數(shù)控龍門加工中心排屑機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，特別涉及一種數(shù)控龍門加工中心的排肩機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)控加工中心是由機(jī)械設(shè)備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復(fù)雜零件的高效率自動(dòng)化機(jī)床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它的綜合加工能力較強(qiáng)，工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設(shè)備的5?10倍，特別是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
[0003]數(shù)控龍門加工中心工作過(guò)程所產(chǎn)生的鐵肩由專門的排肩裝置進(jìn)行清理?，F(xiàn)有的排肩裝置不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，拆裝不方便，而且清理鐵肩不徹底，往往還需要人工進(jìn)行二次清理，從而會(huì)影響加工的效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能有效提高排肩效率的數(shù)控龍門加工中心排肩機(jī)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種數(shù)控龍門加工中心排肩機(jī)構(gòu)，在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(Ia)，該支撐臺(tái)(Ia)上裝有與之滑動(dòng)配合的工作臺(tái)(2)，其關(guān)鍵在于:在所述支撐臺(tái)(Ia)頂部的左右兩邊對(duì)稱設(shè)置排肩槽(Ib)，排肩槽(Ib)沿前后方向延伸，排肩槽(Ib)的前端貫通至支撐臺(tái)(Ia)的前端面，并在每個(gè)排肩槽(Ib)中均裝有螺旋排肩機(jī)(3);在所述支撐臺(tái)(Ia)中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座(Ic)，該支座(Ic)為方框體，支座(Ic)的頂面與支撐臺(tái)(Ia)的頂面平齊，且支座(Ic)和支撐臺(tái)(Ia)鑄造為一體。
[0006]采用以上技術(shù)方案，在底座支撐臺(tái)上設(shè)置左右兩個(gè)排肩槽，該排肩槽用于收集加工的鐵肩，并在加工的過(guò)程中，隨著螺旋排肩機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，鐵肩順著排肩槽向前移動(dòng)，直至從底座的前端排出，整個(gè)排肩過(guò)程與加工過(guò)程同步，能夠使鐵肩自動(dòng)排除干凈，排肩效率高。支座造型簡(jiǎn)單，易于加工制作，并且在支座上安裝立柱方便，能夠確保支撐立柱的穩(wěn)固性。
[0007]為了減小排肩阻力，使排肩更順暢、徹底，所述排肩槽(Ib)的橫截面為“V”形。
[0008]在所述支撐臺(tái)(Ia)的頂面上設(shè)有前后兩組定位塊(4)，每組定位塊(4)分為左右兩個(gè)，兩組共四個(gè)定位塊(4)按矩形分布；所述定位塊(4)為矩形，各定位塊(4)上均分布有四個(gè)按矩形分布的定位孔。以上結(jié)構(gòu)定位塊造型簡(jiǎn)單，在底座上易于布置，牢固性好；定位塊起備用的作用，以便于根據(jù)需要在底座上加裝其它裝置。定位塊低于底座上的滑軌，不會(huì)影響工作臺(tái)的正常運(yùn)動(dòng)。
[0009]有益效果:本實(shí)用新型在底座上設(shè)置排肩槽及螺旋排肩機(jī)，不會(huì)額外增加整個(gè)加工中心的體積；通過(guò)螺旋排肩機(jī)能夠在加工過(guò)程中自動(dòng)清理鐵肩，排肩順暢、徹底，排肩效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型拆除工作臺(tái)的俯視圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型的前視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:
[0013]如圖1、圖2所示，在底座I的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)la，該支撐臺(tái)Ia上裝有與之滑動(dòng)配合的工作臺(tái)2，工作臺(tái)2能夠在支撐臺(tái)Ia上沿前后方向滑移。在支撐臺(tái)Ia頂部的左右兩邊對(duì)稱設(shè)置排肩槽lb，排肩槽Ib沿前后方向延伸，該排肩槽Ib的橫截面優(yōu)選為“V”形，且排肩槽Ib的前端貫通至支撐臺(tái)Ia的前端面。在每個(gè)排肩槽Ib中均裝有螺旋排肩機(jī)3，螺旋排肩機(jī)3為現(xiàn)有技術(shù)，其結(jié)構(gòu)在此不做贅述。在螺旋排肩機(jī)3運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，能夠?qū)⑴偶绮跧b中的鐵肩從后往前輸送。
[0014]如圖1、圖2所示，在支撐臺(tái)Ia中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座lc，該支座Ic為方框體，用于支撐固定立柱。支座Ic的頂面與支撐臺(tái)Ia的頂面平齊，且支座Ic和支撐臺(tái)Ia鑄造為一體。在支撐臺(tái)Ia的頂面上設(shè)有前后兩組定位塊4，每組定位塊4分為左右兩個(gè)，兩組共四個(gè)定位塊4按矩形分布。定位塊4優(yōu)選為矩形，并通過(guò)焊接與支撐臺(tái)Ia相固定，每個(gè)定位塊4上均分布有四個(gè)按矩形分布的定位孔，定位孔優(yōu)選為螺孔。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種數(shù)控龍門加工中心排肩機(jī)構(gòu)，在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(tái)(la)，該支撐臺(tái)(Ia)上裝有與之滑動(dòng)配合的工作臺(tái)(2)，其特征在于:在所述支撐臺(tái)(Ia)頂部的左右兩邊對(duì)稱設(shè)置排肩槽(Ib)，排肩槽(Ib)沿前后方向延伸，排肩槽(Ib)的前端貫通至支撐臺(tái)(Ia)的前端面，并在每個(gè)排肩槽(Ib)中均裝有螺旋排肩機(jī)(3);在所述支撐臺(tái)(Ia)中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座(Ic)，該支座(Ic)為方框體，支座(Ic)的頂面與支撐臺(tái)(Ia)的頂面平齊，且支座(Ic)和支撐臺(tái)(Ia)鑄造為一體。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控龍門加工中心排肩機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述排肩槽(Ib)的橫截面為“V”形。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控龍門加工中心排肩機(jī)構(gòu)，其特征在于:在所述支撐臺(tái)(Ia)的頂面上設(shè)有前后兩組定位塊(4)，每組定位塊(4)分為左右兩個(gè)，兩組共四個(gè)定位塊(4)按矩形分布；所述定位塊(4)為矩形，各定位塊(4)上均分布有四個(gè)按矩形分布的定位孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種數(shù)控龍門加工中心排屑機(jī)構(gòu)，在支撐臺(tái)(1a)上裝有與之滑動(dòng)配合的工作臺(tái)(2),支撐臺(tái)(1a)頂部的左右兩邊對(duì)稱設(shè)置排屑槽(1b)，排屑槽(1b)沿前后方向延伸，排屑槽(1b)的前端貫通至支撐臺(tái)(1a)的前端面，并在每個(gè)排屑槽(1b)中均裝有螺旋排屑機(jī)(3)；在所述支撐臺(tái)(1a)中后部的左右兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置支座(1c)，該支座(1c)為方框體，支座(1c)的頂面與支撐臺(tái)(1a)的頂面平齊，且支座(1c)和支撐臺(tái)(1a)鑄造為一體。本實(shí)用新型在底座上設(shè)置排屑槽及螺旋排屑機(jī)，不會(huì)額外增加整個(gè)加工中心的體積；通過(guò)螺旋排屑機(jī)能夠在加工過(guò)程中自動(dòng)清理鐵屑，排屑順暢、徹底，排屑效率高。
【IPC分類】B23Q1/01, B23Q11/00
【公開(kāi)號(hào)】CN204700649
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520256470
【發(fā)明人】楊勇
【申請(qǐng)人】重慶麥斯特精密機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年10月14日
【申請(qǐng)日】2015年4月24日