一種雙工位五軸立式加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及數(shù)控機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到一種雙工位五軸立式加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的立式加工中心多采用立柱進(jìn)行固定且工作臺(tái)為沿X軸移動(dòng)的結(jié)構(gòu)形式，同時(shí)現(xiàn)有的上述工作臺(tái)一般為固定工作臺(tái)或配備有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，整機(jī)只有一個(gè)加工工位。在機(jī)加工工作過(guò)程中，對(duì)于一些有多個(gè)工作面需要進(jìn)行加工的零件而言，就需要進(jìn)行多次夾裝；此外，由于只有一個(gè)工位，當(dāng)上一零件加工完成后，需要將該零件取下，重現(xiàn)換上新的零件，此期間整個(gè)機(jī)器處于停機(jī)狀態(tài)，降低了整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行效率。有鑒于此，對(duì)于如何尋找到一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、可有效提高工作效率的加工中心結(jié)構(gòu)就顯得尤為重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、可有效提高工作效率的雙工位五軸立式加工中心。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案為:一種雙工位五軸立式加工中心，其特征在于:包括前后固定在一起的前固定座和后固定座、安裝于前固定座上的一對(duì)并排布置的第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)、沿平行于該第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)連線方向上滑動(dòng)連接于所述后固定座上的立柱、豎直滑動(dòng)連接于該立柱上的加工刀庫(kù)以及驅(qū)動(dòng)該立柱直線往復(fù)滑動(dòng)的立柱驅(qū)動(dòng)組件，其中所述第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)分別通過(guò)設(shè)有的工作臺(tái)搖籃以及驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)搖籃翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的搖籃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)各自水平翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0005]進(jìn)一步地，所述后固定座上還設(shè)置有用于減輕所述立柱移動(dòng)過(guò)程中的風(fēng)琴護(hù)罩。
[0006]本方案通過(guò)采用包括安裝于前固定座上的一對(duì)并排布置的第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)、沿平行于該第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)連線方向上滑動(dòng)連接于所述后固定座上的立柱、豎直滑動(dòng)連接于該立柱上的加工刀庫(kù)以及驅(qū)動(dòng)該立柱直線往復(fù)滑動(dòng)的立柱驅(qū)動(dòng)組件的結(jié)構(gòu)形式，可以大大節(jié)省側(cè)面加工時(shí)的裝夾時(shí)間，以及零件加工完之后的拆卸，裝夾工件時(shí)間，機(jī)床可以連續(xù)工作，大大提高工作效率。
【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0008]圖中:1-前固定座，2-后固定座，3-搖籃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，4-立柱，5-第二工位工作臺(tái)，
6-第一工位工作臺(tái)，7-加工刀庫(kù)，8-工作臺(tái)搖籃，9-立柱驅(qū)動(dòng)組件，10-風(fēng)琴護(hù)罩。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0010]參見(jiàn)附圖1所示，本實(shí)施例所述的一種雙工位五軸立式加工中心，其包括前后固定在一起的前固定座1和后固定座2、安裝于前固定座1上的一對(duì)并排布置的第一工位工作臺(tái)6和第二工位工作臺(tái)5、沿平行于該第一工位工作臺(tái)6和第二工位工作臺(tái)5連線方向上滑動(dòng)連接于后固定座2上的立柱4、豎直滑動(dòng)連接于該立柱4上的加工刀庫(kù)7以及驅(qū)動(dòng)該立柱4直線往復(fù)滑動(dòng)的立柱驅(qū)動(dòng)組件9，其中第一工位工作臺(tái)6和第二工位工作臺(tái)5分別通過(guò)設(shè)有的工作臺(tái)搖籃8以及驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)搖籃8翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的搖籃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)3實(shí)現(xiàn)各自水平翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。
[0011]同時(shí)，為了使得立柱4在移動(dòng)的過(guò)程中其動(dòng)作更加平穩(wěn)可靠，本方案中的上述后固定座2上還設(shè)置有用于減輕立柱4移動(dòng)過(guò)程中的風(fēng)琴護(hù)罩10。
[0012]工作時(shí)，首先在第一工位工作臺(tái)6上裝夾工件一，立柱4移動(dòng)到該第一工位工作臺(tái)6的位置對(duì)第一工位工作臺(tái)6上的工件一進(jìn)行加工，加工過(guò)程中，對(duì)于工件側(cè)面的加工，可以控制工作臺(tái)搖籃8繞A軸旋轉(zhuǎn)到90°位置，使得工作臺(tái)面與Z軸平行，可以對(duì)工件側(cè)面進(jìn)行加工，依次控制工作臺(tái)繞C軸旋轉(zhuǎn)，0°，90°、270°、360°，四個(gè)位置可以對(duì)四個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工；在第一工位工作臺(tái)6加工的同時(shí)，第二工位工作臺(tái)5可以裝夾工件二 ；第一工位工作臺(tái)6加工完畢，立柱4移動(dòng)至第二工位工作臺(tái)5工位，開(kāi)始加工工件二，加工過(guò)程中，對(duì)于工件側(cè)面的加工，可以控制工作臺(tái)搖籃8繞A軸旋轉(zhuǎn)到90°位置，使得工作臺(tái)面與Z軸平行，可以對(duì)工件側(cè)面進(jìn)行加工，依次控制工作臺(tái)繞C軸旋轉(zhuǎn)，0°，90°、270°、360°，四個(gè)位置可以對(duì)四個(gè)側(cè)面進(jìn)行加工；第二工位工作臺(tái)5工位加工的同時(shí)，可以將第一工位工作臺(tái)6工位的工件拆卸下來(lái)，裝上第三個(gè)工件；第二工位工作臺(tái)5工位加工完畢，立柱4移動(dòng)至第一工位工作臺(tái)6工位，開(kāi)始加工；重復(fù)上述步驟循環(huán)加工，可以大大節(jié)省側(cè)面加工時(shí)的裝夾時(shí)間，以及零件加工完之后的拆卸，裝夾工件時(shí)間，機(jī)床可以連續(xù)工作，大大提高工作效率。
[0013]以上所述之實(shí)施例子只為本實(shí)用新型之較佳實(shí)施例，并非以此限制本實(shí)用新型的實(shí)施范圍，故凡依本實(shí)用新型之形狀、原理所作的變化，均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙工位五軸立式加工中心，其特征在于:包括前后固定在一起的前固定座(1)和后固定座(2)、安裝于前固定座(1)上的一對(duì)并排布置的第一工位工作臺(tái)(6)和第二工位工作臺(tái)(5)、沿平行于該第一工位工作臺(tái)(6)和第二工位工作臺(tái)(5)連線方向上滑動(dòng)連接于所述后固定座(2)上的立柱(4)、豎直滑動(dòng)連接于該立柱(4)上的加工刀庫(kù)(7)以及驅(qū)動(dòng)該立柱(4)直線往復(fù)滑動(dòng)的立柱驅(qū)動(dòng)組件(9)，其中所述第一工位工作臺(tái)(6)和第二工位工作臺(tái)(5)分別通過(guò)設(shè)有的工作臺(tái)搖籃(8)以及驅(qū)動(dòng)該工作臺(tái)搖籃(8)翻轉(zhuǎn)動(dòng)作的搖籃驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)實(shí)現(xiàn)各自水平翻轉(zhuǎn)動(dòng)作。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙工位五軸立式加工中心，其特征在于:所述后固定座(2)上還設(shè)置有用于減輕所述立柱(4)移動(dòng)過(guò)程中的風(fēng)琴護(hù)罩(10)。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定、可有效提高工作效率的雙工位五軸立式加工中心；其包括前后固定在一起的前固定座和后固定座、安裝于前固定座上的一對(duì)并排布置的第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)、沿平行于該第一工位工作臺(tái)和第二工位工作臺(tái)連線方向上滑動(dòng)連接于所述后固定座上的立柱、豎直滑動(dòng)連接于該立柱上的加工刀庫(kù)以及驅(qū)動(dòng)該立柱直線往復(fù)滑動(dòng)的立柱驅(qū)動(dòng)組件；本方案可以大大節(jié)省側(cè)面加工時(shí)的裝夾時(shí)間，以及零件加工完之后的拆卸，裝夾工件時(shí)間，機(jī)床可以連續(xù)工作，大大提高工作效率。
【IPC分類】B23Q3/02, B23Q1/01, B23Q1/25
【公開(kāi)號(hào)】CN205008864
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520778405
【發(fā)明人】賴獻(xiàn)堂, 劉勇
【申請(qǐng)人】同向（佛山）精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月3日
【申請(qǐng)日】2015年10月9日