定攝像頭;所述的立柱的上方設(shè)有刀具分配箱;所述的刀具分配箱與刀庫連接;所述的刀具分配箱的外側(cè)設(shè)有主軸箱一、主軸箱二;所述的主軸箱一、主軸箱二的上段與X軸位移滑槽相互配合;所述的主軸箱一、主軸箱二的頂部均與相對(duì)應(yīng)的位移履帶連接;所述的機(jī)身背面的后側(cè)設(shè)有油箱;所述的油箱的上方設(shè)有數(shù)控柜;所述的機(jī)身的一側(cè)通過活動(dòng)臂連接有控制面板;所述的控制面板的一側(cè)設(shè)有模擬顯示屏;所述的控制面板中設(shè)有WIFI模塊。
[0009]作為優(yōu)選，所述的位移履帶為Y軸和Z軸方向移動(dòng)的履帶，雙向的活動(dòng)方式提高了位移的準(zhǔn)度。
[0010]作為優(yōu)選，所述的WIFI模塊與電腦、手機(jī)無線連接，便于設(shè)計(jì)部和其它部門的技術(shù)人員查看并實(shí)時(shí)指導(dǎo)，同時(shí)機(jī)臺(tái)也無需人工24小時(shí)守著，電腦連接后，當(dāng)出現(xiàn)異常，會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制停止加工。
[0011]作為優(yōu)選，所述的模擬顯示屏與WIFI模塊連接，模擬顯示屏上的加工畫面會(huì)提前機(jī)臺(tái)一步，因此，技術(shù)人員可以根據(jù)模擬操作判斷接下來的真實(shí)操作正確與否，減少失誤率。
[0012]作為優(yōu)選，所述的伸縮攝像頭、固定攝像頭均與控制面板中的控制模塊和WIFI模塊連接，可以伸縮攝像頭的伸縮，控制固定攝像頭的鏡頭遠(yuǎn)近，便于查看實(shí)時(shí)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，避免不斷的停機(jī)查看，可提高加工的效率，同時(shí)，一氣呵成的加工也提高了工位的準(zhǔn)度。
[0013]本實(shí)用新型操作時(shí)，安裝好待加工的工件，對(duì)位完成后，可以通過WIFI模塊接受設(shè)計(jì)部導(dǎo)入的加工程序，通過模擬顯示屏查看模擬加工，通過控制面板控制主軸箱一、主軸箱二，并控制刀庫，刀庫中的刀可以送到主軸箱一、主軸箱二中，避免了雙刀庫難管控的現(xiàn)狀，主軸箱一、主軸箱二的運(yùn)動(dòng)軌跡可以是相同的、對(duì)稱的或不同的，這些均由設(shè)計(jì)部給予程序通過WIFI模塊傳輸至控制模塊中；另外，大的工件在加工時(shí)，可以由設(shè)計(jì)部監(jiān)管，不一定要加工部的技術(shù)人員一直守著機(jī)臺(tái)，解放了加工部門的人員，被解放的加工部人員可以到其它機(jī)臺(tái)幫忙，提高加工部的效率。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，內(nèi)部智能化程度高，符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工，靈活性好，可以提前看到模擬加工畫面，降低失誤率，可以通過電腦或手機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真實(shí)的加工狀況，產(chǎn)品的相關(guān)部門均可網(wǎng)絡(luò)參與真實(shí)加工技術(shù)的討論，以最好的加工途徑加工，不僅提高了加工的效率，還提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，兩個(gè)主軸可以同時(shí)加工，又進(jìn)一步的提高了加工效率。
【附圖說明】
[0015]為了易于說明，本實(shí)用新型由下述的具體實(shí)施及附圖作以詳細(xì)描述。
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖中:
[0018]底座1、工作臺(tái)2、滑座3、機(jī)身4、固定擋板5、升降擋板6、伸縮攝像頭7、刀庫8、數(shù)控柜9、油箱1、主軸箱一 11、主軸箱二 12、刀具分配箱13、X軸位移滑槽14、立柱15、活動(dòng)臂16、控制面板17、模擬顯示屏18、WIFI模塊19、位移履帶20、固定攝像頭21。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1所示，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含底座1、工作臺(tái)2、滑座3、機(jī)身4、固定擋板5、升降擋板6、伸縮攝像頭7、刀庫8、數(shù)控柜9、油箱10、主軸箱一 11、主軸箱二12、刀具分配箱13、X軸位移滑槽14、立柱15、活動(dòng)臂16、控制面板17、模擬顯示屏18、WIFI模塊19、位移履帶20、固定攝像頭21;所述的工作臺(tái)2設(shè)置在底座I的頂部;所述的工作臺(tái)2的底部設(shè)有滑座3;所述的工作臺(tái)2的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定擋板5;所述的固定擋板5與機(jī)身4的兩側(cè)連接;所述的工作臺(tái)2的左右兩側(cè)設(shè)有升降擋板6;所述的升降擋板6上段的內(nèi)壁鑲嵌有伸縮攝像頭7;所述的機(jī)身4前側(cè)的中間設(shè)有立柱15;所述的立柱15的正面設(shè)有固定攝像頭21;所述的立柱I的上方設(shè)有刀具分配箱13;所述的刀具分配箱13與刀庫8連接;所述的刀具分配箱13的外側(cè)設(shè)有主軸箱一 11、主軸箱二 12;所述的主軸箱一 11、主軸箱二 12的上段與X軸位移滑槽14相互配合;所述的主軸箱一 11、主軸箱二 12的頂部均與相對(duì)應(yīng)的位移履帶20連接;所述的機(jī)身4背面的后側(cè)設(shè)有油箱10;所述的油箱10的上方設(shè)有數(shù)控柜9;所述的機(jī)身4的一側(cè)通過活動(dòng)臂16連接有控制面板17;所述的控制面板17的一側(cè)設(shè)有模擬顯示屏18;所述的控制面板17中設(shè)有WIFI模塊19。
[0020]其中，所述的位移履帶20為Y軸和Z軸方向移動(dòng)的履帶，雙向的活動(dòng)方式提高了位移的準(zhǔn)度;所述的WIFI模塊19與電腦、手機(jī)無線連接，便于設(shè)計(jì)部和其它部門的技術(shù)人員查看并實(shí)時(shí)指導(dǎo)，同時(shí)機(jī)臺(tái)也無需人工24小時(shí)守著，電腦連接后，當(dāng)出現(xiàn)異常，會(huì)自動(dòng)強(qiáng)制停止加工;所述的模擬顯示屏18與WIFI模塊19連接，模擬顯示屏上的加工畫面會(huì)提前機(jī)臺(tái)一步，因此，技術(shù)人員可以根據(jù)模擬操作判斷接下來的真實(shí)操作正確與否，減少失誤率;所述的伸縮攝像頭7、固定攝像頭21均與控制面板17中的控制模塊和WIFI模塊19連接，可以伸縮攝像頭7的伸縮，控制固定攝像頭21的鏡頭遠(yuǎn)近，便于查看實(shí)時(shí)加工產(chǎn)品的質(zhì)量，避免不斷的停機(jī)查看，可提高加工的效率，同時(shí)，一氣呵成的加工也提高了工位的準(zhǔn)度。
[0021]本【具體實(shí)施方式】操作時(shí)，安裝好待加工的工件，對(duì)位完成后，可以通過WIFI模塊接受設(shè)計(jì)部導(dǎo)入的加工程序，通過模擬顯示屏18查看模擬加工，通過控制面板17控制主軸箱一 11、主軸箱二 12，并控制刀庫8，刀庫8中的刀可以送到主軸箱一 11、主軸箱二 12中，避免了雙刀庫難管控的現(xiàn)狀，主軸箱一 11、主軸箱二 12的運(yùn)動(dòng)軌跡可以是相同的、對(duì)稱的或不同的，這些均由設(shè)計(jì)部給予程序通過WIFI模塊19傳輸至控制模塊中；另外，大的工件在加工時(shí)，可以由設(shè)計(jì)部監(jiān)管，不一定要加工部的技術(shù)人員一直守著機(jī)臺(tái)，解放了加工部門的人員，被解放的加工部人員可以到其它機(jī)臺(tái)幫忙，提高加工部的效率。
[0022]本【具體實(shí)施方式】結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，內(nèi)部智能化程度高，符合現(xiàn)代化的生產(chǎn)加工，靈活性好，可以提前看到模擬加工畫面，降低失誤率，可以通過電腦或手機(jī)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)真實(shí)的加工狀況，產(chǎn)品的相關(guān)部門均可網(wǎng)絡(luò)參與真實(shí)加工技術(shù)的討論，以最好的加工途徑加工，不僅提高了加工的效率，還提高了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，兩個(gè)主軸可以同時(shí)加工，又進(jìn)一步的提高了加工效率。
[0023]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征以及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控立式加工中心，其特征在于它包含底座、工作臺(tái)、滑座、機(jī)身、固定擋板、升降擋板、伸縮攝像頭、刀庫、數(shù)控柜、油箱、主軸箱一、主軸箱二、刀具分配箱、X軸位移滑槽、立柱、活動(dòng)臂、控制面板、模擬顯示屏、WIFI模塊、位移履帶、固定攝像頭;所述的工作臺(tái)設(shè)置在底座的頂部;所述的工作臺(tái)的底部設(shè)有滑座;所述的工作臺(tái)的內(nèi)側(cè)設(shè)有固定擋板;所述的固定擋板與機(jī)身的兩側(cè)連接;所述的工作臺(tái)的左右兩側(cè)設(shè)有升降擋板;所述的升降擋板上段的內(nèi)壁鑲嵌有伸縮攝像頭;所述的機(jī)身前側(cè)的中間設(shè)有立柱;所述的立柱的正面設(shè)有固定攝像頭;所述的立柱的上方設(shè)有刀具分配箱;所述的刀具分配箱與刀庫連接;所述的刀具分配箱的外側(cè)設(shè)有主軸箱一、主軸箱二;所述的主軸箱一、主軸箱二的上段與X軸位移滑槽相互配合;所述的主軸箱一、主軸箱二的頂部均與相對(duì)應(yīng)的位移履帶連接;所述的機(jī)身背面的后側(cè)設(shè)有油箱;所述的油箱的上方設(shè)有數(shù)控柜;所述的機(jī)身的一側(cè)通過活動(dòng)臂連接有控制面板;所述的控制面板的一側(cè)設(shè)有模擬顯示屏;所述的控制面板中設(shè)有WIFI模塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立式加工中心，其特征在于所述的位移履帶為Y軸和Z軸方向移動(dòng)的履帶。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立式加工中心，其特征在于所述的模擬顯示屏與WIFI模塊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控立式加工中心，其特征在于所述的伸縮攝像頭、固定攝像頭均與控制面板中的控制模塊和WIFI模塊連接。
【文檔編號(hào)】B23Q3/155GK205415075SQ201620251978
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2016年3月30日
【發(fā)明人】熊霞
【申請(qǐng)人】湖南生物機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院