本發(fā)明創(chuàng)造屬于工裝夾具領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝。

背景技術(shù)：

在同步器的加工生產(chǎn)中，對(duì)于金屬板材類工件在加工時(shí)，如打孔、切割、打磨或焊接，需要對(duì)金屬板材進(jìn)行固定，若固定不牢靠，必定導(dǎo)致后續(xù)加工的質(zhì)量，目前，在對(duì)鋼板類定位的工裝夾具不具有通用性，定位不穩(wěn)定，不適合對(duì)多種鋼板的夾緊，因此需要一種定位穩(wěn)定性強(qiáng)的夾緊工裝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝，以提高鋼板定位的穩(wěn)定性，方便操作，使用范圍廣。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝，包括底座，所述底座上安裝有兩個(gè)相互平行的滑軌，每個(gè)滑軌的一端分別安裝有升降座，所述升降座的上部活動(dòng)連接有壓板，兩個(gè)升降座之間固接有定位板；

每個(gè)滑軌上分別安裝有定位塊，所述定位塊包括定位底座和定位蓋，所述定位蓋的一側(cè)與定位底座鉸接，定位蓋的另一端上部固接有能將定位蓋與定位底座鎖定的鎖扣，所述定位底座上開(kāi)有能容納壓板的壓板槽，兩個(gè)定位塊之間固接有連接桿，遠(yuǎn)離定位板的連接桿的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪、齒條和電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸連接齒輪，齒輪與齒條嚙合，齒條的一端與連接桿固接。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述升降座包括兩個(gè)能伸縮的座體，兩個(gè)座體之間設(shè)有能將兩個(gè)座體的位置固定的鎖緊件。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明創(chuàng)造所述的一種用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝具有以下優(yōu)勢(shì)：

本發(fā)明所述的夾緊工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可有效固定待加工的板材，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)固定且自動(dòng)鎖緊，對(duì)于不同尺寸的板材適應(yīng)性好，且固定效果好。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的夾緊工裝主視圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的夾緊工裝俯視圖；

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的夾緊工裝左視圖；

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例所述的定位塊結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：

1-底座；2-滑軌；3-壓板；4-定位塊；401-定位底座；402-定位蓋；403-鎖扣；404-壓板槽；5-連接桿；6-升降座；601-座體；602-鎖緊件；7-定位板；8-齒條；9-電機(jī)；10-齒輪；11-鋼板。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說(shuō)明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

如圖1-4所示，一種用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝，包括底座1，所述底座1上安裝有兩個(gè)相互平行的滑軌2，每個(gè)滑軌2的一端分別安裝有升降座6，所述升降座6的上部活動(dòng)連接有壓板3，兩個(gè)升降座6之間固接有定位板7，所述升降座6包括兩個(gè)能伸縮的座體601，兩個(gè)座體601之間設(shè)有能將兩個(gè)座體601的位置固定的鎖緊件602；

每個(gè)滑軌2上分別安裝有定位塊4，所述定位塊4包括定位底座401和定位蓋402，所述定位蓋402的一側(cè)與定位底座401鉸接，定位蓋402的另一端上部固接有能將定位蓋402與定位底座401鎖定的鎖扣403，所述定位底座401上開(kāi)有能容納壓板3的壓板槽404，兩個(gè)定位塊4之間固接有連接桿5，遠(yuǎn)離定位板7的連接桿5的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括齒輪10、齒條8和電機(jī)9，所述電機(jī)9的輸出軸連接齒輪10，齒輪10與齒條8嚙合，齒條8的一端與連接桿5固接。

本實(shí)施例的具體實(shí)時(shí)方式：在使用本定位夾具時(shí)，首先根據(jù)鋼板的厚度調(diào)節(jié)升降座6的高度，以適應(yīng)鋼板11的厚度，然后上抬壓板3，將鋼板11放置在底座1上，鋼板11的一側(cè)與定位板7貼合，壓板3放平，壓板3放到壓板槽404內(nèi)，定位蓋402鎖定在定位底座401上，啟動(dòng)電機(jī)9驅(qū)動(dòng)齒輪10旋轉(zhuǎn)，齒條8前移推動(dòng)定位塊4前移，直至定位塊4與鋼板11的另一側(cè)貼合，電機(jī)9停止轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼板11定位好。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明創(chuàng)造提供了一種用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝，包括底座，所述底座上安裝有兩個(gè)相互平行的滑軌，每個(gè)滑軌的一端分別安裝有升降座，所述升降座的上部活動(dòng)連接有壓板，兩個(gè)升降座之間固接有定位板；每個(gè)滑軌上分別安裝有定位塊，所述定位塊包括定位底座和定位蓋，所述定位蓋的一側(cè)與定位底座鉸接，定位蓋的另一端上部固接有能將定位蓋與定位底座鎖定的鎖扣，所述定位底座上開(kāi)有能容納壓板的壓板槽，兩個(gè)定位塊之間固接有連接桿，遠(yuǎn)離定位板的連接桿的一側(cè)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本發(fā)明創(chuàng)造所述的用于同步器加工中的鋼板定位夾緊工裝提高了鋼板定位的穩(wěn)定性，方便操作，使用范圍廣。

技術(shù)研發(fā)人員：丁帥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津天海同步科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.30
技術(shù)公布日：2017.09.15