龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及木材加工領(lǐng)域技術(shù)，尤其是指一種龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著科技的發(fā)展，木材加工中心在木材加工領(lǐng)域應(yīng)用越來(lái)越普遍，現(xiàn)有技術(shù)中，每臺(tái)加工中心都有床身，床身作為加工中心的基礎(chǔ)大件，其結(jié)構(gòu)對(duì)加工中心的整體動(dòng)態(tài)性能有著十分重要的影響，但是現(xiàn)有的床身存在諸多不足，例如，其結(jié)構(gòu)一般為鑄件，床身整體笨重、結(jié)構(gòu)剛性不足、加工裝配工藝性不好、拆裝運(yùn)輸也不方便。
[0003]因此，需研宄出一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題，以提供一種剛性好、易于加工、便于拆裝運(yùn)輸?shù)拇采斫Y(jié)構(gòu)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]有鑒于此，本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在之缺失，其主要目的是提供一種龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其易于加工裝配、便于拆裝運(yùn)輸且其剛性強(qiáng)度好。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下之技術(shù)方案:
[0006]一種龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，包括有分體設(shè)置且可拆卸式組裝于一起的底座、立柱和橫梁，該橫梁位于底座上方，該立柱支撐連接于橫梁與底座之間，以及，該底座、立柱和橫梁均包括有彼此焊接的鋼管和鋼板結(jié)構(gòu)；
[0007]該底座上可拆卸式安裝有Y軸導(dǎo)軌固定座，該Y軸導(dǎo)軌固定座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌；該橫梁上可拆卸式安裝有X軸導(dǎo)軌，該X軸導(dǎo)軌側(cè)旁安裝有用于安裝定位X軸導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)塊、鎖固螺絲及調(diào)節(jié)定位螺絲，該調(diào)節(jié)塊通過(guò)鎖固螺絲安裝于橫梁上，該調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)定位螺絲配合于調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)其下端伸出調(diào)節(jié)塊并抵于X軸導(dǎo)軌上。
[0008]作為一種優(yōu)選方案，所述立柱和底座間安裝有用于調(diào)節(jié)X軸導(dǎo)軌與Y軸導(dǎo)軌垂直度的橫梁調(diào)節(jié)塊，該橫梁調(diào)節(jié)塊具有彼此呈直角關(guān)系的兩相鄰安裝面，該兩相鄰安裝面分別緊抵于底座及立柱上。
[0009]作為一種優(yōu)選方案，所述橫梁包括有矩形鋼管和設(shè)置于矩形鋼管內(nèi)部的三角形筋板結(jié)構(gòu)，該三角形筋板結(jié)構(gòu)包括有第一鋼板和第二鋼板，該第一鋼板斜向設(shè)置并其兩端分別抵于矩形鋼管內(nèi)壁，該第二鋼板上端支撐式焊接于第一鋼板并其下端抵于矩形鋼管內(nèi)壁。
[0010]作為一種優(yōu)選方案，所述第一鋼板兩端分別抵于矩形鋼管內(nèi)壁一對(duì)角上，所述第二鋼板的下端抵于前述矩形鋼管內(nèi)壁對(duì)角的一相鄰角上。
[0011]作為一種優(yōu)選方案，所述底座上設(shè)置有若干用于安裝Y軸導(dǎo)軌固定座的安裝面和孔位，設(shè)置有銷釘鎖固連接于孔位內(nèi)。
[0012]作為一種優(yōu)選方案，所述底座內(nèi)部設(shè)置有真空儲(chǔ)氣罐。
[0013]作為一種優(yōu)選方案，所述立柱設(shè)置有兩個(gè)，其分別支撐式連接于橫梁兩端部位，前述Y軸導(dǎo)軌固定座及Y軸導(dǎo)軌設(shè)置于兩立柱之間。
[0014]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，具體而言，由上述技術(shù)方案可知，其主要是通過(guò)將底座、立柱和橫梁均設(shè)計(jì)為鋼管和鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底座、立柱和橫梁間為可拆卸式組裝方式，以及，X軸導(dǎo)軌于橫梁上通過(guò)調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)無(wú)基準(zhǔn)邊的方便安裝方式，Y軸導(dǎo)軌固定座于底座上為可拆卸式安裝方式；如此，提高了床身的整體剛性，降低了床身的加工及裝配難度，拆卸運(yùn)輸也變得更為方便，有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中鑄件床身之笨重、剛性不足、加工裝配工藝性不好、拆裝運(yùn)輸不便等問(wèn)題。
[0015]為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征、技術(shù)手段及其所達(dá)到的具體目的和功能，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型之實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型之實(shí)施例的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3是圖1中A處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4是圖1中A處的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5是圖1中B處的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6是圖1中B處的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖7是本實(shí)用新型之實(shí)施例中橫梁的大致分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖8是本實(shí)用新型之實(shí)施例中橫梁的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9是立柱、底座及Y軸導(dǎo)軌固定座的局部分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標(biāo)識(shí)說(shuō)明:
[0026]1、底座11、安裝面
[0027]12、孔位2、立柱
[0028]3、橫梁31、矩形鋼管
[0029]32、三角形筋板結(jié)構(gòu)33、第一鋼板
[0030]34、第二鋼板4、Y軸導(dǎo)軌固定座
[0031]5、X軸導(dǎo)軌6、Y軸導(dǎo)軌
[0032]71、調(diào)節(jié)塊72、鎖固螺絲
[0033]73、調(diào)節(jié)定位螺絲8、橫梁調(diào)節(jié)塊
[0034]9、真空儲(chǔ)氣罐。
【具體實(shí)施方式】
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D1至圖9所示，其顯示出了本實(shí)用新型之實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)，該種龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，包括有分體設(shè)置且可拆卸式組裝于一起的底座1、立柱2和橫梁3，該橫梁3位于底座I上方，該立柱2支撐連接于橫梁3與底座I之間；該底座1、立柱2和橫梁3均包括有彼此焊接的鋼管和鋼板結(jié)構(gòu)，其焊接容易，也解決了現(xiàn)有技術(shù)中鑄件床身之笨重、剛性不足等問(wèn)題。
[0036]該底座I上可拆卸式安裝有Y軸導(dǎo)軌固定座4，該Y軸導(dǎo)軌固定座4上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌6 ;如圖9所示，所述底座I上設(shè)置有若干用于安裝Y軸導(dǎo)軌固定座4的安裝面11和孔位12，設(shè)置有銷釘鎖固連接于孔位12內(nèi)以實(shí)現(xiàn)對(duì)Y軸導(dǎo)軌固定座4的安裝定位，可拆卸式設(shè)置也便于機(jī)床的拆運(yùn)。
[0037]該橫梁3上可拆卸式安裝有X軸導(dǎo)軌5，該X軸導(dǎo)軌5側(cè)旁安裝有用于安裝定位X軸導(dǎo)軌5的調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)塊71、鎖固螺絲72及調(diào)節(jié)定位螺絲73，該調(diào)節(jié)塊71通過(guò)鎖固螺絲72安裝于橫梁3上，該調(diào)節(jié)塊71上開設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)定位螺絲73配合于調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)其下端伸出調(diào)節(jié)塊71并抵于X軸導(dǎo)軌5上。
[0038]該立柱2和底座I間安裝有橫梁調(diào)節(jié)塊8，該橫梁調(diào)節(jié)塊8具有彼此呈直角關(guān)系的兩相鄰安裝面，該兩相鄰安裝面分別緊抵于底座I及立柱2上，其用于調(diào)節(jié)X軸導(dǎo)軌5與Y軸導(dǎo)軌6的垂直度，這樣，在一定程度上降低了裝配難度；于本實(shí)施例中，前述立柱2設(shè)置有兩個(gè)，其分別支撐式連接于橫梁3兩端部位，前述Y軸導(dǎo)軌固定座4及Y軸導(dǎo)軌6設(shè)置于兩立柱之間。
[0039]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2、圖7及圖8所示，橫梁3包括有矩形鋼管31和設(shè)置于矩形鋼管31內(nèi)部的三角形筋板結(jié)構(gòu)32，該三角形筋板結(jié)構(gòu)32包括有第一鋼板33和第二鋼板34，該第一鋼板33斜向設(shè)置并其兩端分別抵于矩形鋼管31內(nèi)壁，該第二鋼板34上端支撐式焊接于第一鋼板33并其下端抵于矩形鋼管31內(nèi)壁；如圖8所示，此處所述第一鋼板33兩端分別抵于矩形鋼管31內(nèi)壁一對(duì)角上，所述第二鋼板34的下端抵于前述矩形鋼管31內(nèi)壁對(duì)角的一相鄰角上；該種三角形筋板結(jié)構(gòu)32設(shè)計(jì)，使得橫梁3整體具有較好的剛性，就結(jié)構(gòu)上而言，也顯得較為簡(jiǎn)單，焊接時(shí)十分容易。
[0040]另外，結(jié)合圖2和圖9所示，所述底座I后側(cè)內(nèi)部設(shè)置有真空儲(chǔ)氣罐9，其用于為工作臺(tái)提供真空，保證真空壓力的穩(wěn)定。
[0041]本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)重點(diǎn)在于，其主要是通過(guò)將底座、立柱和橫梁均設(shè)計(jì)為鋼管和鋼板焊接結(jié)構(gòu)，底座、立柱和橫梁間為可拆卸式組裝方式，以及，X軸導(dǎo)軌于橫梁上通過(guò)調(diào)節(jié)組件實(shí)現(xiàn)無(wú)基準(zhǔn)邊的方便安裝方式，Y軸導(dǎo)軌固定座于底座上為可拆卸式安裝方式；如此，提高了床身的整體剛性，降低了床身的加工及裝配難度，拆卸運(yùn)輸也變得更為方便，有效解決了傳統(tǒng)技術(shù)中鑄件床身之笨重、剛性不足、加工裝配工藝性不好、拆裝運(yùn)輸不便等問(wèn)題。
[0042]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，故凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括有分體設(shè)置且可拆卸式組裝于一起的底座、立柱和橫梁，該橫梁位于底座上方，該立柱支撐連接于橫梁與底座之間，以及，該底座、立柱和橫梁均包括有彼此焊接的鋼管和鋼板結(jié)構(gòu)； 該底座上可拆卸式安裝有Y軸導(dǎo)軌固定座，該Y軸導(dǎo)軌固定座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌；該橫梁上可拆卸式安裝有X軸導(dǎo)軌，該X軸導(dǎo)軌側(cè)旁安裝有用于安裝定位X軸導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括有調(diào)節(jié)塊、鎖固螺絲及調(diào)節(jié)定位螺絲，該調(diào)節(jié)塊通過(guò)鎖固螺絲安裝于橫梁上，該調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)定位螺絲配合于調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)其下端伸出調(diào)節(jié)塊并抵于X軸導(dǎo)軌上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立柱和底座間安裝有用于調(diào)節(jié)X軸導(dǎo)軌與Y軸導(dǎo)軌垂直度的橫梁調(diào)節(jié)塊，該橫梁調(diào)節(jié)塊具有彼此呈直角關(guān)系的兩相鄰安裝面，該兩相鄰安裝面分別緊抵于底座及立柱上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述橫梁包括有矩形鋼管和設(shè)置于矩形鋼管內(nèi)部的三角形筋板結(jié)構(gòu)，該三角形筋板結(jié)構(gòu)包括有第一鋼板和第二鋼板，該第一鋼板斜向設(shè)置并其兩端分別抵于矩形鋼管內(nèi)壁，該第二鋼板上端支撐式焊接于第一鋼板并其下端抵于矩形鋼管內(nèi)壁。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第一鋼板兩端分別抵于矩形鋼管內(nèi)壁一對(duì)角上，所述第二鋼板的下端抵于前述矩形鋼管內(nèi)壁對(duì)角的一相鄰角上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座上設(shè)置有若干用于安裝Y軸導(dǎo)軌固定座的安裝面和孔位，設(shè)置有銷釘鎖固連接于孔位內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述底座內(nèi)部設(shè)置有真空儲(chǔ)氣罐。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述立柱設(shè)置有兩個(gè)，其分別支撐式連接于橫梁兩端部位，前述Y軸導(dǎo)軌固定座及Y軸導(dǎo)軌設(shè)置于兩立柱之間。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種龍門式重型木材復(fù)合加工中心的床身結(jié)構(gòu)，包括分體設(shè)置且可拆卸式組裝于一起的底座、立柱和橫梁，該橫梁位于底座上方，該立柱支撐連接于橫梁與底座之間，以及，該底座、立柱和橫梁均包括彼此焊接的鋼管和鋼板結(jié)構(gòu)；該底座上可拆卸式安裝有Y軸導(dǎo)軌固定座，該Y軸導(dǎo)軌固定座上設(shè)置有Y軸導(dǎo)軌；該橫梁上可拆卸式安裝有X軸導(dǎo)軌，該X軸導(dǎo)軌側(cè)旁安裝有用于安裝定位X軸導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)組件，該調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)塊、鎖固螺絲及調(diào)節(jié)定位螺絲，該調(diào)節(jié)塊通過(guò)鎖固螺絲安裝于橫梁上，該調(diào)節(jié)塊上開設(shè)有調(diào)節(jié)螺孔，該調(diào)節(jié)定位螺絲配合于調(diào)節(jié)螺孔內(nèi)其下端伸出調(diào)節(jié)塊并抵于X軸導(dǎo)軌上；藉此，其具有易于加工裝配、便于拆裝運(yùn)輸且剛性強(qiáng)度好等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B27C9-00
【公開號(hào)】CN204322218
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420675307
【發(fā)明人】尹志彪, 艾高力, 鄧金貴
【申請(qǐng)人】東莞市南興家具裝備制造股份有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日