夾具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種夾具,包括固定套筒、活動穿設(shè)于固定套筒內(nèi)并可相對固定套筒上下移動的承載座、用于驅(qū)使承載座上下移動的驅(qū)使機(jī)構(gòu);所述承載座的頂端圓周排列有若干個翻轉(zhuǎn)板;所述翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有用于固定工件的固定件;所述翻轉(zhuǎn)板的其中一端樞接在承載座上;所述翻轉(zhuǎn)板與承載座之間安裝有彈性復(fù)位元件;該固定套筒的上端形成為當(dāng)翻轉(zhuǎn)板在承載座的帶動下從固定套筒外向著固定套筒內(nèi)移動時用于抵頂翻轉(zhuǎn)板使翻轉(zhuǎn)板發(fā)生轉(zhuǎn)動的抵頂端。本實用新型可帶動翻轉(zhuǎn)板上的工件轉(zhuǎn)動,從而可改變工件的位置;而且,其制作簡單方便,有利于降低成本。
【專利說明】
夾具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]夾具被廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工領(lǐng)域內(nèi),并用于固定工件。但現(xiàn)有的夾具僅用于固定工件,當(dāng)工件固定在夾具上后,無法改變工件的位置,從而遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型的目的在于提供一種夾具,其可通過翻轉(zhuǎn)板帶動工件轉(zhuǎn)動,從而可改變工件的位置。
[0004]為解決上述問題,本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]夾具,包括固定套筒、活動穿設(shè)于固定套筒內(nèi)并可相對固定套筒上下移動的承載座、用于驅(qū)使承載座上下移動的驅(qū)使機(jī)構(gòu);所述承載座的頂端圓周排列有若干個翻轉(zhuǎn)板;所述翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有用于固定工件的固定件;所述翻轉(zhuǎn)板的其中一端樞接在承載座上;所述翻轉(zhuǎn)板與承載座之間安裝有彈性復(fù)位元件;該固定套筒的上端形成為當(dāng)翻轉(zhuǎn)板在承載座的帶動下從固定套筒外向著固定套筒內(nèi)移動時用于抵頂翻轉(zhuǎn)板使翻轉(zhuǎn)板發(fā)生轉(zhuǎn)動的抵頂端。
[0006]所述固定件為永磁體。
[0007]所述固定件為磁鋼塊或磁鐵塊。
[0008]所述翻轉(zhuǎn)板通過樞軸樞接在承載座上;所述彈性復(fù)位元件為套接在樞軸上的扭簧,該扭簧的其中一彈性端安裝于翻轉(zhuǎn)板上,另一彈性端安裝于承載座上。
[0009]所述承載座上還設(shè)置有朝上延伸的定位針,各翻轉(zhuǎn)板繞定位針圓周排列。
[0010]所述承載座上設(shè)置有與各翻轉(zhuǎn)板一一對應(yīng)并位于對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板下方的支撐面。
[0011]任意相鄰的兩支撐面之間設(shè)置有凸起部,所述翻轉(zhuǎn)板樞接在與其相鄰的兩凸起部上。
[0012]相比現(xiàn)有技術(shù),本實用新型的有益效果在于:
[0013]本實用新型的翻轉(zhuǎn)板在承載座的帶動下從固定套筒外向著固定套筒內(nèi)移動時通過利用固定套筒抵頂翻轉(zhuǎn)板使翻轉(zhuǎn)板發(fā)生轉(zhuǎn)動,可帶動翻轉(zhuǎn)板上的工件轉(zhuǎn)動,從而可改變工件的位置;而且,其制作簡單方便,有利于降低成本。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為本實用新型的剖視圖;
[0016]其中,1、固定套筒;2、承載座;3、翻轉(zhuǎn)板;4、固定件;5、彈性復(fù)位元件;6、定位針?!揪唧w實施方式】
[0017]下面,結(jié)合附圖以及【具體實施方式】,對本實用新型做進(jìn)一步描述:
[0018]如圖1、2所示,夾具,包括固定套筒1、活動穿設(shè)于固定套筒I內(nèi)并可相對固定套筒I上下移動的承載座2、用于驅(qū)使承載座2上下移動的驅(qū)使機(jī)構(gòu);所述承載座2的頂端圓周排列有若干個翻轉(zhuǎn)板3;所述翻轉(zhuǎn)板3上還設(shè)置有用于固定工件的固定件4;所述翻轉(zhuǎn)板3的其中一端樞接在承載座2上;所述翻轉(zhuǎn)板3與承載座2之間安裝有彈性復(fù)位元件5;該固定套筒I的上端形成為當(dāng)翻轉(zhuǎn)板3在承載座2的帶動下從固定套筒I外向著固定套筒I內(nèi)移動時用于抵頂翻轉(zhuǎn)板3使翻轉(zhuǎn)板3發(fā)生轉(zhuǎn)動的抵頂端。
[0019]在使用時,承載座2在驅(qū)使機(jī)構(gòu)的驅(qū)使作用下向下移動,翻轉(zhuǎn)板3在承載座2的帶動下從固定套筒I外向著固定套筒I內(nèi)移動時,而通過利用固定套筒I抵頂翻轉(zhuǎn)板3使翻轉(zhuǎn)板3發(fā)生轉(zhuǎn)動,可帶動翻轉(zhuǎn)板3上的工件轉(zhuǎn)動,從而可改變工件的位置;而通過利用承載座2帶動翻轉(zhuǎn)板3遠(yuǎn)離固定套筒I,使翻轉(zhuǎn)板3可在彈性復(fù)位元件5的彈力作用下復(fù)位。
[0020]其中,所述驅(qū)使機(jī)構(gòu)可采用電機(jī)和曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的配合、氣缸、或者直線電機(jī)等現(xiàn)有的各種驅(qū)使機(jī)構(gòu),只要可用于驅(qū)使承載座2上下移動即可。
[0021]其中,所述固定件4為永磁體,以通過永磁體的磁力吸住工件。在本實施例中,所述永磁體為磁鋼塊或磁鐵塊。
[0022]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)板3通過樞軸樞接在承載座2上;所述彈性復(fù)位元件5為套接在樞軸上的扭簧,該扭簧的其中一彈性端安裝于翻轉(zhuǎn)板3上,另一彈性端安裝于承載座2上。
[0023]優(yōu)選的,所述承載座2上還設(shè)置有朝上延伸的定位針6,各翻轉(zhuǎn)板3繞定位針6圓周排列,以方便于定位針6套接其他工件。
[0024]優(yōu)選的,所述承載座2上設(shè)置有與各翻轉(zhuǎn)板3—一對應(yīng)并位于對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板3下方的支撐面。任意相鄰的兩支撐面之間設(shè)置有凸起部,所述翻轉(zhuǎn)板3樞接在與其相鄰的兩凸起部上。而通過采用上述結(jié)構(gòu),可方便于翻轉(zhuǎn)板3的安裝定位。
[0025]對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變,而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.夾具,其特征在于:包括固定套筒、活動穿設(shè)于固定套筒內(nèi)并可相對固定套筒上下移動的承載座、用于驅(qū)使承載座上下移動的驅(qū)使機(jī)構(gòu);所述承載座的頂端圓周排列有若干個翻轉(zhuǎn)板;所述翻轉(zhuǎn)板上還設(shè)置有用于固定工件的固定件;所述翻轉(zhuǎn)板的其中一端樞接在承載座上;所述翻轉(zhuǎn)板與承載座之間安裝有彈性復(fù)位元件;該固定套筒的上端形成為當(dāng)翻轉(zhuǎn)板在承載座的帶動下從固定套筒外向著固定套筒內(nèi)移動時用于抵頂翻轉(zhuǎn)板使翻轉(zhuǎn)板發(fā)生轉(zhuǎn)動的抵頂端。2.如權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于:所述固定件為永磁體。3.如權(quán)利要求2所述的夾具,其特征在于:所述固定件為磁鋼塊或磁鐵塊。4.如權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)板通過樞軸樞接在承載座上;所述彈性復(fù)位元件為套接在樞軸上的扭簧,該扭簧的其中一彈性端安裝于翻轉(zhuǎn)板上,另一彈性端安裝于承載座上。5.如權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于:所述承載座上還設(shè)置有朝上延伸的定位針,各翻轉(zhuǎn)板繞定位針圓周排列。6.如權(quán)利要求1所述的夾具,其特征在于:所述承載座上設(shè)置有與各翻轉(zhuǎn)板一一對應(yīng)并位于對應(yīng)翻轉(zhuǎn)板下方的支撐面。7.如權(quán)利要求6所述的夾具,其特征在于:任意相鄰的兩支撐面之間設(shè)置有凸起部,所述翻轉(zhuǎn)板樞接在與其相鄰的兩凸起部上。
【文檔編號】B23Q7/00GK205415068SQ201620202980
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年3月16日
【發(fā)明人】許成補, 陳誠, 張方明
【申請人】浙江盛世嘉實業(yè)有限公司