輕型龍門式雕銑加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工的生產(chǎn)設(shè)備，具體地說(shuō)，尤其涉及一種輕型龍門式雕銑加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]雕刻加工是人類一項(xiàng)高技藝和高智能的工匠型勞動(dòng)，但手工雕刻需要專業(yè)的技術(shù)人員，而且效率低下、成本高，制品的隨意性強(qiáng)、一致性差，嚴(yán)重制約了雕刻行業(yè)的發(fā)展，這促使了雕刻的產(chǎn)生。
[0003]隨著科技進(jìn)步以及計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控雕刻機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。數(shù)控雕刻機(jī)是數(shù)控技術(shù)和雕刻工藝相結(jié)合的產(chǎn)物，是一種專用的數(shù)控機(jī)床。數(shù)控雕刻機(jī)是通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)程序代碼控制雕刻機(jī)的動(dòng)作進(jìn)而實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化。
[0004]數(shù)控雕刻雖然能夠自動(dòng)控制雕刻，但是程序簡(jiǎn)單，若需要完成多種工序則需要多次設(shè)定，不同的工序?qū)?yīng)不同的刀具，因此在進(jìn)行多種工序加工時(shí)，需要不斷的更換不同的刀具，操作繁瑣，雕銑效率低下，適用范圍小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明公開了一種輕型龍門式雕銑加工中心，解決了現(xiàn)有數(shù)控雕刻機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種工序的集中加工、雕銑效率低的問(wèn)題，提供了一種輕型龍門式雕銑加工中心，能夠?qū)崿F(xiàn)工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工，實(shí)現(xiàn)智能化操控加工，節(jié)約勞動(dòng)力和成本，大幅度提高了生產(chǎn)率。
[0006]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0007]一種輕型龍門式雕銑加工中心，由PC機(jī)、控制系統(tǒng)和機(jī)床主體構(gòu)成，機(jī)床主體包括床身2、立柱3、X軸絲桿4、X軸拖板5、Z軸滑板6、Z軸伺服電機(jī)7、工作臺(tái)10、Y軸絲桿11、刀庫(kù)1、換刀裝置13及刀具14，所述X軸絲桿4設(shè)置在立柱3上，所述X軸拖板5可滑動(dòng)設(shè)置在所述X軸絲桿4上，所述刀庫(kù)I和換刀裝置13設(shè)置在床身2 —側(cè)，所述床身2上還設(shè)有線軌12，所述工作臺(tái)10通過(guò)Y軸絲桿11可滑動(dòng)設(shè)置在線軌12上。
[0008]所述X軸拖板5上設(shè)有Z軸滑板6及Z軸伺服電機(jī)7。
[0009]所述Z軸滑板6設(shè)有主軸固定座9，所述主軸固定座9上方設(shè)有電主軸8，下方設(shè)有刀具14。
[0010]所述電主軸8為BT30機(jī)械主軸。
[0011]所述刀庫(kù)I與換刀裝置13連接，所述換刀裝置13能夠同時(shí)容納至少兩個(gè)刀具14。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0013]采用數(shù)控系統(tǒng)，帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的高度自動(dòng)化加工；實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工；大幅度降低了加工中心的成本，通過(guò)多元化控制系統(tǒng)智能化操控加工，節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)約成本，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本發(fā)明的主視圖；
[0016]圖3是本發(fā)明的左視圖。
[0017]圖中:1、刀庫(kù)；2、床身；3、立柱；4、X軸絲桿；5、X軸拖板；6、Z軸滑板；7、Z軸伺服電機(jī)；8、電主軸；9、主軸固定座；10、工作臺(tái)；11、Y軸絲桿；12、線軌；13、換刀裝置；14、刀具。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明:
[0019]一種輕型龍門式雕銑加工中心，由PC機(jī)、控制系統(tǒng)和機(jī)床主體構(gòu)成，機(jī)床主體包括床身2、立柱3、X軸絲桿4、X軸拖板5、Z軸滑板6、Z軸伺服電機(jī)7、工作臺(tái)10、Y軸絲桿11、刀庫(kù)1、換刀裝置13及刀具14，所述X軸絲桿4設(shè)置在立柱3上，所述X軸拖板5可滑動(dòng)設(shè)置在所述X軸絲桿4上，所述刀庫(kù)I和換刀裝置13設(shè)置在床身2 —側(cè)，所述床身2上還設(shè)有線軌12，所述工作臺(tái)10通過(guò)Y軸絲桿11可滑動(dòng)設(shè)置在線軌12上，所述X軸拖板5上設(shè)有Z軸滑板6及Z軸伺服電機(jī)7，所述Z軸滑板6設(shè)有主軸固定座9，所述主軸固定座9上方設(shè)有電主軸8，下方設(shè)有刀具14，所述電主軸8為ΒΤ30機(jī)械主軸。所述刀庫(kù)I與換刀裝置13連接，所述換刀裝置13能夠同時(shí)容納至少兩個(gè)刀具14。
[0020]如圖1 一種輕型龍門式雕銑加工中心，由PC機(jī)、控制系統(tǒng)和機(jī)床主體構(gòu)成，機(jī)床主體包括床身2、立柱3、X軸絲桿4、X軸拖板5、Z軸滑板6、Z軸伺服電機(jī)7、工作臺(tái)10、Y軸絲桿11、刀庫(kù)1、換刀裝置13及刀具14，X軸絲桿4設(shè)置在立柱3上，X軸拖板5可滑動(dòng)設(shè)置在所述X軸絲桿4上，刀庫(kù)I和換刀裝置13設(shè)置在床身2 —側(cè)，刀庫(kù)I與換刀裝置13連接，所述換刀裝置13能夠同時(shí)容納至少兩個(gè)刀具14，床身2上還設(shè)有線軌12，工作臺(tái)10通過(guò)Y軸絲桿11可滑動(dòng)設(shè)置在線軌12上。X軸拖板5上還設(shè)有Z軸滑板6及Z軸伺服電機(jī)7。Z軸滑板6上設(shè)有主軸固定座9，所述主軸固定座9上方設(shè)有電主軸8，下方設(shè)有刀具14，電主軸8為ΒΤ30機(jī)械主軸。
[0021]如圖2和圖3所示，當(dāng)工件進(jìn)行多種工序的雕銑時(shí)，需控制系統(tǒng)控制換刀裝置13自動(dòng)換刀，X軸拖板5在X軸絲桿4上從圖2中B位置滑動(dòng)至A位置，X軸拖板5上的Z軸滑板6及Z軸伺服電機(jī)7也移動(dòng)到相應(yīng)位置，Z軸伺服電機(jī)7控制Z軸滑板6移動(dòng)到相應(yīng)位置，此時(shí)主軸固定座9對(duì)接上換刀裝置13中的刀具并固定刀具，固定完成之后，X軸拖板5在X軸絲桿4上從圖2中A位置移動(dòng)至B位置，完成雕銑程序。當(dāng)需要進(jìn)行下一道工序時(shí)，重復(fù)上述步驟，如此實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)行工件的多種工序雕銑。刀庫(kù)I中存有多種刀具，可更具具體要求進(jìn)行設(shè)置，刀庫(kù)I能夠根據(jù)程序設(shè)定將刀具送入換刀裝置13，換刀裝置13將刀具對(duì)接并固定在主軸固定座9上。工作臺(tái)10通過(guò)Y軸絲桿11可滑動(dòng)設(shè)置在線軌12上，可以在軌道上進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，方便調(diào)節(jié)工作臺(tái)10的位置以滿足加工需求。
[0022]采用數(shù)控系統(tǒng)，帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的高度自動(dòng)化加工；實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工；大幅度降低了加工中心的成本，通過(guò)多元化控制系統(tǒng)智能化操控加工，節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)約成本，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]綜上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本發(fā)明實(shí)施的范圍，凡依本發(fā)明權(quán)利要求范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕型龍門式雕銑加工中心，由PC機(jī)、控制系統(tǒng)和機(jī)床主體構(gòu)成，其特征在于:機(jī)床主體包括床身⑵、立柱⑶、X軸絲桿⑷、X軸拖板(5)、Z軸滑板(6)、Z軸伺服電機(jī)(7)、工作臺(tái)(10)、Y軸絲桿(11)、刀庫(kù)(1)、換刀裝置(13)及刀具(14)，所述X軸絲桿(4)設(shè)置在立柱(3)上，所述X軸拖板(5)可滑動(dòng)設(shè)置在所述X軸絲桿(4)上，所述刀庫(kù)(I)和換刀裝置(13)設(shè)置在床身(2) —側(cè)，所述床身(2)上還設(shè)有線軌(12)，所述工作臺(tái)(10)通過(guò)Y軸絲桿(11)可滑動(dòng)設(shè)置在線軌(12)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門式雕銑加工中心，其特征在于:所述X軸拖板(5)上設(shè)有Z軸滑板(6)及Z軸伺服電機(jī)(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輕型龍門式雕銑加工中心，其特征在于:所述Z軸滑板(6)設(shè)有主軸固定座(9)，所述主軸固定座(9)上方設(shè)有電主軸(8)，下方設(shè)有刀具(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輕型龍門式雕銑加工中心，其特征在于:所述電主軸(8)為BT30機(jī)械主軸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕型龍門式雕銑加工中心，其特征在于:所述刀庫(kù)(I)與換刀裝置(13)連接，所述換刀裝置(13)能夠同時(shí)容納至少兩個(gè)刀具(14)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕型龍門式雕銑加工中心，屬于機(jī)械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有數(shù)控雕刻機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)多種工序的集中加工、雕銑效率低的問(wèn)題。由PC機(jī)、控制系統(tǒng)和機(jī)床主體構(gòu)成，機(jī)床主體包括床身、立柱、X軸絲桿、X軸拖板、Z軸滑板、Z軸伺服電機(jī)、工作臺(tái)、Y軸絲桿、刀庫(kù)、換刀裝置及刀具。采用數(shù)控系統(tǒng)，帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)工件的高度自動(dòng)化加工；實(shí)現(xiàn)了工件一次裝夾后即可進(jìn)行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工；大幅度降低了加工中心的成本，通過(guò)多元化控制系統(tǒng)智能化操控加工，節(jié)約勞動(dòng)力，節(jié)約成本，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B23Q37/00
【公開號(hào)】CN104985485
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510398765
【發(fā)明人】卞昌山, 朱庭朝, 王德力, 趙桂秋
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州旭寧數(shù)控設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月21日
【申請(qǐng)日】2015年7月8日