專利名稱：自動調(diào)整拋丸角的雙向拋丸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鑄造機械清理設備；具體涉及對雙向拋丸機定向套的改進。
本實用新型作出以前，雙轉(zhuǎn)向拋丸機(單圓盤、雙圓盤)雖能通過改變拋丸機的轉(zhuǎn)向，達到改變拋射覆蓋區(qū)域的目的。拋丸機的拋丸角應在一定的范圍內(nèi)，所以改變拋丸機的轉(zhuǎn)向時應該對應的調(diào)整拋丸的拋出角。但現(xiàn)有的拋丸機必須將雙轉(zhuǎn)向拋丸機停止工作后，用人工方式調(diào)整拋丸機定向套的位置，使之適應拋丸機的轉(zhuǎn)向改變。其方法是松開壓緊環(huán)的兩固定螺栓，因定向套按裝在調(diào)整環(huán)內(nèi)，并隨調(diào)整環(huán)一起轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動調(diào)整環(huán)的手把，調(diào)整改變定向套的拋出窗口位置。所以現(xiàn)有的雙向拋丸機在轉(zhuǎn)向時必須停止工作，使工作效率降低；同時需要工人手動調(diào)整定向套，比較麻煩，所以工人在實際使用中不愿意采用轉(zhuǎn)向。
本實用新型的目的是，為克服上述問題，提供一種能自動調(diào)整根據(jù)轉(zhuǎn)向調(diào)整拋丸角的雙向拋丸機。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種自動調(diào)整拋丸角的雙向拋丸機，包括分丸器、內(nèi)套和鋼丸拋出的定向裝置，所述的定向裝置由定向套和支撐套，定向套安裝于支撐套內(nèi)兩個套可相對轉(zhuǎn)動；所述的分丸器安裝于定向套內(nèi)；所述的支撐套側(cè)壁設置跨越鋼丸正反轉(zhuǎn)拋出角的拋出口，所述的定向套擋住部分該拋出口；所述的定向裝置還設置使定向套和支撐套形成正轉(zhuǎn)拋出口和反轉(zhuǎn)拋出口兩個位置的定向套限位裝置。
上述定向套限位裝置是上述內(nèi)套9底端的邊緣置有環(huán)形限位槽10；上述定向套3的端面與所述的限位槽相對應設置限位凸臺11。
上述定向套的橫截面是“C”字形。
上述定向套的開口的角度是支持套的拋出口的1/2。
上述定向套的開口是60-65度，支持套的拋出口的開口角度是120-130度。
上述內(nèi)套置有兩個環(huán)形限位槽；上述定向套對應置有兩個限位凸臺。
本實用新型的優(yōu)點和積極效果是，該拋丸機可以在工作狀態(tài)下，借助于分丸輪與定向套之間的拋射材料(鋼丸)，做為動力介質(zhì)使定向套，能隨著拋丸機轉(zhuǎn)向的改變，自動的改變定向套的拋出窗口位置，使之適應拋丸機的轉(zhuǎn)向改變的需要。通過上述獨特的技術(shù)措施，可使拋丸機在工作狀態(tài)下自動調(diào)整定向套拋出窗口的位置。達到對工件清理良好效果，擴大清理的覆蓋面積，相對的節(jié)省拋丸機的按裝臺數(shù)，提高了清理效果。真正發(fā)揮雙轉(zhuǎn)向拋丸機的功能。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。]


圖1是本實用新型一個實施例的結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實用新型一個實施例支承套、定向套、限位套和分丸器的結(jié)構(gòu)圖；圖3是正轉(zhuǎn)向拋丸機鋼丸覆蓋面積圖4是反轉(zhuǎn)向拋丸機鋼丸覆蓋面積圖；圖5是本實用新型一個實施例的定向套拋出窗口的位置圖。
如圖所示，一種自動調(diào)整拋丸角的雙向拋丸機，包括分丸器1、內(nèi)套9和鋼丸拋出的定向裝置2，定向裝置2由定向套3和支撐套4，定向套3安裝于支撐套內(nèi)兩個套可相對轉(zhuǎn)動；分丸器1安裝于定向套2內(nèi)；支撐套4側(cè)壁設置跨越鋼丸正反轉(zhuǎn)拋出角的拋出口5，定向套3擋住部分該拋出口5；定向裝置2還設置使定向套3和支撐套4形成正轉(zhuǎn)拋出口6和反轉(zhuǎn)拋出口7兩個位置的定向套限位裝置8。定向套限位裝置8如圖2所示；由內(nèi)套9底端的邊緣置有環(huán)形限位槽10；定向套3的端面與所述的限位槽相對應設置限位凸臺11；通常內(nèi)套置有兩個環(huán)形限位槽10；定向套對應置有兩個限位凸臺11。定向套3的橫截面是“C”字形。并且定向套3的開口的角度是支持套4的拋出口5的1/2。通常定向套3的開口角度是60-65度，支持套4的拋出口5的開口角度是120-130度。
以下具體敘述本實用新型一個實施例。
如
圖1、圖5所示，本實施例拋丸機使用的是主軸座21與罩殼22直聯(lián)式結(jié)構(gòu)，主要在其結(jié)構(gòu)上采用以下技術(shù)方案是將已有技術(shù)的拋丸機的定向套，分成兩部分固定部分即支承套4和可動部分即定向套3，支承套4的拋出口5開大，即原拋出口的兩倍通常是120-130度；定向套3的拋出口，保持原來的拋丸機的定向套拋出窗口的大小通常是60-65度。
如圖2所示，在定向套3其軸向端面設有兩個限位凸臺。是將已有技術(shù)的拋丸機的內(nèi)套，其底端的邊緣開有兩個環(huán)形限位溝槽。
拋丸機的工作原理拋丸機工作時電機帶動主軸座21的主軸23轉(zhuǎn)動，主軸23帶動分丸器1及圓盤24(也有稱為葉輪)旋轉(zhuǎn)，拋射材料(鋼丸)經(jīng)進丸斗25、內(nèi)套9進入工作腔(定向套內(nèi)腔與分丸輪中)內(nèi)，分丸器1旋轉(zhuǎn)到拋出口時則被拋出，被高速旋轉(zhuǎn)的圓盤24(葉輪)上的葉片所承接同時在離心力的作用下，鋼丸沿葉片自里向外不斷加速運動最后以每秒60-80米的高速呈扇形狀拋向鑄件。
如圖3、圖4所示，定向套自動調(diào)整機構(gòu)的工作原理當拋射材料(鋼丸)經(jīng)進丸斗25、內(nèi)套9進入工作腔(定向套內(nèi)腔與分丸輪中)內(nèi)，使鋼丸在工作腔內(nèi)沿定向套內(nèi)腔做圓周運動，同時鋼丸在離心力壓向定向套3內(nèi)腔，鋼丸運動到定向套3的在鋼丸的圓周力和離心力的復合力作用下，順旋轉(zhuǎn)方向旋轉(zhuǎn)，由于定向套3限位凸臺11插入內(nèi)套邊緣環(huán)形限位溝槽10內(nèi)，當定向套3的限位凸臺11碰到內(nèi)套邊緣環(huán)形限位溝槽10頂端時就不再轉(zhuǎn)動，改變了定向套拋出窗口的位置，起到拋丸機定向套自動調(diào)整作用。拋丸機反方向旋轉(zhuǎn)時，定向套自動向相反方向自動調(diào)整過來。保持拋丸機定向套拋出窗口的位置的正確位置。
權(quán)利要求1．一種自動調(diào)整拋丸角的雙向拋丸機，包括分丸器(1)、內(nèi)套(9)和鋼丸拋出的定向裝置(2)，其特征在于所述的定向裝置(2)由定向套(3)和支撐套(4)，定向套(3)安裝于支撐套內(nèi)兩個套可相對轉(zhuǎn)動；所述的分丸器(1)安裝于定向套(2)內(nèi)；所述的支撐套(4)側(cè)壁設置跨越鋼丸正反轉(zhuǎn)拋出角的拋出口(5)，所述的定向套(3)擋住部分該拋出口(5)；所述的定向裝置(2)還設置使定向套(3)和支撐套(4)形成正轉(zhuǎn)拋出口(6)和反轉(zhuǎn)拋出口(7)兩個位置的定向套限位裝置(8)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的拋丸機，其特征在于上述定向套限位裝置(8)由上述內(nèi)套(9)底端的邊緣置有環(huán)形限位槽(10)；上述定向套(3)的端面與所述的限位槽相對應設置限位凸臺(11)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拋丸機，其特征在于上述定向套(3)的橫截面是“C”字形。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的拋丸機，其特征在于上述定向套(3)的開口的角度是支持套(4)的拋出口(5)的1/2。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的拋丸機，其特征在于上述定向套(3)的開口是60-65度，支持套(4)的拋出口(5)的開口角度是120-130度。
6．根據(jù)權(quán)利要求2所述的拋丸機，其特征在于上述內(nèi)套置有兩個環(huán)形限位槽(10)；上述定向套對應置有兩個限位凸臺(11)。
專利摘要本實用新型是一種自動調(diào)整拋丸角的雙向拋丸機,該拋丸機設置由定向套和支撐套構(gòu)成的定向裝置,控制拋丸角的轉(zhuǎn)換。該拋丸角能夠自動根據(jù)轉(zhuǎn)向調(diào)整拋丸角。擴大了清理面積,相對節(jié)省拋丸角的臺數(shù)。
文檔編號B24C3/00GK2438546SQ0021562
公開日2001年7月11日 申請日期2000年7月24日 優(yōu)先權(quán)日2000年7月24日
發(fā)明者任蘭亮 申請人:任蘭亮