一種鋼套加工抓取機頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種鋼套加工抓取機頭，包括機頭殼體，所述機頭殼體包括頂部固定板和固定在頂部固定板的兩側(cè)的支撐板，兩個支撐板的底部均焊接固定有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊中具有橫向通槽，調(diào)節(jié)塊的外側(cè)端上固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿伸入橫向通槽中，壓緊氣缸的推桿的頂端伸出橫向通槽并固定有夾持塊，兩個夾持塊均為弧形塊，兩個夾持塊的相對的壁面上具有環(huán)形凸起條，頂部固定板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿穿過頂部固定板上具有的軸向通孔，推動氣缸的推桿的頂端螺接有壓緊桿，壓緊桿的底端具有插針，它安裝在升降裝置上，通過壓緊氣缸和推動氣缸進行木質(zhì)圓形柱固定，從而保證鋼套的固定，其無需人工手動夾持，安全性好，而且夾持牢固。
【專利說明】
一種鋼套加工抓取機頭
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001]本實用新型涉及機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種鋼套加工抓取機頭。
【背景技術(shù)】
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[0002]薄壁鋼套進行側(cè)壁沖孔時，一般將木質(zhì)圓形柱插套在鋼套中并卡置在鋼套中，從而保證鋼套在固定加工時不容易變形，然后將鋼套抓取定位后進行加工，然而現(xiàn)在并無專用的鋼套定位裝置，需要用手動將鋼套的頂端和底端通過頂針進行夾持固定，其夾持效果有限，容易在加工時使鋼套滑動。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提一種鋼套加工抓取機頭，它安裝在升降裝置上，通過壓緊氣缸和推動氣缸進行木質(zhì)圓形柱固定，從而保證鋼套的固定，其無需人工手動夾持，效率高，安全性好，而且夾持牢固。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]—種鋼套加工抓取機頭，包括機頭殼體，所述機頭殼體包括頂部固定板和固定在頂部固定板的兩側(cè)的支撐板，兩個支撐板的外壁上部均固定有連接螺桿，兩個支撐板的底部均焊接固定有調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊中具有橫向通槽，調(diào)節(jié)塊的外側(cè)端上固定有壓緊氣缸，壓緊氣缸的推桿伸入橫向通槽中，壓緊氣缸的推桿的頂端伸出橫向通槽并固定有夾持塊，兩個夾持塊均為弧形塊，兩個夾持塊的相對的壁面上具有環(huán)形凸起條，頂部固定板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推桿穿過頂部固定板上具有的軸向通孔，推動氣缸的推桿的頂端螺接有壓緊桿，壓緊桿的底端具有插針，插針在兩個夾持塊之間，待加工的鋼套中插套并卡置有木質(zhì)圓形柱，木質(zhì)圓形柱的頂端伸出鋼套，木質(zhì)圓形柱的頂部外側(cè)壁具有環(huán)形凹槽，木質(zhì)圓形柱夾持在兩個夾持塊之間，環(huán)形凸起條插套在環(huán)形凹槽中。
[0006]所述軸向通孔的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層。
[0007]所述橫向通槽的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層。
[0008]所述夾持塊的外壁面上固定有連接部，壓緊氣缸的推桿的頂部固定在連接部上。
[0009]所述壓緊桿的外壁具有連接螺紋，推動氣缸的推桿的頂端具有連接螺孔，壓緊桿螺接在連接螺孔中。
[0010]本實用新型的突出效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它安裝在升降裝置上，通過壓緊氣缸和推動氣缸進行木質(zhì)圓形柱固定，從而保證鋼套的固定，其無需人工手動夾持，效率高，安全性好，而且夾持牢固。
【附圖說明】
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[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的夾持塊夾持木質(zhì)圓形柱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3是本實用新型的夾持塊的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4是本實用新型的鋼套與木質(zhì)圓形柱之間的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
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[0016]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0017]實施例，見如圖1至4所示，一種鋼套加工抓取機頭，包括機頭殼體10，所述機頭殼體1包括頂部固定板I和固定在頂部固定板I的兩側(cè)的支撐板2，兩個支撐板2的外壁上部均固定有連接螺桿3，兩個支撐板2的底部均焊接固定有調(diào)節(jié)塊4，調(diào)節(jié)塊4中具有橫向通槽41，調(diào)節(jié)塊4的外側(cè)端上固定有壓緊氣缸5，壓緊氣缸5的推桿伸入橫向通槽41中，壓緊氣缸5的推桿的頂端伸出橫向通槽41并固定有夾持塊42，兩個夾持塊42均為弧形塊，兩個夾持塊42的相對的壁面上具有環(huán)形凸起條43，頂部固定板I上固定有推動氣缸6，推動氣缸6的推桿穿過頂部固定板I上具有的軸向通孔U，推動氣缸6的推桿的頂端螺接有壓緊桿7，壓緊桿7的底端具有插針71，插針71在兩個夾持塊42之間，待加工的鋼套100中插套并卡置有木質(zhì)圓形柱200，木質(zhì)圓形柱200的頂端伸出鋼套100，木質(zhì)圓形柱200的頂部外側(cè)壁具有環(huán)形凹槽201，木質(zhì)圓形柱200夾持在兩個夾持塊42之間，環(huán)形凸起條43插套在環(huán)形凹槽201中。
[0018]進一步的說，所述軸向通孔11的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層8。
[00?9]進一步的說，所述橫向通槽41的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層8。
[0020]進一步的說，所述夾持塊42的外壁面上固定有連接部44，壓緊氣缸5的推桿的頂部固定在連接部44上。
[0021]進一步的說，所述壓緊桿7的外壁具有連接螺紋，推動氣缸6的推桿的頂端具有連接螺孔61，壓緊桿7螺接在連接螺孔61中。
[0022]工作原理:將機頭殼體10通過連接螺桿3固定在升降裝置上，通過升降裝置將機頭殼體10進行上下移動，將其移動到一定位置后，使木質(zhì)圓形柱200的頂部處于兩個夾持塊42之間，然后通過壓緊氣缸5工作使木質(zhì)圓形柱200夾持在兩個夾持塊42之間，環(huán)形凸起條43插套在環(huán)形凹槽201中形成固定，然后，通過推動氣缸6工作，使插針71插入木質(zhì)圓形柱200的頂端，進行定位，從而保證木質(zhì)圓形柱200不會移動，同樣保證了鋼套100不會移動，形成定位。
[0023]其中的軸向通孔11的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層8，橫向通槽41的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層8。耐磨層8—般可以為聚四氟乙烯或者是石墨材質(zhì)制成的耐磨套，其可以保證壓緊氣缸5的推桿和推動氣缸6的推桿在運行時減少其與周圍壁面的摩擦，提高使用壽命。
[0024]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種鋼套加工抓取機頭，包括機頭殼體(10)，其特征在于:所述機頭殼體(10)包括頂部固定板(I)和固定在頂部固定板(I)的兩側(cè)的支撐板(2)，兩個支撐板(2)的外壁上部均固定有連接螺桿(3)，兩個支撐板(2)的底部均焊接固定有調(diào)節(jié)塊(4)，調(diào)節(jié)塊(4)中具有橫向通槽(41)，調(diào)節(jié)塊(4)的外側(cè)端上固定有壓緊氣缸(5)，壓緊氣缸(5)的推桿伸入橫向通槽(41)中，壓緊氣缸(5)的推桿的頂端伸出橫向通槽(41)并固定有夾持塊(42)，兩個夾持塊(42)均為弧形塊，兩個夾持塊(42)的相對的壁面上具有環(huán)形凸起條(43)，頂部固定板(I)上固定有推動氣缸(6)，推動氣缸(6)的推桿穿過頂部固定板(I)上具有的軸向通孔(11)，推動氣缸(6)的推桿的頂端螺接有壓緊桿(7)，壓緊桿(7)的底端具有插針(71)，插針(71)在兩個夾持塊(42)之間，待加工的鋼套(100)中插套并卡置有木質(zhì)圓形柱(200)，木質(zhì)圓形柱(200)的頂端伸出鋼套(100)，木質(zhì)圓形柱(200)的頂部外側(cè)壁具有環(huán)形凹槽(201)，木質(zhì)圓形柱(200)夾持在兩個夾持塊(42)之間，環(huán)形凸起條(43)插套在環(huán)形凹槽(201)中。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼套加工抓取機頭，其特征在于:所述軸向通孔(11)的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層(8)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼套加工抓取機頭，其特征在于:所述橫向通槽(41)的內(nèi)側(cè)壁上固定有耐磨層(8)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋼套加工抓取機頭，其特征在于:所述夾持塊(42)的外壁面上固定有連接部(44)，壓緊氣缸(5)的推桿的頂部固定在連接部(44)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼套加工抓取機頭，其特征在于:所述壓緊桿(7)的外壁具有連接螺紋，推動氣缸(6)的推桿的頂端具有連接螺孔(61)，壓緊桿(7)螺接在連接螺孔(61)中。
【文檔編號】B21D43/00GK205551274SQ201620167373
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年3月1日
【發(fā)明人】樓雪楓
【申請人】樓雪楓