一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，包括床身，床身的兩側(cè)設(shè)置有立柱，床身的上端設(shè)置有滑枕，立柱的頂部設(shè)置有橫梁，橫梁上設(shè)置有滑動(dòng)軌道，滑動(dòng)軌道的一側(cè)設(shè)置有第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁，第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁上均設(shè)置有射光噴頭，第一標(biāo)區(qū)大梁和滑動(dòng)軌道通過左滑塊連接，第二標(biāo)區(qū)大梁和滑動(dòng)軌道通過右滑塊連接，第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁的底部均連接有支撐座，支撐座的頂部設(shè)置有感應(yīng)探頭，第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁之間設(shè)置有附件頭庫。本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)的雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，在同等人力投入下，產(chǎn)值提高一倍，工作效率翻一翻。
【專利說明】
一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種龍門加工中心的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心。
【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，“光機(jī)”按照數(shù)控機(jī)床的分類，光機(jī)可分為各類數(shù)控機(jī)床光機(jī)和加工中心光機(jī)，龍門加工中心是指主軸軸線與工作臺(tái)垂直設(shè)置的加工中心，主要適用于加工大型零件。有定梁式(橫梁固定、工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng))，動(dòng)梁式(橫梁上下移動(dòng)、工作臺(tái)前后移動(dòng))，動(dòng)柱式(工作臺(tái)固動(dòng)，龍門架移動(dòng))，橋式(工作臺(tái)固定，橫梁移動(dòng))，也有以上復(fù)合形式的多類龍門加工中心。一般情況下，龍門加工中心的工作臺(tái)基本上是長(zhǎng)方形的。傳統(tǒng)大型高速龍門加工中心床身導(dǎo)軌組合結(jié)構(gòu)為兩列直線導(dǎo)軌或三列直線導(dǎo)軌，兩列直線導(dǎo)軌組合的形式缺點(diǎn):在大承載工件安放在工作臺(tái)面加工時(shí)，會(huì)導(dǎo)致工作臺(tái)臺(tái)面平面度中凹嚴(yán)重。
[0003]隨著社會(huì)的發(fā)展、科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，光機(jī)的設(shè)計(jì)和制造工藝水平直接關(guān)系到數(shù)控機(jī)床的質(zhì)量、壽命和可靠性，要求生產(chǎn)企業(yè)具有很高的技術(shù)和管理水平?，F(xiàn)有技術(shù)中，我國光機(jī)制造企業(yè)水平還比較低，走自主創(chuàng)新道路，發(fā)展數(shù)控機(jī)床的核心部件的使命刻不容緩。
[0004]目前，市場(chǎng)上的龍門加工中心數(shù)控光機(jī)技術(shù)多為引進(jìn)外國的先進(jìn)技術(shù)，但是，值得一提的是在關(guān)鍵領(lǐng)域的技術(shù)卻被壟斷，龍門加工中心數(shù)控光機(jī)，國產(chǎn)龍門加工中心數(shù)控光機(jī)更是存在方方面面的操作程序復(fù)雜、工作效率低下等問題。對(duì)于社會(huì)迅速發(fā)展的發(fā)展中國家來說，在數(shù)控光機(jī)這個(gè)領(lǐng)域還是有很大的需求量，隨著制造業(yè)的飛速發(fā)展，我國在數(shù)控機(jī)床立式加工中心制造方面的水平逐漸提升，特別是國產(chǎn)立式加工中心己經(jīng)上升到一個(gè)較高的層次?，F(xiàn)有技術(shù)尚中一臺(tái)光機(jī)只有一個(gè)工作臺(tái)，然而，一臺(tái)光機(jī)在工作的過程中需要一個(gè)、兩個(gè)人，甚至是多人一起完成工作，與此同時(shí)，多人付出勞動(dòng)卻只收獲很小的工作量，簡(jiǎn)言而知，增加成本、工作效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:
[0007]本實(shí)用新型一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，包括床身，所述床身的兩側(cè)設(shè)置有立柱，所述床身的上端設(shè)置有滑枕，所述立柱的頂部設(shè)置有橫梁，所述橫梁上設(shè)置有滑動(dòng)軌道，所述滑動(dòng)軌道的一側(cè)設(shè)置有第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁，所述第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁上均設(shè)置有射光噴頭，所述第一標(biāo)區(qū)大梁和滑動(dòng)軌道通過左滑塊連接，所述第二標(biāo)區(qū)大梁和滑動(dòng)軌道通過右滑塊連接，所述第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁的底部均連接有支撐座，所述支撐座的頂部設(shè)置有感應(yīng)探頭，所述第一標(biāo)區(qū)大梁和第二標(biāo)區(qū)大梁之間設(shè)置有附件頭庫，所述附件頭庫的下端設(shè)置有系統(tǒng)控制設(shè)備，所述滑動(dòng)軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺，所述左滑塊和右滑塊的底部均設(shè)置有工作端設(shè)備，所述工作端設(shè)備的底部設(shè)置有識(shí)別探頭。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一標(biāo)區(qū)大梁和射光噴頭之間通過軸承連接，所述滑枕的頂部設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)槽的頂部設(shè)置有托板，所述托板的頂部設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上設(shè)置有廢肩槽，所述感應(yīng)探頭的一側(cè)設(shè)置有反射鏡，所述第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊，所述左滑塊和右滑塊上均設(shè)置有連接鉆孔，所述立柱上設(shè)置有線盒。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺均勻分布在系統(tǒng)控制設(shè)備的兩側(cè)，且第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺大小完全一致，所述第一游標(biāo)卡尺和第二游標(biāo)卡尺的刻度線關(guān)于系統(tǒng)控制設(shè)備對(duì)稱設(shè)置。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述左滑塊和右滑塊通過牽拉骨架固定連接。
[0011]作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述系統(tǒng)控制設(shè)備與工作端設(shè)備、感應(yīng)探頭和識(shí)別探頭均電性連接。
[0012]本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是:本實(shí)用新型通過合理設(shè)計(jì)的雙工作臺(tái)結(jié)構(gòu)，整個(gè)設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單，在同等人力投入下，產(chǎn)值提高一倍，工作效率翻一翻。
【附圖說明】
[0013]附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖中:1、床身;2、立柱;3、滑枕;4、橫梁;5、滑動(dòng)軌道;6、第一標(biāo)區(qū)大梁;7、第二標(biāo)區(qū)大梁;8、射光噴頭;9、左滑塊；10、右滑塊；11、支撐座；12、感應(yīng)探頭；13、附件頭庫；14、系統(tǒng)控制設(shè)備；15、第一游標(biāo)卡尺；16、第二游標(biāo)卡尺；17、工作端設(shè)備；18、識(shí)別探頭；19、軸承；20、滑動(dòng)槽;21、托板;22、工作臺(tái)；23、廢肩槽;24、反射鏡；25、固定塊;26、連接鉆孔;27、線盒;28、牽拉骨架。
【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供的雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，包括床身I，床身I的兩側(cè)設(shè)置有立柱2，床身I的上端設(shè)置有滑枕3，立柱2的頂部設(shè)置有橫梁4，橫梁4上設(shè)置有滑動(dòng)軌道5，滑動(dòng)軌道5的一側(cè)設(shè)置有第一標(biāo)區(qū)大梁6和第二標(biāo)區(qū)大梁7，第一標(biāo)區(qū)大梁6和第二標(biāo)區(qū)大梁7上均設(shè)置有射光噴頭8，第一標(biāo)區(qū)大梁6和滑動(dòng)軌道5通過左滑塊9連接，第二標(biāo)區(qū)大梁7和滑動(dòng)軌道5通過右滑塊10連接，第一標(biāo)區(qū)大梁6和第二標(biāo)區(qū)大梁7的底部均連接有支撐座11，支撐座11的頂部設(shè)置有感應(yīng)探頭12，第一標(biāo)區(qū)大梁6和第二標(biāo)區(qū)大梁7之間設(shè)置有附件頭庫13，附件頭庫13的下端設(shè)置有系統(tǒng)控制設(shè)備14，滑動(dòng)軌道5的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16，左滑塊9和右滑塊10的底部均設(shè)置有工作端設(shè)備17，工作端設(shè)備17的底部設(shè)置有識(shí)別探頭18。
[0019]第一標(biāo)區(qū)大梁6和射光噴頭8之間通過軸承19連接，滑枕3的頂部設(shè)置有滑動(dòng)槽20，滑動(dòng)槽20的頂部設(shè)置有托板21，托板21的頂部設(shè)置有工作臺(tái)22，工作臺(tái)22上設(shè)置有廢肩槽23，感應(yīng)探頭12的一側(cè)設(shè)置有反射鏡24，第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊25，左滑塊9和右滑塊10上均設(shè)置有連接鉆孔26，立柱2上設(shè)置有線盒27，通過設(shè)置的反射鏡24可以增強(qiáng)感應(yīng)探頭12信號(hào)強(qiáng)度，在游標(biāo)卡尺兩側(cè)設(shè)置固定塊25增強(qiáng)其穩(wěn)定性。
[0020]第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16均勻分布在系統(tǒng)控制設(shè)備14的兩側(cè)，且第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16大小完全一致，第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16的刻度線關(guān)于系統(tǒng)控制設(shè)備14對(duì)稱設(shè)置，通過第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16均勻分布在系統(tǒng)控制設(shè)備14的兩側(cè)有利于工作中的同步操作。
[0021]左滑塊9和右滑塊10通過牽拉骨架28固定連接，通過設(shè)置的牽拉骨架28將左右滑塊連接起來，方便精確對(duì)產(chǎn)品操作。
[0022]系統(tǒng)控制設(shè)備14與工作端設(shè)備17、感應(yīng)探頭12和識(shí)別探頭18均電性連接，電性連接更加穩(wěn)定。
[0023]具體的，在工作的過程中，通過接通外部電源，啟動(dòng)整個(gè)光機(jī)設(shè)備，這時(shí)候可以將產(chǎn)品放置在工作臺(tái)22上，通過系統(tǒng)控制設(shè)備14調(diào)整左滑塊9和右滑塊10，從而帶動(dòng)整個(gè)操作設(shè)備，緊接著，再通過系統(tǒng)控制設(shè)備14控制第一標(biāo)區(qū)大梁6和第二標(biāo)區(qū)大梁7，移動(dòng)第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16，因本實(shí)用新型中所設(shè)計(jì)的第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16除了均勻分布在系統(tǒng)控制設(shè)備14的兩側(cè)，還通過牽拉骨架28固定了第一游標(biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16，這時(shí)候，控制其中任何一個(gè)游標(biāo)卡尺就能控制另一個(gè)運(yùn)動(dòng)，并且運(yùn)動(dòng)軌跡完全一致，工作人員通過移動(dòng)左右滑塊就能捕捉投影區(qū)，通過工作端設(shè)備17控制識(shí)別探頭18觀察運(yùn)動(dòng)軌跡情況。本實(shí)用新型中，核心任務(wù)就是改善現(xiàn)有技術(shù)中只能操作一件產(chǎn)品的低工作效率的缺點(diǎn)，當(dāng)?shù)谝挥螛?biāo)卡尺15和第二游標(biāo)卡尺16的刻度一致時(shí)證明通過射光噴頭8照射出放置產(chǎn)品的區(qū)域一致，由于牽拉骨架28的固定，所以一標(biāo)區(qū)大梁6和第二標(biāo)區(qū)大梁7同步移動(dòng)，同樣，射光噴頭8的位置也是同步的，所以放映在工作臺(tái)22上的捕捉投影區(qū)也是同步且位置一致的，此時(shí)，將待加工產(chǎn)品放置在捕捉投影區(qū)內(nèi)，就能以一代二的效果進(jìn)行加工生產(chǎn)，工作效率大大提升工作效率。
[0024]最后應(yīng)說明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，包括床身(I)，所述床身(I)的兩側(cè)設(shè)置有立柱(2)，所述床身(I)的上端設(shè)置有滑枕(3)，所述立柱(2)的頂部設(shè)置有橫梁(4)，其特征在于，所述橫梁(4)上設(shè)置有滑動(dòng)軌道(5)，所述滑動(dòng)軌道(5)的一側(cè)設(shè)置有第一標(biāo)區(qū)大梁(6)和第二標(biāo)區(qū)大梁(7)，所述第一標(biāo)區(qū)大梁(6)和第二標(biāo)區(qū)大梁(7)上均設(shè)置有射光噴頭(8)，所述第一標(biāo)區(qū)大梁(6)和滑動(dòng)軌道(5)通過左滑塊(9)連接，所述第二標(biāo)區(qū)大梁(7)和滑動(dòng)軌道(5)通過右滑塊(10)連接，所述第一標(biāo)區(qū)大梁(6)和第二標(biāo)區(qū)大梁(7)的底部均連接有支撐座(11)，所述支撐座(11)的頂部設(shè)置有感應(yīng)探頭(12)，所述第一標(biāo)區(qū)大梁(6)和第二標(biāo)區(qū)大梁(7)之間設(shè)置有附件頭庫(13)，所述附件頭庫(13)的下端設(shè)置有系統(tǒng)控制設(shè)備(14)，所述滑動(dòng)軌道(5)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一游標(biāo)卡尺(15)和第二游標(biāo)卡尺(16)，所述左滑塊(9)和右滑塊(10)的底部均設(shè)置有工作端設(shè)備(17)，所述工作端設(shè)備(17)的底部設(shè)置有識(shí)別探頭(18)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，其特征在于，所述第一標(biāo)區(qū)大梁(6)和射光噴頭(8)之間通過軸承(19)連接，所述滑枕(3)的頂部設(shè)置有滑動(dòng)槽(20)，所述滑動(dòng)槽(20)的頂部設(shè)置有托板(21)，所述托板(21)的頂部設(shè)置有工作臺(tái)(22)，所述工作臺(tái)(22)上設(shè)置有廢肩槽(23)，所述感應(yīng)探頭(12)的一側(cè)設(shè)置有反射鏡(24)，所述第一游標(biāo)卡尺(15)和第二游標(biāo)卡尺(16)的兩側(cè)均設(shè)置有固定塊(25)，所述左滑塊(9)和右滑塊(10)上均設(shè)置有連接鉆孔(26)，所述立柱(2)上設(shè)置有線盒(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，其特征在于，所述第一游標(biāo)卡尺(15)和第二游標(biāo)卡尺(16)均勻分布在系統(tǒng)控制設(shè)備(14)的兩側(cè)，且第一游標(biāo)卡尺(15)和第二游標(biāo)卡尺(16)大小完全一致，所述第一游標(biāo)卡尺(15)和第二游標(biāo)卡尺(16)的刻度線關(guān)于系統(tǒng)控制設(shè)備(14)對(duì)稱設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，其特征在于，所述左滑塊(9)和右滑塊(10)通過牽拉骨架(28)固定連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙臺(tái)式龍門數(shù)控加工中心，其特征在于，所述系統(tǒng)控制設(shè)備(14)與工作端設(shè)備(17)、感應(yīng)探頭(12)和識(shí)別探頭(18)均電性連接。
【文檔編號(hào)】B23Q1/25GK205668154SQ201620573456
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月15日
【發(fā)明人】代興記
【申請(qǐng)人】東莞市旭正機(jī)械有限公司