一種定柱式小龍門金屬加工中心的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種金屬加工設(shè)備，特別是一種定柱式小龍門金屬加工中心，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的機械加工裝備中，通常采用各種機床對金屬進(jìn)行切、銑、磨、鉆等操作，其中以具有龍門結(jié)構(gòu)的機床最為常見，而其依據(jù)龍門結(jié)構(gòu)的相對移動特征，則可分為定柱式機床和動柱式機床。其中定柱式機床采用龍門結(jié)構(gòu)固定，而負(fù)載有待加工金屬板材的工作臺移動；其中動柱式機床采用可移動的龍門結(jié)構(gòu)，根據(jù)待加工材質(zhì)的硬度不同，針對硬度較低的木材、塑料等非金屬材質(zhì)，一般選用動柱式機床，而針對硬度較大的金屬、石材材質(zhì)，則通常選用定柱式機床。但是，現(xiàn)有的定柱式機床的龍門結(jié)構(gòu)跨度較大，其跨度以能夠容納待加工板材的長度方向為設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，此類機床的優(yōu)點是能夠?qū)^大范圍規(guī)格內(nèi)的板材進(jìn)行加工，但由于其龍門結(jié)構(gòu)的橫梁寬度較大，其缺點是加工過程中換刀行程較長，對生產(chǎn)效率有一定程度的影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供了一種定柱式小龍門金屬加工中心，具體技術(shù)方案如下:
[0004]—種定柱式小龍門金屬加工中心，包括定柱結(jié)構(gòu)和活動床臺結(jié)構(gòu)，所屬定柱結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置在活動床臺結(jié)構(gòu)兩側(cè)的立柱，所屬立柱上端連接有橫梁，所述立柱下端連接有底梁，所述立柱、橫梁和底梁圍合成“回”形加工通道，所述活動床臺結(jié)構(gòu)包括工作臺，所述工作臺下方設(shè)置有兩個相互平行的導(dǎo)軌，所述立柱的高度大于橫梁的長度。
[0005]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述橫梁一側(cè)懸掛有豎向板，所述豎向板上固定設(shè)置有主軸機構(gòu)，所述主軸機構(gòu)下端設(shè)置有刀頭。
[0006]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述導(dǎo)軌端部下方支撐有支架，所述導(dǎo)軌橫置于底梁上方且與底梁之間存在間隙。
[0007]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述立柱靠近主軸機構(gòu)一側(cè)的底端具有斜向加強塊。
[0008]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述立柱底部設(shè)置有支撐面鎖定裝置。
[0009]作為上述技術(shù)方案的改進(jìn)，所述支架底部設(shè)置有支腿。
[0010]上述技術(shù)方案通過對立柱的高度和橫梁的長度進(jìn)行約束性限定，對現(xiàn)有的寬橫梁結(jié)構(gòu)的機床進(jìn)行改進(jìn)，通過縮短橫梁的橫跨長度，在滿足容納待加工板材的較短邊通過的條件下，將橫梁的長度限定至低于立柱的高度，形成“小龍門”結(jié)構(gòu)，確保對金屬等硬質(zhì)材料加工過程中，橫梁能夠牢固、穩(wěn)定，并且由于換刀行程縮短，有效的提高了加工效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種定柱式小龍門金屬加工中心的主視圖；
[0012]圖2為本實用新型一種定柱式小龍門金屬加工中心的右視圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示，本實用新型提供一種定柱式小龍門金屬加工中心，包括定柱結(jié)構(gòu)和活動床臺結(jié)構(gòu)，所屬定柱結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置在活動床臺結(jié)構(gòu)兩側(cè)的立柱10，所屬立柱10上端連接有橫梁11，所述立柱10下端連接有底梁12，所述立柱10、橫梁11和底梁12圍合成“回”形加工通道，所述活動床臺結(jié)構(gòu)包括工作臺22，所述工作臺22下方設(shè)置有兩個相互平行的導(dǎo)軌21，所述立柱10的高度大于橫梁11的長度。其中工作臺22可以通過現(xiàn)有技術(shù)中任意一種滑動方式在導(dǎo)軌21上滑動，例如，可以采用滾珠導(dǎo)螺桿機構(gòu)配合導(dǎo)軌21結(jié)構(gòu)的組合，或者采用線性馬達(dá)進(jìn)行驅(qū)動。
[0014]上述技術(shù)方案通過對立柱10的高度和橫梁11的長度進(jìn)行約束性限定，對現(xiàn)有的寬橫梁結(jié)構(gòu)的機床進(jìn)行改進(jìn)，通過縮短橫梁11的橫跨長度，在滿足容納待加工板材的較短邊通過的條件下，將橫梁11的長度限定至低于立柱10的高度，形成“小龍門”結(jié)構(gòu)，確保對金屬等硬質(zhì)材料加工過程中，橫梁11能夠牢固、穩(wěn)定，并且由于換刀行程縮短，有效的提高了加工效率。
[0015]進(jìn)一步地，所述橫梁11 一側(cè)懸掛有豎向板30，所述豎向板30上固定設(shè)置有主軸機構(gòu)31，所述主軸機構(gòu)31下端設(shè)置有刀頭32 ;并且，所述導(dǎo)軌21端部下方支撐有支架20，所述導(dǎo)軌21橫置于底梁12上方且與底梁12之間存在間隙，該間隙的存在，保證了定柱結(jié)構(gòu)和活動床臺結(jié)構(gòu)相互獨立工作，避免加工過程中主軸機構(gòu)31的旋轉(zhuǎn)震動造成活動床臺結(jié)構(gòu)的震動。
[0016]更進(jìn)一步地，所述立柱10靠近主軸機構(gòu)31 —側(cè)的底端具有斜向加強塊10a，該優(yōu)選結(jié)構(gòu)設(shè)計的目的是由于橫梁11 一側(cè)懸掛有主軸機構(gòu)31，提高加工過程中立柱10該側(cè)的牢固性。
[0017]更進(jìn)一步地，所述立柱10底部設(shè)置有支撐面鎖定裝置40，該支撐面鎖定裝置40通常采用螺栓連接件將工作面與立柱10連接起來，確保加工過程中定柱結(jié)構(gòu)始終處于固定狀態(tài)；并且，所述支架20底部設(shè)置有支腿41，該支腿41的作用是將活動床臺結(jié)構(gòu)支撐在工作面上。
【主權(quán)項】
1.一種定柱式小龍門金屬加工中心，其特征在于，包括定柱結(jié)構(gòu)和活動床臺結(jié)構(gòu)，所屬定柱結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置在活動床臺結(jié)構(gòu)兩側(cè)的立柱(10)，所屬立柱(10)上端連接有橫梁(11)，所述立柱(10)下端連接有底梁(12)，所述立柱(10)、橫梁(11)和底梁(12)圍合成“回”形加工通道，所述活動床臺結(jié)構(gòu)包括工作臺(22 )，所述工作臺(22 )下方設(shè)置有兩個相互平行的導(dǎo)軌(21)，所述立柱(10)的高度大于橫梁(11)的長度。2.如權(quán)利要求1所述的一種定柱式小龍門金屬加工中心，其特征在于，所述橫梁(11)一側(cè)懸掛有豎向板(30 )，所述豎向板(30 )上固定設(shè)置有主軸機構(gòu)(31)，所述主軸機構(gòu)(31)下端設(shè)置有刀頭(32)。3.如權(quán)利要求2所述的一種定柱式小龍門金屬加工中心，其特征在于，所述導(dǎo)軌(21)端部下方支撐有支架(20)，所述導(dǎo)軌(21)橫置于底梁(12)上方且與底梁(12)之間存在間隙。4.如權(quán)利要求3所述的一種定柱式小龍門金屬加工中心，其特征在于，所述立柱(10)靠近主軸機構(gòu)(31) —側(cè)的底端具有斜向加強塊(10a)。5.如權(quán)利要求4所述的一種定柱式小龍門金屬加工中心，其特征在于，所述立柱(10)底部設(shè)置有支撐面鎖定裝置(40 )。6.如權(quán)利要求5中任一項所述的一種定柱式小龍門金屬加工中心，其特征在于，所述支架(20 )底部設(shè)置有支腿(41)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種定柱式小龍門金屬加工中心，屬于機械加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括定柱結(jié)構(gòu)和活動床臺結(jié)構(gòu)，所屬定柱結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置在活動床臺結(jié)構(gòu)兩側(cè)的立柱，所屬立柱上端連接有橫梁，所述立柱下端連接有底梁，所述立柱、橫梁和底梁圍合成“回”形加工通道，所述活動床臺結(jié)構(gòu)包括工作臺，所述工作臺下方設(shè)置有兩個相互平行的導(dǎo)軌，所述立柱的高度大于橫梁的長度。該技術(shù)方案通過對立柱的高度和橫梁的長度進(jìn)行約束性限定，對現(xiàn)有的寬橫梁結(jié)構(gòu)的機床進(jìn)行改進(jìn)，通過縮短橫梁的橫跨長度，確保對金屬等硬質(zhì)材料加工過程中，橫梁能夠牢固、穩(wěn)定，并且由于換刀行程縮短，有效的提高了加工效率。
【IPC分類】B23Q1/01
【公開號】CN205111279
【申請?zhí)枴緾N201520806276
【發(fā)明人】羅群, 李金根, 羅亮
【申請人】安徽同興科技發(fā)展有限責(zé)任公司
【公開日】2016年3月30日
【申請日】2015年10月19日