專利名稱：多銑頭龍門銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種多銑頭龍門銑床。
背景技術(shù)：
龍門銑床是具有門式框架和臥式長(zhǎng)床身的銑床，具有工作臺(tái)面大、承載能力強(qiáng)、銑頭行程長(zhǎng)等特點(diǎn)，適用于各種機(jī)械上的大中型零件的水平平面、垂直平面或斜面溝槽的加工與制造。現(xiàn)在用于加工壓濾機(jī)濾板的設(shè)備常用的即為龍門銑床或圓盤銑，而采用龍門銑床加工濾板存在有兩個(gè)問(wèn)題(1)采用數(shù)控龍門銑床，設(shè)備投資較大；( 采用普通龍門銑床，則加工時(shí)間長(zhǎng)、效率低。且一般的龍門銑床只有一個(gè)銑頭，現(xiàn)有的龍門銑床只是對(duì)銑頭的旋轉(zhuǎn)方向進(jìn)行改變，如公告號(hào)C擬925707Y公開(kāi)的五軸聯(lián)動(dòng)龍門銑床，通過(guò)在滑座上安裝 A軸回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，滑枕下部安裝B軸銑頭，加上銑床本身的縱向、橫向和上下垂直的X、Y、Z 三個(gè)軸向運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品不同復(fù)雜面的加工，但這樣的龍門銑床只能滿足產(chǎn)品不同表面的加工要求，對(duì)于型號(hào)規(guī)格不同的濾板產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，卻不能根據(jù)產(chǎn)品的尺寸來(lái)調(diào)整加工面的寬度。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種根據(jù)產(chǎn)品尺寸來(lái)調(diào)整加工面長(zhǎng)度，且投資小、加工效率高的多銑頭龍門銑床。本實(shí)用新型的目的主要是通過(guò)下述方案得以實(shí)現(xiàn)的一種多銑頭龍門銑床，它包括床身、左右立柱、橫梁、電氣控制柜，所述床身上端面設(shè)置有滑軌，所述的滑軌上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有工裝夾具，所述的左右立柱固定于床身上，所述的橫梁安裝于左右立柱上構(gòu)成龍門框架，所述的橫梁上安裝有第一銑頭總成，所述的第一銑頭總成與電氣控制柜電連接，所述的橫梁上還安裝有多個(gè)第二銑頭總成，所述床身上還設(shè)置有推動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，該裝置還包括獨(dú)立的為推動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的第二銑頭總成與驅(qū)動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接。采用本方案，由于在橫梁上設(shè)置多個(gè)銑頭總成，因此第一銑頭總成和不同個(gè)數(shù)的第二銑頭總成，決定了工作臺(tái)一次行程中加工面的寬度，這樣就可以滿足不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品在工作臺(tái)的一次行程中即可完成產(chǎn)品一個(gè)平面的加工的要求。當(dāng)?shù)诙婎^總成個(gè)數(shù)確定后，若產(chǎn)品尺寸改變，則可通過(guò)開(kāi)啟第一銑頭總成和第二銑頭總成的一部分銑頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸產(chǎn)品平面的加工。由于銑頭在工作臺(tái)的一次行程即可完成產(chǎn)品一個(gè)平面的加工， 大大提高了工作效率。所述的床身上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，推動(dòng)機(jī)構(gòu)由驅(qū)動(dòng)裝置提供動(dòng)力，在保證質(zhì)量的前提下，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，提高生產(chǎn)效率。第一銑頭總成和第二銑頭總成的運(yùn)行、驅(qū)動(dòng)裝置的啟停都通過(guò)電氣控制柜來(lái)控制。當(dāng)需加工產(chǎn)品放置于工作臺(tái)上時(shí)，通過(guò)電氣控制柜啟動(dòng)第一銑頭總成和第二銑頭總成，再通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)推動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)與推動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，經(jīng)第一銑頭總成和第二銑頭總成切削，實(shí)現(xiàn)對(duì)產(chǎn)品的加工，當(dāng)切削完成后工作臺(tái)退回原位，卸下產(chǎn)品，重復(fù)加工工序可再次切削，控制程序簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，使設(shè)備投資較低。作為優(yōu)選，所述的第一銑頭總成與第二銑頭總成結(jié)構(gòu)相同，均包括銑頭座、銑頭和銑刀盤，所述的銑頭座安裝于橫梁上，銑頭座上安裝銑頭，所述的銑頭上固定安裝銑刀盤。 第一銑頭總成與第二銑頭總成結(jié)構(gòu)相同，與以往銑床利用滑枕安裝銑頭不同，本實(shí)用新型的銑頭總成通過(guò)銑頭座固定于橫梁上，這樣使銑頭的安裝更加牢固，且安裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。第一銑頭總成與第二銑頭總成結(jié)構(gòu)相同，則安裝于銑頭上的銑頭盤規(guī)格相同，工作臺(tái)一次行程即可滿足平面的加工要求。作為優(yōu)選，所述的多個(gè)第二銑頭總成沿銑床寬度方向交錯(cuò)排列。第二銑頭總成沿銑床寬度方向交錯(cuò)排列，這樣多個(gè)第二銑頭與第一銑頭總成沿銑床寬度方向構(gòu)成線性排列，當(dāng)?shù)谝汇婎^總成與第二銑頭總成全部或部分開(kāi)啟后，工作臺(tái)的一次行程即可完成產(chǎn)品一個(gè)平面的加工。作為優(yōu)選，所述的銑頭為安裝有多個(gè)軸承的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。銑削時(shí)，主軸既受徑向力， 也受軸向力。因此將銑頭設(shè)計(jì)為具有多個(gè)軸承的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，使其不但可以承受徑向力，又可同時(shí)承受軸向力。作為優(yōu)選，所述的左右立柱通過(guò)立柱座固定于床身上，所述左右立柱底部設(shè)置有固定左右立柱的加強(qiáng)筋，所述的立柱座為方形基座，方形基座上設(shè)有通孔，所述的立柱座通過(guò)螺栓固定在床身上。通過(guò)立柱座將左右立柱固定于床身上，左右立柱底部的加強(qiáng)筋可以使左右立柱安裝更加牢固。同時(shí)這樣的立柱座還可以使立柱方便安裝與拆卸。作為優(yōu)選，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓站，所述的液壓站與油缸通過(guò)油管相連。液壓站的電機(jī)帶動(dòng)油泵旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)化為液壓油的壓力能，液壓油通過(guò)調(diào)節(jié)后經(jīng)外接管路傳輸?shù)接透字校瑥亩刂乒ぷ髋_(tái)方向的變換、及速度的快慢，可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，傳動(dòng)效率較高，壽命長(zhǎng)，自動(dòng)化程度也較高。作為優(yōu)選，所述滑軌采用線性滑軌。線性滑軌用于直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)合，擁有比直線軸承更高的額定負(fù)載，可以承擔(dān)一定的扭矩，且具有滑塊可互換性、摩擦低、噪聲低、裝配容易的特點(diǎn)，在高速的情況下實(shí)現(xiàn)高精度直線運(yùn)動(dòng)?？傊?，本實(shí)用新型的有益效果為橫梁上第一銑頭總成和第二銑頭總成的個(gè)數(shù)決定了一次行程加工面的寬度；當(dāng)銑第一銑頭總成和第二銑頭總成的個(gè)數(shù)確定后，則可通過(guò)開(kāi)啟第一銑頭總成和部分第二銑頭總成實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸產(chǎn)品的平面進(jìn)行加工，同時(shí)本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低、可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型的正視圖；圖2為本實(shí)用新型的左視圖；圖3為第二銑頭總成排列俯視圖；圖4電器控制柜和液壓站結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為立柱與立柱座的安裝示意圖。圖示說(shuō)明1-床身，2-左立柱，3-右立柱，4-橫梁，5-電氣控制柜，6-滑軌，7-工作臺(tái)，8-第一銑頭總成，9-第二銑頭總成，10-油缸，11-連接件，12-液壓站，13-加強(qiáng)筋， 14-銑頭座，15-銑頭，16-銑刀盤，17-通孔，18-工裝夾具，19-立柱座。
具體實(shí)施方式
一種多銑頭龍門銑床，如圖1、圖2所示，它包括床身1、左右立柱2、3、橫梁4。所述床身1上端面設(shè)置有線性滑軌6，所述的線性滑軌6上安裝有工作臺(tái)7，工作臺(tái)7上設(shè)置有工裝夾具18，所述的工裝夾具18上設(shè)置有定位螺栓。如圖5所示，左右立柱2、3底部設(shè)置有固定左右立柱2、3的加強(qiáng)筋13，所述的左右立柱2、3通過(guò)螺栓固定于立柱座19上。所述的立柱座19為方形基座，基座上設(shè)有通孔17，立柱座19通過(guò)通孔17固定于床身1上。 所述的橫梁4安裝于左右立柱2、3上構(gòu)成龍門框架，所述的橫梁4上安裝有一個(gè)第一銑頭總成8，所述的橫梁4上還安裝有多個(gè)第二銑頭總成(個(gè)數(shù)根據(jù)產(chǎn)品規(guī)格要求確定)。多個(gè)第二銑頭總成9沿銑床寬度方向交錯(cuò)排列，如圖3所示，與第一銑頭總成8共同沿銑床寬度方向呈線性排列，第一銑頭總成8與第二銑頭總成9結(jié)構(gòu)相同，均包括銑頭座14、銑頭15和銑刀盤16，所述的銑頭座14安裝于橫梁4上，銑頭座14上安裝銑頭15，所述的銑頭15固定安裝銑刀盤16。所述的銑頭15為安裝有三個(gè)軸承的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。所述床身1上還設(shè)置有推動(dòng)工作臺(tái)7運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)油缸10，所述油缸10通過(guò)連接件11與工作臺(tái)7相連。該裝置還包括電氣控制柜5和獨(dú)立的為油缸10提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置液壓站12，如圖4所示，所述的第一銑頭總成8、第二銑頭總成9與液壓站均與電氣控制柜5電連接。由于在橫梁4上設(shè)置多個(gè)第二銑頭總成9，因此第一銑頭總成8和不同個(gè)數(shù)的第二銑頭總成9，決定了一次行程加工面的寬度，這樣就可以滿足不同規(guī)格尺寸的產(chǎn)品在工作臺(tái)的一次行程中完成產(chǎn)品一個(gè)平面的加工要求。當(dāng)?shù)诙婎^總成9個(gè)數(shù)確定后，若產(chǎn)品尺寸改變，則可通過(guò)選擇開(kāi)啟第一銑頭總成8和第二銑頭總成9的一部分銑頭，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同尺寸產(chǎn)品平面的加工。且銑頭設(shè)計(jì)為具有兩個(gè)軸承的驅(qū)動(dòng)電機(jī)，其不但可以承受徑向力，又可同時(shí)承受軸向力。使用此龍門銑床時(shí)，將需加工產(chǎn)品放置于工作臺(tái)7上，利用工裝夾具18將產(chǎn)品通過(guò)定位螺栓固定，通過(guò)電氣控制柜5啟動(dòng)第一銑頭總成8和第二銑頭總成9的銑頭15，再啟動(dòng)液壓站12的油泵電機(jī)，油泵工作輸出動(dòng)力給油缸10，油缸10活塞桿通過(guò)連接件11帶動(dòng)工作臺(tái)7在線性滑軌6上前行，經(jīng)第一銑頭總成8和第二銑頭總成9的銑刀盤16對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行切削，切削完成后退回原位，將產(chǎn)品卸下，重復(fù)此前的工序進(jìn)行再次切削，此裝置無(wú)需數(shù)控裝置，即可完成對(duì)產(chǎn)品加工，因此控制程序簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，降低設(shè)備投資，適于批量生產(chǎn)。應(yīng)理解，該實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)第二銑頭總成的結(jié)構(gòu)、推動(dòng)機(jī)構(gòu)使用其他裝置等進(jìn)行改動(dòng)或修改的等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。
權(quán)利要求1.一種多銑頭龍門銑床，它包括床身(1)、左右立柱(2、3)、橫梁(4)、電氣控制柜(5)， 所述床身(1)上端面設(shè)置有滑軌(6)，所述的滑軌(6)上安裝有工作臺(tái)(7)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有工裝夾具(18)，所述的左右立柱0、3)固定于床身(1)上，所述的橫梁(4)安裝于左右立柱(2、；3)上構(gòu)成龍門框架，所述的橫梁(4)上安裝有第一銑頭總成(8)，所述的第一銑頭總成(8)與電氣控制柜(5)電連接，其特征在于，所述的橫梁(4)上還安裝有多個(gè)第二銑頭總成(9)，所述床身(1)上還設(shè)置有推動(dòng)工作臺(tái)(7)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，該裝置還包括獨(dú)立的為推動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的第二銑頭總成(9)與驅(qū)動(dòng)裝置與電氣控制柜 (5)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多銑頭龍門銑床，其特征在于，所述的第一銑頭總成(8)與第二銑頭總成(9)結(jié)構(gòu)相同，均包括銑頭座(14)、銑頭(15)和銑刀盤(16)，所述的銑頭座 (14)安裝于橫梁(4)上，銑頭座(14)上安裝銑頭(15)，所述的銑頭(15)上固定安裝銑刀盤(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多銑頭龍門銑床，其特征在于，所述的多個(gè)第二銑頭總成(9) 沿銑床寬度方向交錯(cuò)排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的多銑頭龍門銑床，其特征在于，所述的銑頭(15)為安裝有多個(gè)軸承的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的多銑頭龍門銑床，其特征在于，所述的左右立柱(2、；3)通過(guò)立柱座(19)固定于床身(1)上，所述左右立柱(2、；3)底部設(shè)置有固定左右立柱0、3)的加強(qiáng)筋(13)，所述的立柱座(19)為方形基座，方形基座上設(shè)有通孔(17)，所述的立柱座(19)通過(guò)螺栓固定在床身(1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的多銑頭龍門銑床，其特征在于，所述的推動(dòng)機(jī)構(gòu)為油缸(10)，所述的驅(qū)動(dòng)裝置為液壓站(12)，所述的液壓站與油缸通過(guò)油管相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的多銑頭龍門銑床，其特征在于，所述的滑軌(6) 采用線性滑軌。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銑床，尤其涉及一種多銑頭龍門銑床，它包括床身、左右立柱、橫梁、電氣控制柜，所述床身上端面設(shè)置有滑軌，所述的滑軌上安裝有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有工裝夾具，所述的左右立柱固定于床身上，所述的橫梁安裝于左右立柱上構(gòu)成龍門框架，所述的橫梁上安裝有第一銑頭總成，所述的第一銑頭總成與電氣控制柜電連接，所述的橫梁上還安裝有多個(gè)第二銑頭總成，所述床身上還設(shè)置有推動(dòng)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)機(jī)構(gòu)，該裝置還包括獨(dú)立的為推動(dòng)機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)裝置，所述的第二銑頭總成與驅(qū)動(dòng)裝置與電氣控制柜電連接。本實(shí)用新型可根據(jù)產(chǎn)品尺寸來(lái)調(diào)整加工面長(zhǎng)度，同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)備投資低、可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，提高生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23Q5/22GK202185624SQ20112024474
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月12日
發(fā)明者孫雪虹 申請(qǐng)人:杭州宏邦壓濾機(jī)制造有限公司