一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于薄膜包裝生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱合機(jī)用于軟皮革、塑料的表面封合及塑料包裝封合領(lǐng)域，熱合機(jī)對(duì)薄膜的封合需要一定的溫度，過熱或溫度過低，時(shí)間不到位，都會(huì)導(dǎo)致塑料薄膜變形，而且現(xiàn)有的熱合機(jī)操作安全性差、效率低、產(chǎn)成品精度低，對(duì)產(chǎn)品有安全隱患，且次品率高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種精度更高，成品率更高，且使用更加安全的新型龍門圓形安全熱合機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，包括主機(jī)架，其特征在于:所述的主機(jī)架上設(shè)有控制箱、上模具和下模具，所述的上模具通過推板連接有氣缸，所述的氣缸固定在主機(jī)架上，且所述的控制箱能控制氣缸升降，并通過升降氣缸使推板帶動(dòng)上模具與下模具開合，所述的推板和上模具之間通過桿端關(guān)節(jié)軸承連接，且所述的桿端關(guān)節(jié)軸承上還套有復(fù)位彈簧。
[0005]由于推板和上模具之間通過桿端關(guān)節(jié)軸承連接，且桿端關(guān)節(jié)軸承上還套有復(fù)位彈簧，因此上模具蓋合在下模具上后，上模具能自動(dòng)微調(diào)找平，使成品精度更高，次品率降低。
[0006]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)中，主機(jī)架兩側(cè)與下模具水平對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光幕裝置。
[0007]加裝光幕裝置使得操作安全性得到提升。
[0008]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)中，所述的主機(jī)架靠近下模具一側(cè)設(shè)有用于托料的托料架。
[0009]設(shè)置托料架能進(jìn)行托料，提高生產(chǎn)效率。
[0010]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)中，所述的控制箱內(nèi)設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu)，且所述的延時(shí)機(jī)構(gòu)能控制所述氣缸升降及停頓時(shí)間。
[0011 ] 通過延時(shí)機(jī)構(gòu)設(shè)置延遲時(shí)間，避免存在安全隱患。
[0012]在上述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)中，所述的主機(jī)架采用方管制成，控制箱的面板采用304不銹鋼制成，所述的光幕裝置采用規(guī)格為點(diǎn)距50MM-8點(diǎn)的光幕，所述的下模具采用球墨鑄鐵制作，所述的上模具采用鋁合金制成。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0014]本熱合機(jī)提高了操作安全性，提高了產(chǎn)品安全性，提高了生產(chǎn)效率，減少了操作人員，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了產(chǎn)成品精度，提高了一致性，降低了次品率。
【附圖說明】
[0015]圖1是本熱合機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是本熱合機(jī)后視圖。
[0017]圖3是本熱合機(jī)側(cè)視圖。
[0018]圖中，1、主機(jī)架；11、控制箱；12、氣缸；13、光幕裝置；14、托料架；
[0019]2、上模具；21、推板；22、桿端關(guān)節(jié)軸承；23、復(fù)位彈簧；
[0020]3、下模具。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1-3所示，本實(shí)用新型一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，包括主機(jī)架1，主機(jī)架I上設(shè)有控制箱11、上模具2和下模具3，上模具2通過推板21連接有氣缸12，氣缸12固定在主機(jī)架I上，且控制箱11能控制氣缸12升降，并通過升降氣缸12使推板21帶動(dòng)上模具2與下模具3開合，推板21和上模具2之間通過桿端關(guān)節(jié)軸承22連接，且桿端關(guān)節(jié)軸承22上還套有復(fù)位彈簧23。
[0023]進(jìn)一步的，主機(jī)架I兩側(cè)與下模具3水平對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光幕裝置13。主機(jī)架I靠近下模具3—側(cè)設(shè)有用于托料的托料架14?？刂葡?1內(nèi)設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu)，且延時(shí)機(jī)構(gòu)能控制氣缸12升降及停頓時(shí)間。主機(jī)架I采用方管制成，控制箱11的面板采用304不銹鋼制成，光幕裝置13采用規(guī)格為點(diǎn)距50MM-8點(diǎn)的光幕，下模具3采用球墨鑄鐵制作，上模具2采用鋁合金制成。
[0024]本設(shè)備動(dòng)作流程為:
[0025]先打開電源，讓上模具2加熱恒溫在某個(gè)溫度，優(yōu)選185度。
[0026]1、人工將被加工材料套進(jìn)下模具3 ;
[0027]2、人員離開安全區(qū)域，即光幕裝置13照射范圍以外；
[0028]3、啟動(dòng)機(jī)器，氣缸12下降，帶動(dòng)上模具2下降；上模具2蓋合在下模具3上后，上模具2能通過關(guān)節(jié)軸承22和復(fù)位彈簧23自動(dòng)微調(diào)找平；
[0029]4、延時(shí)一段時(shí)間；優(yōu)選9秒；
[0030]5、氣缸12上升以帶動(dòng)上模具2上升；
[0031]6、待冷卻后取出產(chǎn)品，完成操作。
[0032]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0033]盡管本文較多地使用了主機(jī)架1、控制箱11、氣缸12、光幕裝置13、托料架14、上模具2、推板21、桿端關(guān)節(jié)軸承22、復(fù)位彈簧23、下模具3等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，包括主機(jī)架(I)，其特征在于:所述的主機(jī)架(I)上設(shè)有控制箱(11)、上模具(2)和下模具(3)，所述的上模具(2)通過推板(21)連接有氣缸(12)，所述的氣缸(12)固定在主機(jī)架⑴上，且所述的控制箱(11)能控制氣缸(12)升降，并通過升降氣缸(12)使推板(21)帶動(dòng)上模具(2)與下模具(3)開合，所述的推板(21)和上模具(2)之間通過桿端關(guān)節(jié)軸承(22)連接，且所述的桿端關(guān)節(jié)軸承(22)上還套有復(fù)位彈貪(23) ο2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，其特征在于:主機(jī)架(I)兩側(cè)與下模具(3)水平對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光幕裝置(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，其特征在于:所述的主機(jī)架(I)靠近下模具(3)—側(cè)設(shè)有用于托料的托料架(14)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，其特征在于:所述的控制箱(II)內(nèi)設(shè)有延時(shí)機(jī)構(gòu)，且所述的延時(shí)機(jī)構(gòu)能控制所述氣缸(12)升降及停頓時(shí)間。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，其特征在于:所述的主機(jī)架(I)采用方管制成，控制箱(11)的面板采用304不銹鋼制成，所述的光幕裝置(13)采用規(guī)格為點(diǎn)距50MM-8點(diǎn)的光幕，所述的下模具(3)采用球墨鑄鐵制作，所述的上模具(2)采用鋁合金制成。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種新型龍門圓形安全熱合機(jī)，屬于熱合機(jī)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有熱合機(jī)安全性、成品率和生產(chǎn)效率有待提高的問題。本新型龍門圓形安全熱合機(jī)，包括主機(jī)架，主機(jī)架上設(shè)有控制箱、上模具和下模具，上模具通過推板連接有氣缸，氣缸固定在主機(jī)架上，且控制箱能控制氣缸升降，并通過升降氣缸使推板帶動(dòng)上模具與下模具開合，推板和上模具之間通過桿端關(guān)節(jié)軸承連接，且桿端關(guān)節(jié)軸承上還套有復(fù)位彈簧。由于推板和上模具之間通過桿端關(guān)節(jié)軸承連接，且桿端關(guān)節(jié)軸承上還套有復(fù)位彈簧，因此上模具蓋合在下模具上后，上模具能自動(dòng)微調(diào)找平，使成品精度更高，次品率降低。
【IPC分類】B65B51/10
【公開號(hào)】CN204822239
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520512273
【發(fā)明人】馬文波
【申請(qǐng)人】青島朗夫包裝有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月15日