數(shù)控銑鏜床加工機(jī)及z軸主軸箱的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控銑鏜床加工機(jī)及Z軸主軸箱，包括導(dǎo)電滑環(huán)、主軸、平衡裝置、平行底座、傳動(dòng)組件、移動(dòng)裝置和鎖刀座；導(dǎo)電滑環(huán)套設(shè)在主軸上端，平行底座設(shè)置在主軸的下端，主軸的下端設(shè)置有第三齒輪，平行底座在第三齒輪的帶動(dòng)下水平方向旋轉(zhuǎn)，平衡裝置設(shè)置在平行底座上端，移動(dòng)裝置設(shè)置在平行底座下端，平行底座帶動(dòng)移動(dòng)裝置水平方向旋轉(zhuǎn)；移動(dòng)裝置在傳動(dòng)組件的帶動(dòng)下水平徑向運(yùn)動(dòng)，鎖刀座固定在移動(dòng)裝置下端。本發(fā)明不僅能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，主軸箱內(nèi)的平行盤還可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)移動(dòng)裝置還可以進(jìn)行端面徑向運(yùn)動(dòng)，可用于銑削、鉆削、車削平面和鏜孔切削等功能，功能多樣，通過鎖刀座更換刀具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作效率高。
【專利說明】
數(shù)控銑鏜床加工機(jī)及Z軸主軸箱
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)銑鏜床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種多功能的數(shù)控銑鏜床加工機(jī)及其Z軸主軸箱。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，各行各業(yè)普遍采用了機(jī)械化、自動(dòng)化作業(yè)設(shè)備，同時(shí)，對各種機(jī)械的加工精度提出了更高的要求，這就要求相應(yīng)的生產(chǎn)加工設(shè)備必須能滿足這一精度要求，現(xiàn)有技術(shù)的加工設(shè)備通常采用的是數(shù)控加工機(jī)床，近年來，隨著國內(nèi)裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，作為裝備制造業(yè)母機(jī)的機(jī)床行業(yè)更顯地位突出，為了適應(yīng)各種工業(yè)企業(yè)的需求，機(jī)床制造商們紛紛推出高精度銑鏜床加工機(jī)。
[0003]經(jīng)過市場調(diào)研分析，現(xiàn)在許多行業(yè)都需要功能多樣的數(shù)控銑鏜床加工機(jī)，能一次性進(jìn)行車面、曲面、孔、內(nèi)錐面、外圓、外錐面、圓柱螺紋、錐螺紋，等多工序加工的機(jī)床附件，但是目前普通的多功能的數(shù)控銑鏜床加工機(jī)自動(dòng)化程度低，加工誤差大，精度低，且零件更換慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，作用效率低，高端的數(shù)控銑鏜床加工機(jī)價(jià)格高，不利于普及。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)中存在的不足之處，本發(fā)明提供一種多功能數(shù)控銑鏜床加工機(jī)及Z軸主軸箱，不僅能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，主軸箱內(nèi)的平行盤還可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)安裝有切割工件的移動(dòng)裝置還可以進(jìn)行端面徑向運(yùn)動(dòng)。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種Z軸主軸箱，包括導(dǎo)電滑環(huán)、主軸、平衡裝置、平行底座、傳動(dòng)組件、移動(dòng)裝置和鎖刀座；
所述導(dǎo)電滑環(huán)套設(shè)在主軸上端，所述平行底座設(shè)置在主軸的下端，所述主軸的下端設(shè)置有第三齒輪，所述平行底座在第三齒輪的帶動(dòng)下水平方向旋轉(zhuǎn)，所述平衡裝置設(shè)置在平行底座上端，所述移動(dòng)裝置設(shè)置在平行底座下端，所述平行底座帶動(dòng)移動(dòng)裝置水平方向旋轉(zhuǎn);所述移動(dòng)裝置在傳動(dòng)組件的帶動(dòng)下水平徑向運(yùn)動(dòng)，所述鎖刀座固定在移動(dòng)裝置下端。
[0006]其中，所述平衡裝置為對稱結(jié)構(gòu)，設(shè)置有第一平衡塊、第二平衡塊、第一平衡線軌與第二平衡線軌，所述第一平衡線軌道與第二平衡線軌均分別在平行底座的第一容置槽和第二容置槽內(nèi)，所述第一平衡塊固定在第一平衡線軌上，所述第二平衡塊固定在第二平衡線軌上，且第一平衡塊與第二平衡塊對稱設(shè)置在主軸的兩邊。
[0007]其中，所述移動(dòng)裝置包括第一移動(dòng)盤線軌、第二移動(dòng)盤線軌和移動(dòng)盤，所述移動(dòng)盤為由第一凸塊、第二凸塊和底板組合成的中間低兩端高的類“凹”型結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)盤第一凸塊與第一移動(dòng)盤線軌連接，所述第二凸塊與第二移動(dòng)盤線軌連接，所述移動(dòng)盤在第一移動(dòng)盤線軌和第二移動(dòng)盤線軌上水平徑向運(yùn)動(dòng)。
[0008]其中，所述平行底座上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第一平衡線軌旁，所述第二通孔位于第二平衡線軌旁，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一齒輪，所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪一端連接第一平衡塊，另一端連接第一凸塊，所述第二齒輪的一端連接第二平衡塊，另一端連接第二凸塊，第一凸塊和第二凸塊通過第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)第一平衡塊和第二平衡塊在第一平衡線軌和第二平衡線軌上運(yùn)動(dòng)。
[0009]其中，所述傳動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪和絲桿，所述伺服電機(jī)與導(dǎo)電滑環(huán)電連接，所述伺服電機(jī)固定在平行底座上，所述絲桿固定在移動(dòng)盤上，并帶動(dòng)移動(dòng)盤相對于平行底座做水平徑向移動(dòng);所述第一皮帶輪固定在伺服電機(jī)上，所述第二皮帶輪固定在絲桿上，所述皮帶連接第一皮帶輪與第二皮帶輪。
[0010]其中，所述絲桿包括固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述固定座固定在移動(dòng)盤上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿容置在固定座的通孔內(nèi)，所述第二皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，所述移動(dòng)盤上設(shè)置有第一螺紋結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有第二螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)與第二螺紋結(jié)構(gòu)適配，第二螺紋結(jié)構(gòu)相對第一螺紋結(jié)構(gòu)前后移動(dòng)。
[0011]其中，所述移動(dòng)裝置還包括光柵尺，所述光柵尺固定在移動(dòng)盤上，且與移動(dòng)盤線軌平行，所述光柵尺與主控電路電連接。
[0012]其中，所述鎖刀座為鍥塊式鎖刀座，包括第一支架、第二支架以及用來控制第一支架和第二支架的氣缸，所述第一支架與第二支架的一端固定在氣缸上，另一端均設(shè)置有鍥鐵塊，且兩鍥鐵塊相對設(shè)置，并留有供刀具夾持的間隙。
[0013]本發(fā)明還提供一種數(shù)控銑鏜床加工機(jī)，包括上述結(jié)構(gòu)的Z軸主軸箱。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種多功能數(shù)控銑鏜床加工機(jī)及Z軸主軸箱，不僅能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，主軸箱內(nèi)的平行盤還可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)安裝有切割工件的移動(dòng)裝置還可以進(jìn)行端面徑向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鎖刀座在主軸中心位置時(shí)，可用于銑削和鉆削功能，當(dāng)移動(dòng)裝置做徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)車削平面，當(dāng)主軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可做鏜孔切削，功能多樣，通過鎖刀座更換刀具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的Z軸主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)的爆炸圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的Z軸主軸箱內(nèi)部結(jié)構(gòu)組合狀態(tài)參考圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例的Z軸主軸箱鎖刀座結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]主要元件符號(hào)說明如下:
1、主軸2、平衡裝置
3、平行底座4、傳動(dòng)組件
5、移動(dòng)裝置6、鎖刀座
7、導(dǎo)電滑環(huán)21、平衡線軌
22、平衡塊31、第一容置槽
32、第二容置槽33、第二通孔
41、伺服電機(jī)42、第一皮帶輪
43、皮帶44、第二皮帶輪
45、絲桿51、移動(dòng)盤
52、移動(dòng)盤線軌53、光柵尺
61、第一支架62、第二支架
63、氣缸64、間隙 211、第一平衡線軌道
212、第二平衡線軌221、第一平衡塊 222、第二平衡塊451、固定座 452、轉(zhuǎn)動(dòng)桿511、第一凸塊 512、第二凸塊513、底板
521、第一移動(dòng)盤線軌522、第二移動(dòng)盤線軌
611、第一鍥鐵塊622、第二鍥鐵塊。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為了更清楚地表述本發(fā)明，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步地描述。
[0018]請參閱圖1-圖2，本發(fā)明提供一種Z軸主軸箱，包括導(dǎo)電滑環(huán)7、主軸1、平衡裝置2、平行底座3、傳動(dòng)組件4、移動(dòng)裝置5和鎖刀座6;導(dǎo)電滑環(huán)7套設(shè)在主軸I上端，平行底座3設(shè)置在主軸I的下端，主軸I的下端設(shè)置有齒輪，平行底座3在齒輪的帶動(dòng)下水平方向旋轉(zhuǎn)，平衡裝置2設(shè)置在平行底座3上端，移動(dòng)裝置5設(shè)置在平行底座3下端，平行底座3帶動(dòng)移動(dòng)裝置5水平方向旋轉(zhuǎn);移動(dòng)裝置5在傳動(dòng)組件4的帶動(dòng)下水平徑向運(yùn)動(dòng)，鎖刀座6固定在移動(dòng)裝置5下端。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的一種Z軸主軸箱，主要用于數(shù)控銑鏜床加工機(jī)中，Z軸主軸箱主要用于銑鏜床加工機(jī)上下方向的運(yùn)動(dòng)，其運(yùn)動(dòng)主要通過整個(gè)主軸箱上下運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明中，移動(dòng)裝置5既可以與平行底座3—起進(jìn)行水平方向的旋轉(zhuǎn)，同時(shí)又可以在傳動(dòng)組件4的作用下做徑向運(yùn)動(dòng)，且不受平行底座3的影響，運(yùn)動(dòng)方式更靈活，從而使原有的主軸箱只能用于做銑削和鉆削，到可以實(shí)現(xiàn)車削，鏜削等操作，結(jié)構(gòu)簡單，功能更為多樣化，只需替換鎖刀座上的刀具，不僅提高了工作效率，一機(jī)多用，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
[0020]在本實(shí)施例中，移動(dòng)裝置5包括移動(dòng)盤51和移動(dòng)盤線軌52，移動(dòng)盤線軌52固定在平行底座3下端，移動(dòng)盤51在移動(dòng)盤線軌52上水平徑向運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)徑向運(yùn)動(dòng)，使之具有車削平面的功能，由于在本實(shí)施例中，平行底座3在主軸I的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，且移動(dòng)盤線軌52固定在平行底座3上，故移動(dòng)盤51也會(huì)隨著平行底座3進(jìn)行水平方向的360旋轉(zhuǎn)，由于移動(dòng)盤51為被帶動(dòng)的方式選擇，容易產(chǎn)生一個(gè)離心力，很容易讓移動(dòng)盤51脫離，故在本實(shí)施例中，在平行底座3上設(shè)置有一通孔，通孔內(nèi)設(shè)置有齒輪(圖未示)，齒輪一端連接平衡裝置2上的平衡塊22，另一端連接移動(dòng)裝置5上的移動(dòng)盤51，平衡塊22的設(shè)置減小移動(dòng)盤51與平行底座的離心力，使之運(yùn)轉(zhuǎn)平衡，更安全。
[0021]在本實(shí)施例中，移動(dòng)裝置5的移動(dòng)盤51進(jìn)一步地可以由第一凸塊511、第二凸塊512和底板513組合成的中間低兩端高的類“凹”型結(jié)構(gòu)，移動(dòng)裝置5包括第一移動(dòng)盤線軌521、第二移動(dòng)盤線軌522和移動(dòng)盤51，第一凸塊511與第一移動(dòng)盤線軌521連接，第二凸塊512與第二移動(dòng)盤線軌522連接，移動(dòng)盤51在第一移動(dòng)盤線軌521和第二移動(dòng)盤線軌522上水平徑向運(yùn)動(dòng)，對應(yīng)的，平衡裝置2為對稱結(jié)構(gòu)，設(shè)置有第一平衡塊221、第二平衡塊222、第一平衡線軌211與第二平衡線軌212，第一平衡線軌道211與第二平衡線軌212均分別在平行底座3的第一容置槽31和第二容置槽32內(nèi)，第一平衡塊221固定在第一平衡線軌211上，第二平衡塊222固定在第二平衡線軌212上，且第一平衡塊221與第二平衡塊222對稱設(shè)置在主軸I的兩邊。平行底座3上設(shè)置有第一通孔(圖未示)和第二通孔33，第一通孔位于第一平衡線軌211旁，第二通孔33位于第二平衡線軌212旁，第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一齒輪(圖未示)，第二通孔33內(nèi)設(shè)置有第二齒輪(圖未示)，第一齒輪一端連接第一平衡塊221，另一端連接第一凸塊511，第二齒輪的一端連接第二平衡塊222，另一端連接第二凸塊512，第一凸塊511和第二凸塊512通過第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)第一平衡塊221和第二平衡塊222在第一平衡線軌211和第二平衡線軌212上運(yùn)動(dòng)，從而更好地減小平行底座3與移動(dòng)盤51旋轉(zhuǎn)時(shí)的離心力。
[0022]在本實(shí)施例中，傳動(dòng)組件4帶動(dòng)移動(dòng)裝置5進(jìn)行徑向運(yùn)動(dòng)，傳動(dòng)組件4包括伺服電機(jī)41、第一皮帶輪42、皮帶43、第二皮帶輪44和絲桿45，伺服電機(jī)41與導(dǎo)電滑環(huán)7電連接，導(dǎo)電滑環(huán)7給主軸I和伺服電機(jī)41提供電源，伺服電機(jī)41固定在平行底座3上，絲桿45固定在移動(dòng)盤51上，具體地是固定在底板513上，并帶動(dòng)移動(dòng)盤51水平徑向運(yùn)動(dòng)，相對于平行底座3做徑向移動(dòng);絲桿45包括固定座451和轉(zhuǎn)動(dòng)桿452，固定座451固定在移動(dòng)盤51上，轉(zhuǎn)動(dòng)桿452容置在固定座451的通孔(圖未示)內(nèi)，第一皮帶輪42固定在伺服電機(jī)41上，第二皮帶輪44固定在轉(zhuǎn)動(dòng)桿452上，皮帶43連接第一皮帶輪42與第二皮帶輪44，伺服電機(jī)41轉(zhuǎn)動(dòng)，使第一皮帶輪42轉(zhuǎn)動(dòng)，在皮帶43的牽動(dòng)下第二皮帶輪44轉(zhuǎn)動(dòng)，第二皮帶輪44帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿452旋轉(zhuǎn)，移動(dòng)盤51上設(shè)置有第一螺紋結(jié)構(gòu)(圖未示)，轉(zhuǎn)動(dòng)桿452上設(shè)置有第二螺紋結(jié)構(gòu)(圖未示)，第一螺紋結(jié)構(gòu)與第二螺紋結(jié)構(gòu)適配，第二螺紋結(jié)構(gòu)相對第一螺紋結(jié)構(gòu)前后移動(dòng)。在本實(shí)施例中，整個(gè)移動(dòng)盤51移動(dòng)的方向與平行底座3半徑相切，故為徑向運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)組件4可在平行底座3旋轉(zhuǎn)的情況下帶動(dòng)移動(dòng)盤51做徑向移動(dòng)，也可以在平行底座3不旋轉(zhuǎn)的時(shí)候做徑向運(yùn)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)方式靈活。
[0023]在本實(shí)施例中，移動(dòng)裝置5還包括光柵尺53，光柵尺53固定在移動(dòng)盤51上，且與第一移動(dòng)盤線軌521和第二移動(dòng)盤線軌522平行，光柵尺52與主控電路(圖未示)電連接，主要是通過給光柵尺52的光感應(yīng)，測量移動(dòng)盤51運(yùn)行的距離，并將此距離值傳輸?shù)街骺仉娐分羞M(jìn)行監(jiān)測分析和顯示，便于銑鏜床更精準(zhǔn)地工作。
[0024]請參閱圖3，在本實(shí)施例中，鎖刀座6為鍥塊式鎖刀座，鎖刀座6包括第一支架61、第二支架62以及用來控制第一支架和第二支架的氣缸63，第一支架61與第二支架62的一端固定在氣缸63上，另一端均設(shè)置有第一鍥鐵塊611和第二鍥鐵塊622，第一鍥鐵塊611和第二鍥鐵塊622且相對設(shè)置，并留有供刀具夾持的間隙64，在氣缸63的控制下，第一支架61和第二支架62運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)第一鍥鐵塊611和第二鍥鐵塊622松開與夾緊，以方便刀具的更換。
[0025]本發(fā)明還提供一種數(shù)控銑鏜床加工機(jī)，包括了上述所描述的Z軸主軸箱，具有該Z軸主軸箱結(jié)構(gòu)的數(shù)控銑鏜床加工機(jī)，不僅能夠進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng)，主軸箱內(nèi)的平行盤還可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)安裝有切割工件的移動(dòng)裝置還可以進(jìn)行端面徑向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)鎖刀座在主軸中心位置時(shí)，可用于銑削和鉆削功能，當(dāng)移動(dòng)裝置做徑向運(yùn)動(dòng)時(shí)，可實(shí)現(xiàn)車削平面，當(dāng)主軸上下運(yùn)動(dòng)時(shí)，可做鏜孔切削，功能多樣，通過鎖刀座更換刀具，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，工作效率高。
[0026]本發(fā)明的優(yōu)勢在于:
1)結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，通過更換鎖刀座上的刀具即可進(jìn)行不同工序的操作，工作效率尚;
2)設(shè)置有平衡塊，牽制移動(dòng)盤和平行底座旋轉(zhuǎn)的離心力，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)起來更安全，放心；
3)—臺(tái)設(shè)備，可以同時(shí)進(jìn)行車削、銑削、鏜削、鉆削并可實(shí)現(xiàn)刀座轉(zhuǎn)刀，節(jié)約了購置其他設(shè)備的費(fèi)用，使生產(chǎn)成本更低廉。
[0027]以上公開的僅為本發(fā)明的幾個(gè)具體實(shí)施例，但是本發(fā)明并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種Z軸主軸箱，其特征在于，包括導(dǎo)電滑環(huán)、主軸、平衡裝置、平行底座、傳動(dòng)組件、移動(dòng)裝置和鎖刀座； 所述導(dǎo)電滑環(huán)套設(shè)在主軸上端，所述平行底座設(shè)置在主軸的下端，所述主軸的下端設(shè)置有第三齒輪，所述平行底座在第三齒輪的帶動(dòng)下水平方向旋轉(zhuǎn)，所述平衡裝置設(shè)置在平行底座上端，所述移動(dòng)裝置設(shè)置在平行底座下端，所述平行底座帶動(dòng)移動(dòng)裝置水平方向旋轉(zhuǎn);所述移動(dòng)裝置在傳動(dòng)組件的帶動(dòng)下水平徑向運(yùn)動(dòng)，所述鎖刀座固定在移動(dòng)裝置下端。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Z軸主軸箱，其特征在于，所述平衡裝置為對稱結(jié)構(gòu)，設(shè)置有第一平衡塊、第二平衡塊、第一平衡線軌與第二平衡線軌，所述第一平衡線軌道與第二平衡線軌均分別在平行底座的第一容置槽和第二容置槽內(nèi)，所述第一平衡塊固定在第一平衡線軌上，所述第二平衡塊固定在第二平衡線軌上，且第一平衡塊與第二平衡塊對稱設(shè)置在主軸的兩邊。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的Z軸主軸箱，其特征在于，所述移動(dòng)裝置包括第一移動(dòng)盤線軌、第二移動(dòng)盤線軌和移動(dòng)盤，所述移動(dòng)盤為由第一凸塊、第二凸塊和底板組合成的中間低兩端高的類“凹”型結(jié)構(gòu)，所述移動(dòng)盤第一凸塊與第一移動(dòng)盤線軌連接，所述第二凸塊與第二移動(dòng)盤線軌連接，所述移動(dòng)盤在第一移動(dòng)盤線軌和第二移動(dòng)盤線軌上水平徑向運(yùn)動(dòng)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Z軸主軸箱，其特征在于，所述平行底座上設(shè)置有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第一平衡線軌旁，所述第二通孔位于第二平衡線軌旁，所述第一通孔內(nèi)設(shè)置有第一齒輪，所述第二通孔內(nèi)設(shè)置有第二齒輪，所述第一齒輪一端連接第一平衡塊，另一端連接第一凸塊，所述第二齒輪的一端連接第二平衡塊，另一端連接第二凸塊，第一凸塊和第二凸塊通過第一齒輪和第二齒輪帶動(dòng)第一平衡塊和第二平衡塊在第一平衡線軌和第二平衡線軌上運(yùn)動(dòng)。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Z軸主軸箱，其特征在于，所述傳動(dòng)組件包括伺服電機(jī)、第一皮帶輪、皮帶、第二皮帶輪和絲桿，所述伺服電機(jī)與導(dǎo)電滑環(huán)電連接，所述伺服電機(jī)固定在平行底座上，所述絲桿固定在移動(dòng)盤上，并帶動(dòng)移動(dòng)盤相對于平行底座做水平徑向移動(dòng);所述第一皮帶輪固定在伺服電機(jī)上，所述第二皮帶輪固定在絲桿上，所述皮帶連接第一皮帶輪與第二皮帶輪。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的Z軸主軸箱，其特征在于，所述絲桿包括固定座和轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述固定座固定在移動(dòng)盤上，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿容置在固定座的通孔內(nèi)，所述第二皮帶輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，所述移動(dòng)盤上設(shè)置有第一螺紋結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿上設(shè)置有第二螺紋結(jié)構(gòu)，所述第一螺紋結(jié)構(gòu)與第二螺紋結(jié)構(gòu)適配，第二螺紋結(jié)構(gòu)相對第一螺紋結(jié)構(gòu)前后移動(dòng)。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的Z軸主軸箱，其特征在于，所述移動(dòng)裝置還包括光柵尺，所述光柵尺固定在移動(dòng)盤上，且與移動(dòng)盤線軌平行，所述光柵尺與主控電路電連接。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述Z軸主軸箱，其特征在于，所述鎖刀座為鍥塊式鎖刀座，包括第一支架、第二支架以及用來控制第一支架和第二支架的氣缸，所述第一支架與第二支架的一端固定在氣缸上，另一端均設(shè)置有鍥鐵塊，且兩鍥鐵塊相對設(shè)置，并留有供刀具夾持的間隙。9.一種數(shù)控銑鏜床加工機(jī)，其特征在于，包括所述權(quán)利要求1-8任意項(xiàng)所述的Z軸主軸箱。
【文檔編號(hào)】B23B19/00GK105903985SQ201610342855
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】王聰華, 桂亞, 李瑋
【申請人】王聰華, 桂亞, 李瑋