本發(fā)明屬于龍門機(jī)床領(lǐng)域，尤其涉及了橋式龍門雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

隨著高速、高精密、長(zhǎng)行程加工應(yīng)用技術(shù)的快速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)床的加工精度和穩(wěn)定性及工件的復(fù)雜度也提出了更高要求。參照?qǐng)D3，目前市場(chǎng)上的大型橋式龍門加工中心機(jī)構(gòu)主要由機(jī)頭1、滑座2、門橋3、底座4、工作臺(tái)5等組成，參照?qǐng)D4，在加工時(shí)機(jī)頭沿X軸門橋移動(dòng)。此機(jī)構(gòu)在長(zhǎng)行程加工應(yīng)用當(dāng)中，加工行程受限原機(jī)床設(shè)計(jì)行程尺寸，當(dāng)需要更長(zhǎng)加工尺寸需求時(shí)，無(wú)法直接滿足應(yīng)用。在更長(zhǎng)的加工行程要求中，考驗(yàn)的是底座行程長(zhǎng)度，驅(qū)動(dòng)行程，量測(cè)元件行程等機(jī)床設(shè)計(jì)難度，導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度無(wú)法保證，且制造成本及難度高，使用靈活性低等。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出橋式龍門雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)加工行程可擴(kuò)展延長(zhǎng)，提高工作效率和加工精度，使用更加靈活。

本發(fā)明技術(shù)方案如下：

橋式龍門雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括門橋和兩個(gè)底座，所述門橋的兩端分別可移動(dòng)地裝設(shè)在兩個(gè)底座上，還包括底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括底架，在兩個(gè)底座內(nèi)均固定安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸分別與一固定安裝于底架上的齒條傳動(dòng)連接，帶動(dòng)底座在底架上沿齒條延伸方向移動(dòng)；所述底架上還裝有線軌，所述線軌與所述齒條平行設(shè)置，所述底座底部裝設(shè)有與所述線軌滑動(dòng)配合的滑塊。

進(jìn)一步的，還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝于底架內(nèi)的定位銷和開設(shè)于底座底部的銷孔。

進(jìn)一步的，所述底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)可包括多個(gè)拼接的底架。

進(jìn)一步的，所述底架上設(shè)有工作臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述底架頂面兩邊分別設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凹槽，所述齒條安裝于該凹槽內(nèi)，齒條的齒面與底架的頂面垂直，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上裝有與所述齒條齒面嚙合的齒輪。

進(jìn)一步的，每個(gè)底座的底面對(duì)應(yīng)的底架上均裝有兩條線軌。

通過(guò)以上描述可知，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

本發(fā)明在傳統(tǒng)的橋式龍門基礎(chǔ)上，通過(guò)增加底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，使得底座具備移動(dòng)能力，增加橋式龍門的行程長(zhǎng)度，提高工作效率和加工精度。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1，為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2，為本發(fā)明的機(jī)床主體沿底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的底架移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3，為現(xiàn)有橋式龍門的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4，為現(xiàn)有橋式龍門的機(jī)頭沿X軸門橋移動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；

具體實(shí)施方式

下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1和圖2，橋式龍門雙層導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，包括門橋3和兩個(gè)底座4，所述門橋2的兩端分別可移動(dòng)地裝設(shè)在兩個(gè)底座4上，還包括底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6，所述底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6包括底架61，在兩個(gè)底座4內(nèi)均固定安裝有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸分別與一固定安裝于底架61上的齒條7傳動(dòng)連接，帶動(dòng)底座4在底架61上沿齒條7延伸方向移動(dòng)；所述底架61上還裝有線軌8，所述線軌8與所述齒條7平行設(shè)置，所述底座4底部裝設(shè)有與所述線軌8滑動(dòng)配合的滑塊。所述底架61上設(shè)有工作臺(tái)5。

參照?qǐng)D1和圖2，，本發(fā)明中，所述底架61頂面的兩邊分別設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的凹槽，所述齒條7安裝于該凹槽內(nèi)，齒條7的齒面與底架61的頂面垂直，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸上裝有與所述齒條7齒面嚙合的齒輪。每個(gè)底座4的底面對(duì)應(yīng)的底架上均裝有兩條線軌，將齒條7設(shè)置在凹槽內(nèi)，使得機(jī)臺(tái)更加穩(wěn)固，本發(fā)明驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)齒輪和齒條傳動(dòng)，齒條長(zhǎng)度可根據(jù)需要任意增加，而且成本低、移動(dòng)穩(wěn)定，并且具有位置鎖止功能，使得機(jī)臺(tái)移動(dòng)更加穩(wěn)定。

參照?qǐng)D1和圖2，本發(fā)明還包括定位機(jī)構(gòu)，所述定位機(jī)構(gòu)包括安裝于底架內(nèi)的定位銷9和開設(shè)于底座底部的銷孔，當(dāng)?shù)鬃?移動(dòng)到位后，定位機(jī)構(gòu)定位銷9鎖定后，能夠?qū)C(jī)臺(tái)定位在所需加工的位置，能夠有效保證機(jī)臺(tái)加工的穩(wěn)定性，這是機(jī)床就可隨心所欲的完成原機(jī)床行程范圍內(nèi)的加工要求。

參照?qǐng)D1和圖2，所述底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)6可包括多個(gè)拼接的底架，加工行程需要放大時(shí)，只需拼接所需長(zhǎng)度的底架后，就可以滿足應(yīng)用，例如，一原有機(jī)床X軸加工行程為6米，如加工工件長(zhǎng)達(dá)30米，我們只需將底座導(dǎo)向機(jī)構(gòu)拼接加長(zhǎng)到30，米加工范圍，每段加工形成為6米，分5段逐步加工即可。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。