專利名稱：大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及銑床加工領(lǐng)域，特別是涉及一種大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)背景技術(shù)由于大型龍門數(shù)控銑床的滑枕和主軸頭比較重，如果不平衡，則驅(qū)動(dòng)絲杠的負(fù)荷比較大，一是易磨損產(chǎn)生間隙，影響整機(jī)精度，二是易造成失速下滑的危險(xiǎn)。因而必需配備滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，以減輕Z軸絲杠的負(fù)荷，目前常用的方法是采用機(jī)械重錘平衡，但這種方法不僅存在體積大、不好布局的缺點(diǎn)，而且還會增加整機(jī)重量，使能耗增加。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種體積小、布局方便，能減輕整機(jī)重量，降低能耗的大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)。
實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，由滑枕、兩只平衡油缸、儲能器、單向閥和變量泵組成，變量泵通過油管分別與液壓油缸和儲能器連接，單向閥安裝在變量泵與儲能器之間的管道上，滑枕的兩側(cè)分別支撐在兩只平衡油缸的活塞桿上。
采用上述技術(shù)方案后，由于滑枕的兩側(cè)分別支撐在兩只液壓平衡油缸的活塞桿上，滑枕和附件頭的重力就可依靠兩只平衡油缸來承受，使絲杠平時(shí)基本不受力或受較小的力。滑枕上下運(yùn)動(dòng)由伺服電機(jī)經(jīng)絲杠驅(qū)動(dòng)，油缸不起驅(qū)動(dòng)作用，僅起跟隨作用，液壓系統(tǒng)只要能維持油缸壓力基本不變或少變的同時(shí)，滿足滑枕上下快速運(yùn)動(dòng)所需的流量即可，本結(jié)構(gòu)通過帶儲能器的變量泵系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)，不僅比重錘平衡減少了體積，而且布局方便，特別是減輕了整機(jī)重量，降低了能耗。


圖1為本實(shí)用新型在大型龍門數(shù)控銑床上的安裝位置示意圖；圖2為本實(shí)用新型的液壓原理圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
如圖1、2所示，一種大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，由滑枕1、兩只平衡油缸2、儲能器6、單向閥8和變量泵10組成，變量泵10通過油管分別與液壓油缸2和儲能器6連接，單向閥8安裝在變量泵10與儲能器6之間的管道上，滑枕1的兩側(cè)分別支撐在兩只平衡油缸2的活塞桿上。
如圖2所示，單向閥8與平衡油缸2之間的油管上安裝有溢流閥9。該溢流閥9是常閉閥，只是在單向閥8后的回路中壓力過高時(shí)打開溢流，一般其調(diào)定壓力要比最高平衡壓力高出0.5MPa左右。
如圖2所示，單向閥8與變量泵10之間的油管上連接有安全閥11。安全閥11調(diào)定壓力比泵壓高很多，平時(shí)關(guān)閉僅起安全作用。
如圖2所示，單向閥8與儲能器6間的油管上安裝有截止閥7-1(正常工作時(shí)處于開啟狀態(tài))，儲能器6與安全閥11的輸出端之間連接有油管，并在該油管上也安裝有截止閥7-2(正常工作時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)，維修時(shí)打開卸壓)。
如圖1、2所示，本實(shí)用新型的工作原理如下溜板4在橫梁5的導(dǎo)軌上左右移動(dòng)，安裝在溜板上的伺服電機(jī)直接驅(qū)絲杠3帶動(dòng)滑枕作上下運(yùn)動(dòng)(Z軸運(yùn)動(dòng))，由于滑枕兩側(cè)分別支撐在兩只液壓平衡油缸2的活塞桿上，通過調(diào)整壓力平衡滑枕的重力，使絲杠平時(shí)基本不受或受較小的力。滑枕上下運(yùn)動(dòng)是由絲杠驅(qū)動(dòng)，油缸不起驅(qū)動(dòng)作用，僅起跟隨作用，液壓系統(tǒng)只要能在維持油缸壓力基本不變或少變的同時(shí)，滿足滑枕1快速運(yùn)動(dòng)所需要的流量即可。當(dāng)滑枕1上升時(shí)，油缸2的活塞桿伸出，由儲能器6和變量泵10同時(shí)供油(主要由儲能器6供油，當(dāng)壓力下降時(shí)，變量泵10才少量供油)，滑枕1下降時(shí)，油缸2內(nèi)的壓力油又回輸進(jìn)儲能器6。當(dāng)滑枕1行程較長(如1000mm)、系統(tǒng)配置經(jīng)濟(jì)時(shí)，油缸2內(nèi)的壓力會有0.8～0.9MPa的壓差，這是適宜的，如果要提高平衡精度，必須選擇大容量儲能器6。
上述平衡結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是高動(dòng)態(tài)、低噪音、低驅(qū)動(dòng)功率，低損耗工作方式，在下降運(yùn)動(dòng)中可回收能量。因而經(jīng)濟(jì)實(shí)用，投資成本低，具有推廣價(jià)值。
權(quán)利要求1.一種大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于它由滑枕(1)、兩只平衡油缸(2)、儲能器(6)、單向閥(8)和變量泵(10)組成，變量泵(10)通過油管分別與液壓油缸(2)和儲能器(6)連接，單向閥(8)安裝在變量泵(10)與儲能器(6)之間的管道上，滑枕(1)的兩側(cè)分別支撐在兩只平衡油缸(2)的活塞桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于單向閥(8)與平衡油缸(2)之間的油管上安裝有溢流閥(9)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于單向閥(8)與變量泵(10)之間的油管上連接有安全閥(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，其特征在于單向閥(8)與儲能器(6)之間的油管上安裝有截止閥(7-1)，儲能器(6)與安全閥(11)的輸出端之間連接有油管，并在該油管上安裝有截止閥(7-2)
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種大型龍門數(shù)控銑床滑枕的平衡結(jié)構(gòu)，由滑枕(1)、兩只平衡油缸(2)、儲能器(6)、單向閥(8)和變量泵(10)組成，變量泵(10)通過油管分別與液壓油缸(2)和儲能器(6)連接，單向閥(8)安裝在變量泵(10)與儲能器(6)之間的管道上，滑枕(1)的兩側(cè)分別支撐在兩只平衡油缸(2)的活塞桿上。本實(shí)用新型體積小、布局方便，能減輕整機(jī)重量，降低能耗，還具有高動(dòng)態(tài)、低噪音、投資成本低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號B23C9/00GK2644061SQ03278070
公開日2004年9月29日 申請日期2003年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月27日
發(fā)明者姚樹建, 黃旌, 徐曉濱, 孫國強(qiáng), 唐德威 申請人:江蘇多棱數(shù)控機(jī)床股份有限公司