本發(fā)明涉及機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種軸類零件夾持裝置。
背景技術(shù)：
在對軸類零件進(jìn)行加工時(shí)，常需要夾持，常見的夾持機(jī)構(gòu)夾持方式復(fù)雜，夾持效率低，從而影響整個(gè)軸類零件的加工，夾持的精度還不能得到保障，難以對不同型號的軸類零件進(jìn)行夾持時(shí)。本發(fā)明提出了一種軸類零件夾持裝置結(jié)構(gòu)，比較實(shí)用、完美和方便地解決了上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于裝夾、能適配不同尺寸的軸類零件夾持裝置。
本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種軸類零件夾持裝置，包括底座、左夾板、右夾板和搖柄，在底座上設(shè)置有相對立的左夾板和右夾板，左夾板與底座之間滑動(dòng)設(shè)置，右夾板固定在底座上，在左夾板的上端設(shè)置有定位頭，定位頭與右夾板相對的一側(cè)開有螺紋盲孔，在定位頭上還開有多個(gè)與螺紋盲孔同軸心的環(huán)形槽a，在定位頭上還開有多個(gè)定位凹槽，在右夾板上開有與螺紋盲孔相對應(yīng)的螺紋通孔，在右夾板上開有與環(huán)形槽a相對應(yīng)的環(huán)形槽b，在右夾板沿左右方向固定有多個(gè)定位柱；
所述的螺紋盲孔和螺紋通孔中放置有通過螺紋配合的搖柄，所述的環(huán)形槽a和環(huán)形槽b中放置有彈簧，彈簧的一端與左夾板固定相連而另一端與右夾板固定相連，所述的定位柱插入與之適配的定位凹槽中；
在左夾板的下側(cè)設(shè)置有半圓形左夾塊，在右夾板的下側(cè)設(shè)置與半圓形左夾塊相對應(yīng)的半圓形右夾塊。
所述的半圓形左夾塊插入左夾板中且兩者之間為榫形連接結(jié)構(gòu)，半圓形右夾塊插入右夾板中且兩者之間同樣為榫形連接結(jié)構(gòu)。
所述的左夾板的底部固定有滑塊，底座上開有與滑塊相對應(yīng)的滑槽。
所述的搖柄呈l型，搖柄的一端為螺紋桿，螺紋桿與螺紋盲孔和螺紋通孔配合相連，搖柄的另一端為把手且該端位于右夾板外側(cè)。
所述的定位柱沿環(huán)形槽b的外側(cè)周向設(shè)置。
所述的半圓形左夾塊和半圓形右夾塊的尺寸型號根據(jù)零件的尺寸而定。
本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）左夾板、右夾板、彈簧和搖柄的設(shè)置，使得能夠快速、方便地對軸類零件進(jìn)行夾持；（2）半圓形左夾塊與左夾板之間的榫形結(jié)構(gòu)、半圓形右夾塊與右夾板之間的榫形結(jié)構(gòu)，使其能夠適配不同尺寸的軸類零件。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1—底座，2—左夾板，3—右夾板，4—搖柄，5—定位頭，6—定位柱，7—彈簧，8—半圓形左夾塊，9—半圓形右夾塊，10—滑塊。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的描述，本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述：
如圖1所示，一種軸類零件夾持裝置，包括底座1、左夾板2、右夾板3和搖柄4，在底座1上設(shè)置有相對立的左夾板2和右夾板3，左夾板2與底座1之間滑動(dòng)設(shè)置，右夾板3固定在底座1上，在左夾板2的上端設(shè)置有定位頭5，定位頭5與右夾板3相對的一側(cè)開有螺紋盲孔，在定位頭5上還開有多個(gè)與螺紋盲孔同軸心的環(huán)形槽a，在定位頭5上還開有多個(gè)定位凹槽，在右夾板3上開有與螺紋盲孔相對應(yīng)的螺紋通孔，在右夾板3上開有與環(huán)形槽a相對應(yīng)的環(huán)形槽b，在右夾板3沿左右方向固定有多個(gè)定位柱6；
所述的螺紋盲孔和螺紋通孔中放置有通過螺紋配合的搖柄4，所述的環(huán)形槽a和環(huán)形槽b中放置有彈簧7，彈簧7的一端與左夾板2固定相連而另一端與右夾板3固定相連，所述的定位柱6插入與之適配的定位凹槽中；
在左夾板2的下側(cè)設(shè)置有半圓形左夾塊8，在右夾板3的下側(cè)設(shè)置與半圓形左夾塊2相對應(yīng)的半圓形右夾塊9。
所述的半圓形左夾塊8插入左夾板2中且兩者之間為榫形連接結(jié)構(gòu)，半圓形右夾塊9插入右夾板3中且兩者之間同樣為榫形連接結(jié)構(gòu)。
所述的左夾板2的底部固定有滑塊10，底座1上開有與滑塊10相對應(yīng)的滑槽。
進(jìn)一步地，所述的搖柄4呈l型，搖柄4的一端為螺紋桿，螺紋桿與螺紋盲孔和螺紋通孔配合相連，搖柄4的另一端為把手且該端位于右夾板3外側(cè)。所述的定位柱6沿環(huán)形槽b的外側(cè)周向設(shè)置。
本實(shí)施例中，所述的半圓形左夾塊8和半圓形右夾塊9的尺寸型號的選取根據(jù)零件的尺寸大小而定，當(dāng)軸類零件的直徑發(fā)生變化時(shí)，所選取的半圓形左夾塊8和半圓形右夾塊9中的半圓直徑與軸類零件的直徑相同。
工作時(shí)，用手搖動(dòng)搖柄4中的把手，搖柄4在螺紋通孔和螺紋盲孔中轉(zhuǎn)動(dòng)，由于右夾板3固定不動(dòng)，所以左夾板2在搖柄4轉(zhuǎn)動(dòng)的作用下通過滑塊10向左滑動(dòng)，彈簧7呈伸長狀態(tài)，半圓形左夾塊8在左夾板2的帶動(dòng)下向左移動(dòng)，從而使半圓形左夾塊8和半圓形右夾塊9之間的空間變大，將軸類零件同軸心地放入半圓形左夾塊8和半圓形右夾塊9之間，再搖動(dòng)搖柄4，使左夾板2通過滑塊10向右滑動(dòng)，使半圓形左夾塊8與半圓形右夾塊9將軸類零件夾持住，彈簧7同樣處于伸長狀態(tài)。彈簧7的設(shè)置設(shè)為了讓左夾板2和右夾板3之間有一個(gè)左右方向的夾持力，搖柄4中螺紋桿的設(shè)置、螺紋盲孔和螺紋通孔的設(shè)置一方面是為了使左夾板2和右夾板3之間能夠產(chǎn)生位置的相對移動(dòng)，另一方面是為了讓左夾板2和右夾板3之間有一個(gè)更為強(qiáng)勁的夾持力而不僅僅是依靠彈簧7的作用力。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實(shí)施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進(jìn)行改動(dòng)。而本領(lǐng)域人員所進(jìn)行的改動(dòng)和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。