定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，現(xiàn)有的自動換頭機(jī)構(gòu)主要有兩種安裝方式:
[0003]1、固定于立柱上:將自動換頭機(jī)構(gòu)固定于立柱上，這類自動換頭機(jī)構(gòu)占用空間大，加大了定梁龍門加工中心全防護(hù)的安裝難度，切削液容易泄露；加大了 Y向絲杠的長度，對機(jī)床Y軸方向加工范圍影響較大，此外，如果機(jī)床配備刀庫，則會大大增加機(jī)床的換刀行程，此時(shí)就需要使用超寬橫梁和超長絲杠，從而降低機(jī)床的整體剛性和精度。
[0004]2、固定于工作臺端部:將自動換頭機(jī)構(gòu)固定于工作臺端部，自動換頭機(jī)構(gòu)隨著工作臺移動，長時(shí)間的定位精度會受到影響，需定期檢查和調(diào)整，且影響機(jī)床的X軸方向加工行程和工作臺的剛度，此外，對于一些有中心出水的定梁龍門加工中心，由于切削液飛濺，因此自動換頭機(jī)構(gòu)的密封性比較高，影響了自動換頭機(jī)構(gòu)的可靠性和使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，它獨(dú)立于機(jī)床主體之外，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了機(jī)床全防護(hù)的安裝難度，對機(jī)床X、Y軸方向加工范圍無影響，提高了機(jī)床精度，增加了機(jī)床的密封性，減少了切削液的泄露。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，它包括:
[0007]底座；
[0008]氣缸，所述氣缸安裝在底座上；
[0009]直角頭支撐架，所述直角頭支撐架上用于安裝直角頭，并且直角頭支撐架通過導(dǎo)軌滑塊副安裝在底座上，所述氣缸的傳動桿通過連接組件與直角頭支撐架連接，以便當(dāng)氣缸動作，從而推動直角頭支撐架在底座上滑動。
[0010]進(jìn)一步提供了一種氣缸與底座的連接關(guān)系，所述的氣缸通過一氣缸支架安裝在底座上。
[0011]進(jìn)一步提供了一種連接組件的具體結(jié)構(gòu)，所述的連接組件包括魚眼接頭和固定架，魚眼接頭的一端與氣缸的傳動桿連接，魚眼接頭的另一端與固定架連接，固定架安裝在直角頭支撐架上。
[0012]進(jìn)一步為了避免直角頭支撐架滑出導(dǎo)軌外，所述的底座上在導(dǎo)軌滑塊副的導(dǎo)軌的端頭設(shè)置有限位支架，以便通過限位支架避免直角頭支撐架滑出導(dǎo)軌滑塊副的導(dǎo)軌。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的換頭機(jī)構(gòu)采用氣缸直接推動直角頭支撐架移動，并通過直角頭支撐架帶動直角頭移動，具有結(jié)構(gòu)簡單，占用空間小，對X、Y軸加工行程無影響的特點(diǎn)；由于占用空間小，且與床身相對獨(dú)立，故可以和立式刀庫以及立臥刀庫同時(shí)裝配一臺機(jī)床，適用范圍廣，便于機(jī)床全防護(hù)的設(shè)計(jì)和裝配；另外，底座上在導(dǎo)軌的端部固定有限位支架，可進(jìn)行直角頭支撐架限位。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為圖1的俯視圖；
[0016]圖3為圖2的C-C剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0018]如圖1?3所示，一種定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，它包括:
[0019]底座I ;
[0020]氣缸2，氣缸2安裝在底座I上；
[0021]直角頭支撐架3，直角頭支撐架3上用于安裝直角頭4，并且直角頭支撐架3通過導(dǎo)軌滑塊副5安裝在底座I上，氣缸2的傳動桿通過連接組件與直角頭支撐架3連接，以便當(dāng)氣缸2動作，從而推動直角頭支撐架3在底座I上滑動。
[0022]如圖3所示，氣缸2通過一氣缸支架6安裝在底座I上。
[0023]如圖3所示，連接組件包括魚眼接頭7和固定架8，魚眼接頭7的一端與氣缸2的傳動桿連接，魚眼接頭7的另一端與固定架8連接，固定架8安裝在直角頭支撐架3上。
[0024]如圖2所示，底座I上在導(dǎo)軌滑塊副5的導(dǎo)軌的端頭設(shè)置有限位支架9，以便通過限位支架9避免直角頭支撐架3滑出導(dǎo)軌滑塊副5的導(dǎo)軌。
[0025]在底座I上還安裝有氣缸信號開關(guān)進(jìn)行反饋控制，對氣缸2直線運(yùn)動進(jìn)行補(bǔ)償。
[0026]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0027]該自動換頭機(jī)構(gòu)采用氣缸2直接驅(qū)動，抓取頭時(shí)，氣缸2后端進(jìn)氣孔進(jìn)氣，傳動桿伸出，通過魚眼接頭7、固定架8帶動直角頭支撐架3在導(dǎo)軌上進(jìn)行直線移動，將直角頭4離開防護(hù)罩10向主軸方向推動，到達(dá)換頭點(diǎn)，滑枕向下移動抓取頭然后向上移動，氣缸2前端進(jìn)氣孔進(jìn)氣，傳動桿縮回，通過魚眼接頭7、固定架8帶動直角頭支撐架3在導(dǎo)軌上進(jìn)行直線移動，將直角頭支撐架3遠(yuǎn)離主軸方向，實(shí)現(xiàn)自動抓取頭的目的；放下頭時(shí)，氣缸2后端進(jìn)氣孔進(jìn)氣，傳動桿伸出，通過魚眼接頭7、固定架8帶動直角頭支撐架3在導(dǎo)軌上進(jìn)行直線移動，將直角頭支撐架向主軸方向推動，到達(dá)換頭點(diǎn)，滑枕向下移動并放下頭然后向上移動，氣缸前端進(jìn)氣孔進(jìn)氣，傳動桿縮回，通過魚眼接頭7、固定架8帶動直角頭支撐架3在導(dǎo)軌上進(jìn)行直線移動，將直角頭4遠(yuǎn)離主軸方向，退入防護(hù)罩10中，實(shí)現(xiàn)自動放下頭的目的，最終實(shí)現(xiàn)自動換頭的目的。
[0028]以上所述的具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，其特征在于，它包括: 底座⑴; 氣缸(2)，所述氣缸(2)安裝在底座(I)上； 直角頭支撐架(3)，所述直角頭支撐架(3)上用于安裝直角頭(4)，并且直角頭支撐架(3)通過導(dǎo)軌滑塊副(5)安裝在底座(I)上，所述氣缸(2)的傳動桿通過連接組件與直角頭支撐架⑶連接，以便當(dāng)氣缸⑵動作，從而推動直角頭支撐架⑶在底座⑴上滑動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的氣缸(2)通過一氣缸支架(6)安裝在底座(I)上。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的連接組件包括魚眼接頭(7)和固定架(8)，魚眼接頭(7)的一端與氣缸(2)的傳動桿連接，魚眼接頭(7)的另一端與固定架(8)連接，固定架(8)安裝在直角頭支撐架(3)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的底座(I)上在導(dǎo)軌滑塊副(5)的導(dǎo)軌的端頭設(shè)置有限位支架(9)，以便通過限位支架(9)避免直角頭支撐架(3)滑出導(dǎo)軌滑塊副(5)的導(dǎo)軌。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定梁龍門加工中心全自動換頭機(jī)構(gòu)，它包括：底座；氣缸，所述氣缸安裝在底座上；直角頭支撐架，所述直角頭支撐架上用于安裝直角頭，并且直角頭支撐架通過導(dǎo)軌滑塊副安裝在底座上，所述氣缸的傳動桿通過連接組件與直角頭支撐架連接，以便當(dāng)氣缸動作，從而推動直角頭支撐架在底座上滑動。本實(shí)用新型獨(dú)立于機(jī)床主體之外，結(jié)構(gòu)緊湊，減少了機(jī)床全防護(hù)的安裝難度，對機(jī)床X、Y軸方向加工范圍無影響，提高了機(jī)床精度，增加了機(jī)床的密封性，減少了切削液的泄露。
【IPC分類】B23Q1/25
【公開號】CN204621559
【申請?zhí)枴緾N201520348138
【發(fā)明人】陳星 , 黃就根, 高堯, 賀其凱, 劉會軍
【申請人】江蘇新瑞重工科技有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年5月26日