一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋼板拋丸領(lǐng)域，具體涉及一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼板拋丸除銹是鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)中一道重要的工序。隨著鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)的發(fā)展，大型構(gòu)件越來(lái)越多，這就需要在構(gòu)件制作之前，鋼板需要先拋丸除銹，但在拋丸過(guò)程中一般是鋼板進(jìn)入鋼板拋丸機(jī)中，鋼板拋丸機(jī)噴出鋼丸進(jìn)行拋丸，但是這種方式只能將鋼板的一面進(jìn)行拋丸，拋丸完成以后，需要將鋼板翻轉(zhuǎn)一個(gè)方向，然后再次通過(guò)拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸，這種方式無(wú)疑降低了拋丸速率，增加了操作者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠自動(dòng)便捷的翻轉(zhuǎn)鋼板，對(duì)鋼板兩面進(jìn)行拋丸。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，包括通過(guò)鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的第一鋼板拋丸機(jī)和第二鋼板拋丸機(jī)，所述鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板支撐板，所述第一鋼板拋丸機(jī)的第一輸送輥輪架末端設(shè)置有鋼板支撐板第一頂板，所述鋼板支撐板底部連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在一電機(jī)臺(tái)上。
[0005]進(jìn)一步的，所述第二鋼板拋丸機(jī)高度低于第一鋼板拋丸機(jī)，所述鋼板支撐板末端設(shè)置有限位桿，所述鋼板支撐板通過(guò)限位桿鉸接在第二鋼板拋丸機(jī)的第二輸送輥輪架起始端。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一輸送輥輪架的支腿上還設(shè)置有鋼板支撐板第二頂板。
[0007]進(jìn)一步的，所述鋼板支撐板兩側(cè)設(shè)置有限位側(cè)板。
[0008]進(jìn)一步的，所述鋼板支撐板的限位桿上設(shè)置有電性連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的接觸傳感器。
[0009]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的鋼板拋丸裝置以后，在鋼板一面拋丸完成后，能自動(dòng)便捷的翻轉(zhuǎn)到另一面繼續(xù)進(jìn)行拋光，極大的提高了加工效率，減少了操作者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中:1、第一鋼板拋丸機(jī)；11、第一鋼板拋丸室；2、第一輸送棍輪架；21、輸送棍輪；3、鋼板；4、第一輸送輥輪架的支腿；41、鋼板支撐板第二頂板；42、鋼板支撐板第一頂板；5、鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；51、鋼板支撐板；52、限位桿；53、鉸接塊；54、限位側(cè)板；6、第二鋼板拋丸機(jī)；61、第二鋼板拋丸室；62、第二輸送輥輪架；7、電機(jī)臺(tái)；8、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]如圖1到圖2所示的一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，包括通過(guò)鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5連接的第一鋼板拋丸機(jī)I和第二鋼板拋丸機(jī)6，所述鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)5包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板支撐板51，所述第一鋼板拋丸機(jī)I的第一輸送輥輪架2末端設(shè)置有鋼板支撐板第一頂板42，所述鋼板支撐板底部連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8設(shè)置在一電機(jī)臺(tái)7上。
[0016]進(jìn)一步的，所述第二鋼板拋丸機(jī)6高度低于第一鋼板拋丸機(jī)1，所述鋼板支撐板51末端設(shè)置有限位桿52，所述鋼板支撐板51通過(guò)限位桿52鉸接在第二鋼板拋丸機(jī)6的第二輸送輥輪架62起始端。當(dāng)然，第二鋼板拋丸機(jī)6的高度也可和第一鋼板拋丸機(jī)I 一致，也能達(dá)到同樣的效果。
[0017]進(jìn)一步的，所述第一輸送輥輪架的支腿4上還設(shè)置有鋼板支撐板第二頂板41。為了使得鋼板支撐板51被更好的支撐，在第一輸送輥輪架的支腿4上還設(shè)置有鋼板支撐板第二頂板41。
[0018]進(jìn)一步的，所述鋼板支撐板51兩側(cè)設(shè)置有限位側(cè)板54。為了使得鋼板在滑落到鋼板支撐板51上的時(shí)候不會(huì)從側(cè)面掉落出來(lái)，所以在鋼板支撐板51上設(shè)置限位側(cè)板54。
[0019]進(jìn)一步的，所述鋼板支撐板51上設(shè)置有電性連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8的接觸傳感器。
[0020]本實(shí)用新型在使用的時(shí)候過(guò)程如下:先將鋼板3放置在第一輸送輥輪架2上，輸送輥輪21開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鋼板3進(jìn)入第一鋼板拋丸室11，第一鋼板拋丸室11噴出鋼丸對(duì)鋼板3進(jìn)行拋丸處理，拋丸完成后鋼板3會(huì)繼續(xù)移動(dòng)，最后由于重力的作用滑落到鋼板支撐板51上，在限位桿52的阻擋下鋼板3停止滑動(dòng)，此時(shí)限位桿上52的接觸傳感器(未圖示)接收到信號(hào)，開(kāi)始將信號(hào)發(fā)送給轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，此時(shí)電機(jī)控制鋼板支撐板51轉(zhuǎn)動(dòng)，由于鋼板支撐板51通過(guò)鉸接塊53鉸接在第二輸送輥輪架62起始端，所以最后鋼板3會(huì)落入到第二鋼板拋丸機(jī)6的第二輸送輥輪架62上，當(dāng)鋼板3掉落以后，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)8反向轉(zhuǎn)動(dòng)，將鋼板支撐板51復(fù)位，當(dāng)鋼板3翻轉(zhuǎn)到另一面以后，最后再進(jìn)入第二鋼板拋丸室61進(jìn)行另一面的拋光。
[0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，其特征在于，包括通過(guò)鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的第一鋼板拋丸機(jī)和第二鋼板拋丸機(jī)，所述鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板支撐板，所述第一鋼板拋丸機(jī)的第一輸送輥輪架末端設(shè)置有鋼板支撐板第一頂板，所述鋼板支撐板底部連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在一電機(jī)臺(tái)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述第二鋼板拋丸機(jī)高度低于第一鋼板拋丸機(jī)，所述鋼板支撐板末端設(shè)置有限位桿，所述鋼板支撐板通過(guò)限位桿鉸接在第二鋼板拋丸機(jī)的第二輸送輥輪架起始端。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述第一輸送輥輪架的支腿上還設(shè)置有鋼板支撐板第二頂板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述鋼板支撐板兩側(cè)設(shè)置有限位側(cè)板。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，其特征在于，所述鋼板支撐板的限位桿上設(shè)置有電性連接轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的接觸傳感器。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型提出了一種能自動(dòng)翻轉(zhuǎn)鋼板的拋丸裝置，包括通過(guò)鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的第一鋼板拋丸機(jī)和第二鋼板拋丸機(jī)，所述鋼板翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼板支撐板，所述第一鋼板拋丸機(jī)的第一輸送輥輪架末端設(shè)置有鋼板支撐板第一頂板，所述鋼板支撐板底部連接有一轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)設(shè)置在一電機(jī)臺(tái)上。當(dāng)采用這種結(jié)構(gòu)的鋼板拋丸裝置以后，在鋼板一面拋丸完成后，能快速自動(dòng)的將鋼板翻轉(zhuǎn)到另一面繼續(xù)進(jìn)行拋光，極大的提高了加工效率，減少了操作者的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。
【IPC分類(lèi)】B24C3/14, B24C9/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204686672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520320850
【發(fā)明人】王彬
【申請(qǐng)人】重慶大安重型鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月7日
【申請(qǐng)日】2015年5月15日