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一種鋼板運輸翻轉(zhuǎn)精進平臺系統(tǒng)的制作方法

文檔序號:11122056閱讀:682來源:國知局
一種鋼板運輸翻轉(zhuǎn)精進平臺系統(tǒng)的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及鋼板加工設(shè)備領(lǐng)域,具體地說是一種鋼板運輸翻轉(zhuǎn)精進平臺系統(tǒng)。



背景技術(shù):

鋼板用于多個領(lǐng)域的生產(chǎn),如機械設(shè)備、交通工具等,在實際應(yīng)用中,鋼板如果要輸送到一定的工位,不僅要輸送到位,而且還得確定好正反面。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于提供一種鋼板運輸翻轉(zhuǎn)精進平臺系統(tǒng)。

本發(fā)明的具體的技術(shù)方案為:一種鋼板運輸翻轉(zhuǎn)精進平臺系統(tǒng),包括依次連接的上料設(shè)備、翻轉(zhuǎn)平臺、過渡輸送平臺、輸送平臺和下料設(shè)備,所述的上料設(shè)備包括框架主體,所述的框架主體上設(shè)有軌道,所述的軌道上設(shè)有立柱,所述的立柱的下端連接有驅(qū)動立柱沿軌道滑動的第一電機,所述的立柱的上端設(shè)有吸盤架,所述的吸盤架上設(shè)有多個吸盤,所述的吸盤架與立柱滑動連接,所述的吸盤架上連接有用于驅(qū)動吸盤架沿立柱上下滑動的鏈條和第二電機;

所述的翻轉(zhuǎn)平臺包括左架體和右架體,所述的左架體上設(shè)有用于驅(qū)動左架體向右架體翻轉(zhuǎn)的第三電機,所述的左架體和右架體上均設(shè)有用于感應(yīng)鋼板是否存在的感應(yīng)器,所述的左架體上還設(shè)有多個電磁鐵,所述的左架體和右架體的表面設(shè)置有多個平行設(shè)置的第一滾輥,所述的第一滾輥通過第四電機驅(qū)動;

所述的過渡輸送平臺包括與左架體寬度一致的平臺本體和供平臺本體在左架體和右架體之間滑動的導軌,所述的平臺本體的底部設(shè)有與導軌配合的輪子,所述的導軌的端部設(shè)有與輪子配合的信號開關(guān),所述的平臺本體表面也設(shè)有多個平行設(shè)置的第二滾輥,所述的第二滾輥通過第五電機驅(qū)動;

所述的輸送平臺由左輸送平臺和右輸送平臺組成,左輸送平臺和左架體對應(yīng),右輸送平臺和右左架體對應(yīng);

所述的下料設(shè)備包括龍門架,所述的龍門架上設(shè)有可上下移動的左吸盤架和右吸盤架,所述的左吸盤架和右吸盤架上均設(shè)有多個吸盤。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果在于:

本方案可以準確輸送鋼板并且可自動實現(xiàn)鋼板翻面。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明實施例1的上料設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是本發(fā)明實施例1的過渡輸送平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施方式,對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細說明,但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。

實施例1

如圖1-3所示,一種鋼板運輸翻轉(zhuǎn)精進平臺系統(tǒng),包括依次連接的上料設(shè)備1、翻轉(zhuǎn)平臺2、過渡輸送平臺3、輸送平臺4和下料設(shè)備5,所述的上料設(shè)備1包括框架主體11,所述的框架主體11上設(shè)有軌道,所述的軌道上設(shè)有立柱12,所述的立柱12的下端連接有驅(qū)動立柱12沿軌道滑動的第一電機13,所述的立柱12的上端設(shè)有吸盤架14,所述的吸盤架14上設(shè)有多個吸盤,所述的吸盤架14與立柱12滑動連接,所述的吸盤架14上連接有用于驅(qū)動吸盤架14沿立柱12上下滑動的鏈條15和第二電機16;

所述的翻轉(zhuǎn)平臺2包括左架體21和右架體22,所述的左架體21上設(shè)有用于驅(qū)動左架體21向右架體22翻轉(zhuǎn)的第三電機23,所述的左架體21和右架體22上均設(shè)有用于感應(yīng)鋼板是否存在的感應(yīng)器24,所述的左架體21上還設(shè)有多個電磁鐵25,所述的左架體21和右架體22的表面設(shè)置有多個平行設(shè)置的第一滾輥26,所述的第一滾輥26通過第四電機驅(qū)動27;

所述的過渡輸送平臺3包括與左架體21寬度一致的平臺本體31和供平臺本體31在左架體21和右架體22之間滑動的導軌32,所述的平臺本體31的底部設(shè)有與導軌32配合的輪子33,所述的導軌32的端部設(shè)有與輪子33配合的信號開關(guān)34,所述的平臺本體31表面也設(shè)有多個平行設(shè)置的第二滾輥35,所述的第二滾輥35通過第五電機36驅(qū)動;

所述的輸送平臺4由左輸送平臺41和右輸送平臺42組成,左輸送平臺41和左架體21對應(yīng),右輸送平臺42和右左架體21對應(yīng);

所述的下料設(shè)備5包括龍門架51,所述的龍門架51上設(shè)有可上下移動的左吸盤架52和右吸盤架53,所述的左吸盤架52和右吸盤架53上均設(shè)有多個吸盤。

當鋼板只需要輸送,不需要翻面時,輸送工序為:上料設(shè)備1-左架體21-過渡輸送平臺3-輸送平臺4-下料設(shè)備5,其中,過渡輸送平臺3位于左架體21對應(yīng)的位置。

當鋼板需要翻面輸送時,輸送工序為:上料設(shè)備1-左架體21-右架體22-過渡輸送平臺3-輸送平臺4-下料設(shè)備5,其中,過渡輸送平臺3位于右架體22對應(yīng)的位置,翻轉(zhuǎn)時,電磁鐵25啟動。

以上所述的僅為本發(fā)明的較佳實施例,凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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