專利名稱：一種龍門銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)床，特別是一種龍門銑床。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，在模具加工行業(yè)中，高速銑削方式在對(duì)模具的加工上具有很大的優(yōu)勢(shì)，同時(shí)，伴隨著能加工高硬度材料刀具技術(shù)的發(fā)展，高速數(shù)控銑床在模具加工中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。但是隨著模具行業(yè)的發(fā)展，模具的體積越來(lái)越大，模具型腔的深度也越來(lái)越大，由于現(xiàn)有的大力度切削銑床，大多數(shù)都是床身式銑床，這類銑床不但存在裝夾工件比較小的問(wèn)題，而且對(duì)深型腔的加工業(yè)有一定的局限性。所以切削領(lǐng)域亟待與開發(fā)一種既具有一般床身式銑床進(jìn)行高速大切削量又能夠裝夾較大工件、加工深型腔等優(yōu)點(diǎn)的新型數(shù)控銑床。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，提供一種能夠裝夾較大工件、加工深型腔的龍門銑床。技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種龍門銑床，包括龍門式床身、工作臺(tái)、橫梁、垂直進(jìn)給滑枕和控制銑床各部件工作的數(shù)控單元；所述龍門式床身由底座和設(shè)置在底座兩側(cè)的立柱構(gòu)成；橫梁架設(shè)在兩側(cè)的立柱的導(dǎo)軌上并可沿其滑動(dòng)，且橫梁與安裝在立柱上的驅(qū)動(dòng)裝置連接；垂直進(jìn)給滑枕通過(guò)連接板與橫梁上的導(dǎo)軌連接并沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，且連接板與安裝在橫梁上的橫向驅(qū)動(dòng)裝置連接，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給滑枕在Y軸方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)安裝在底座上，與底座以及立柱固定連接。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)裝置是分別安裝在兩側(cè)的立柱上，從而組成雙端伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)， 驅(qū)動(dòng)中心與橫梁的重心位置更加接近，從而保證了刀具在X、Y平面內(nèi)任何區(qū)域切削的剛度和精度，這也大大提高了書控銑床的穩(wěn)定性。該驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)、滾珠絲杠、彈性聯(lián)軸器、固定座和固定在橫梁兩側(cè)的螺母組成；滾珠絲杠一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與安裝在立柱上的伺服電機(jī)連接，另一端與設(shè)置在立柱上的固定座連接；滾珠絲杠與螺母配合形成螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)副。橫梁兩側(cè)與設(shè)置的螺母分別與兩側(cè)立柱上設(shè)置的滾珠絲杠連接，從而保證了橫梁沿滾珠絲杠即X軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中，所述底座和設(shè)置在底座兩側(cè)的立柱為一體的結(jié)構(gòu)，這種設(shè)計(jì)不僅確保銑床整體剛性好，而且兩者之間不存在安裝誤差，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)影響加工精度。優(yōu)選地，連接板與橫梁之間設(shè)有導(dǎo)軌，從而保證垂直進(jìn)給滑枕沿安裝在立柱上的導(dǎo)軌即Y軸方向往復(fù)運(yùn)動(dòng)，且橫梁設(shè)有導(dǎo)軌的一面與垂直進(jìn)給滑枕之間呈30度的夾角。橫梁為箱形整體結(jié)構(gòu)，與同尺寸的矩形橫梁相比截面大，導(dǎo)軌跨距增加了 15%，剛性強(qiáng)、精度尚ο本實(shí)用新型中，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置由安裝在橫梁上的伺服電機(jī)、滾珠絲杠、彈性聯(lián)軸器、固定座以及固定在垂直進(jìn)給滑枕上的螺母組成。滾珠絲杠一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與安裝在橫梁上的伺服電機(jī)連接，另一端與設(shè)置在橫梁上的固定座連接；滾珠絲杠與螺母配合形成螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)副。本實(shí)用新型中，主軸采用機(jī)械主軸，通過(guò)皮帶與電機(jī)相連，主軸的最高轉(zhuǎn)速范圍 6000—8000 :rpm，可以用于較高負(fù)載的切削加工。為了有力的抑制采用線軌帶來(lái)的剛度差，易移動(dòng)的缺點(diǎn)，使得銑床承受切削力大， 運(yùn)動(dòng)精度高、剛性強(qiáng)，所述垂直進(jìn)給滑枕采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌加貼塑導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，從而保證刀具在Z軸方向上的高精度的地往復(fù)運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型中，所述橫向驅(qū)動(dòng)裝置由服電機(jī)、滾珠絲杠和彈性聯(lián)軸器組成。有益效果本實(shí)用新型所述一種龍門銑床，床身采用龍門立式結(jié)構(gòu)，因而具夠裝夾較大工件、加工深型腔等優(yōu)點(diǎn)。其龍門式床身與立柱一體，剛性好，而且兩者之間不存在安裝誤差，長(zhǎng)時(shí)間使用不會(huì)影響加工精度；橫梁采用雙端驅(qū)動(dòng)裝置，驅(qū)動(dòng)中心與橫梁的重心位置更加接近，大大提高了數(shù)控銑床的穩(wěn)定性。垂直進(jìn)給滑枕采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌加貼塑導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，可有力的抑制采用線軌帶來(lái)的剛度差，易移動(dòng)的缺點(diǎn)，承受切削力大，運(yùn)動(dòng)精度高、剛性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖隊(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明如圖1所示，一種龍門銑床，包括由底座1和設(shè)置在底座兩側(cè)的立柱3構(gòu)成龍門式床身、工作臺(tái)2、橫梁4、連接板5、垂直進(jìn)給滑枕6以及控制銑床各部件工作的數(shù)控單元。兩側(cè)的立柱3與底座1設(shè)置為一體的結(jié)構(gòu)，其橫斷面呈“U”形，沿X軸移動(dòng)的橫梁4設(shè)在兩側(cè)立柱3上并通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，橫梁4的Y軸導(dǎo)軌截面具有30度傾角。沿Y軸方向移動(dòng)的橫梁4通過(guò)設(shè)在左右立柱3上的驅(qū)動(dòng)裝置進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，該驅(qū)動(dòng)裝置是雙端驅(qū)動(dòng)裝置，它包括伺服電機(jī)8、滾珠絲杠9、彈性聯(lián)軸器、固定座11和固定在橫梁4兩側(cè)的螺母7。滾珠絲杠 9 一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與安裝在立柱3上的伺服電機(jī)8連接，另一端與設(shè)置在立柱3上的固定座11連接；滾珠絲杠9與螺母10配合形成螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)副。沿Y軸移動(dòng)的連接板5與橫梁4上的導(dǎo)軌連接并沿其運(yùn)動(dòng)。沿X軸移動(dòng)的連接板5設(shè)在橫梁4上，導(dǎo)軌7的安裝面與沿垂直方向進(jìn)給滑枕成60度夾角。沿Z軸進(jìn)給的垂直進(jìn)給滑枕6設(shè)在連接板上，Z軸垂直進(jìn)給滑枕6采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌加貼塑導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。數(shù)控單元控制龍門式數(shù)控銑床各個(gè)部分的運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型所述一種龍門銑床采用龍門立式主軸結(jié)構(gòu)，直聯(lián)傳動(dòng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，框架結(jié)構(gòu)封閉。主軸采用機(jī)械主軸，通過(guò)皮帶與電機(jī)相連，主軸的最高轉(zhuǎn)速范圍6000—SOOOrpm， 可以用于較高負(fù)載的切削加工。X軸移動(dòng)采用伺服電機(jī)8加滾珠絲杠9驅(qū)動(dòng)，屬于半閉環(huán)形式控制，可以達(dá)到較高精度。銑床X、Y向采用直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，Z向采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌加貼塑導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。X向用雙端伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，三向由伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器連接帶動(dòng)滾珠絲杠，絲杠進(jìn)行預(yù)拉伸以提高承載能力，絲杠兩端均由角接觸球軸承多聯(lián)組配組成，增加軸承作用點(diǎn)之間的距離，獲得較高的剛度。本實(shí)用新型提供了一種龍門式數(shù)控銑床的思路及方法，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部份均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種龍門式銑床，其特征在于包括龍門式床身、工作臺(tái)O)、橫梁G)、垂直進(jìn)給滑枕(6)和控制銑床各部件工作的數(shù)控單元；所述龍門式床身由底座(1)和設(shè)置在底座兩側(cè)的立柱⑶構(gòu)成；橫梁⑷架設(shè)在兩側(cè)的立柱⑶的導(dǎo)軌上并可沿其滑動(dòng)，且橫梁⑷與安裝在立柱( 上的驅(qū)動(dòng)裝置連接；垂直進(jìn)給滑枕(6)通過(guò)連接板( 與橫梁(4)上的導(dǎo)軌連接并沿其滑動(dòng)，且連接板(5)與安裝在橫梁(4)上的橫向驅(qū)動(dòng)裝置連接；工作臺(tái)(2)安裝在底座(1)上，并與底座(1)以及立柱(3)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種龍門銑床，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置分別安裝在兩側(cè)的立柱C3)上；該驅(qū)動(dòng)裝置由伺服電機(jī)(8)、滾珠絲杠(9)、彈性聯(lián)軸器、固定座(11)以及固定在橫梁(4)兩側(cè)的螺母(10)組成；滾珠絲杠(9) 一端通過(guò)彈性聯(lián)軸器與安裝在立柱(3)上的伺服電機(jī)(8)連接，另一端與設(shè)置在立柱C3)上的固定座(11)連接；滾珠絲杠(9)與螺母(10)配合形成螺旋進(jìn)給運(yùn)動(dòng)副。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種龍門銑床，其特征在于所述底座(1)和設(shè)置在底座 (1)兩側(cè)的立柱(3)為一體的結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種龍門銑床，其特征在于橫梁(4)設(shè)有導(dǎo)軌的一面與垂直進(jìn)給滑枕(6)之間呈30度的夾角，即導(dǎo)軌(7)的安裝面與滑枕(6)成60度夾角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種龍門銑床，其特征在于垂直進(jìn)給滑枕(6)采用矩形滑動(dòng)導(dǎo)軌加貼塑導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種龍門式銑床，它包括龍門式床身、工作臺(tái)、橫梁、垂直進(jìn)給滑枕和數(shù)控單元；所述龍門式床身由底座和設(shè)置在底座兩側(cè)的立柱構(gòu)成；橫梁架設(shè)在兩側(cè)的立柱的導(dǎo)軌上并可沿其滑動(dòng)，且橫梁與安裝在立柱上的驅(qū)動(dòng)裝置連接；垂直進(jìn)給滑枕通過(guò)連接板與橫梁上的導(dǎo)軌連接并沿導(dǎo)軌滑動(dòng)，且連接板與安裝在橫梁上的橫向驅(qū)動(dòng)裝置連接，實(shí)現(xiàn)垂直進(jìn)給滑枕在Y軸方向上的往復(fù)運(yùn)動(dòng)；工作臺(tái)安裝在底座上，與底座以及立柱固定連接，本實(shí)用新型具夠裝夾較大工件、加工深型腔等優(yōu)點(diǎn)，銑床剛性好，精度高，穩(wěn)定性強(qiáng)，同時(shí)能夠承受較大的切削力。
文檔編號(hào)B23Q5/40GK202317179SQ20112046663
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者吳明等 申請(qǐng)人:晉江市鑫達(dá)精工機(jī)械有限公司