專利名稱：一種定梁龍門式數(shù)控機床的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種定梁龍門式數(shù)控機床。
背景技術：
現(xiàn)有機床的支撐部件全部采用的是金屬、鑄鐵件或鋼板焊接件，采用這種材料帶來的缺點是，受溫度影響變化大，有應カ變化，導電、易受磁力影響，不耐酸堿，易生銹。在機床加工過程中，當磨銑到エ件上的砂眼、硬性夾雜或磨銑超硬材料等部件時，會產(chǎn)生局部斷續(xù)銑削或切削振動波，由于鑄鐵阻尼性小且多為空腔，不能有效阻止或消除振動波，隨著這些振動波在床身、橫梁等機床部件上的延續(xù)，將會影響刀具磨銑的連續(xù)性，在エ件表面產(chǎn)生微小的振紋，將對エ件表面精度造成影響，受這些因素的影響，尤其是高精密度機床，精度 很難提尚。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種定梁龍門式數(shù)控機床，解決上述的問題。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種定梁龍門式數(shù)控機床，包括包括數(shù)控機床本體和數(shù)控機床本體上的工作臺、床身、龍門、固定在龍門上的橫向托板和升降滑板，其特征是，所述的床身、龍門和工作臺采用花崗石材料，所述的床身為ー凹字形長方體，床身的兩凸起端為導軌，一端導軌面為水平面，另一端導軌面為V形面，床身的側面設有間隔均勻的凹槽，凹槽平行于床身底面的一側還設有地腳螺栓孔；所述的工作臺底面設有與床身相配合的平導軌和V型導軌，平導軌和V型導軌上還貼有軟帶；所述的龍門由兩立柱和固定在立柱上的橫梁構成；所述的工作臺、龍門和床身上均設有多個用于與其它部件相連接固定的連接孔，所述的連接孔內(nèi)均鑲嵌有帶內(nèi)螺紋的連接件；所述的橫向托板和升降滑板也可以為花崗石材料；所述的橫向托板上裝有帶預緊的直線導軌滑塊；所述的升降滑板上裝有雙液壓平衡缸。本實用新型的有益效果是通過采用花崗石實體床身、工作臺、龍門，抗腐蝕性強，不感磁性，不生銹易清潔，線脹系數(shù)小，耐磨性高，碰撞或劃傷后整體不變形，無應カ影響，無需時效處理，防震性佳，可以有效吸收磨銑過程中的有害振動波，消除エ件表面振紋，從而提高工件表面加工精度30%左右，并可提高刀具耐用度37%。

圖I是本實用新型的結構示意圖，圖2是本實用新型工作臺的結構示意圖，圖3是本實用新型床身的結構示意圖，圖4是本實用新型橫向托板的結構示意圖，圖5是本實用新型升降滑板的結構示意圖。[0014]圖中1工作臺，11平導軌，12V型導軌，2床身，21凹槽，22地腳螺栓孔，3龍門，31立柱,32橫梁,4橫向托板,5升降滑板，
具體實施方式
如圖1，圖2，圖3，圖4，圖5所示，一種定梁龍門式數(shù)控機床，包括包括數(shù)控機床本體和數(shù)控機床本體上的工作臺I、床身2、龍門3、固定在龍門3上的橫向托板4和升降滑板5，所述的床身2、龍門3和工作臺I采用花崗石材料，所述的床身2為ー凹字形長方體，床身2的兩凸起端為導軌，一端導軌面為水平面，另一端導軌面為V形面，床身2的側面設有間隔均勻的凹槽21，凹槽21平行于床身底面的一側還設有地腳螺栓孔22 ;所述的工作臺I底面設有與床身2相配合的平導軌11和V型導軌12，平導軌11和V型導軌12上還貼有軟帶；所述的龍門3由兩立柱31和固定在立柱31上的橫梁32構成；所述的工作臺I、龍門3 和床身2上均設有多個用于與其它部件相連接固定的連接孔，所述的連接孔內(nèi)均鑲嵌有帶 內(nèi)螺紋的連接件，可用來與其他部件進行螺栓連接；所述的橫向托板4和升降滑板5也可以為花崗石材料；所述的橫向托板4上裝有帶預緊的直線導軌滑塊；所述的升降滑板5上裝有雙液壓平衡缸。床身2可固定在基座上還可以直接放置在地面上，通過床身2側面的地腳螺栓孔22固定，工作臺I置于床身2上，工作臺I上的平導軌11和V型導軌12與床身2上導軌面相配合，工作臺I上的導軌面貼有軟帶，軟帶可以為聚四氟こ烯，有效減少摩擦，提高導軌的耐磨性和抗震性，床身2及工作臺I采用優(yōu)質(zhì)天然花崗石經(jīng)恒溫研磨加工而成，穩(wěn)定性吸震性極佳，無加工應カ，比鑄造床身2和工作臺I擁有更好的精度保持性，結構優(yōu)化設計，高剛性、耐磨性。工作臺I采用雙油缸或齒條、絲杠驅(qū)動，運行平穩(wěn)可靠，工作臺I縱向行程由安裝在床身2上的編碼器數(shù)字信號，通過數(shù)控程序精確控制。橫梁32和立柱31構成龍門3，龍門3采用優(yōu)質(zhì)天然花崗石經(jīng)恒溫研磨加工而成，穩(wěn)定性吸震性極佳，無加工應力。橫梁32采用龍門式結構，雙立柱31寬接觸面支撐，結構緊湊剛性強，大大減小磨削過程中磨削力及磨頭、托板重力對橫梁32產(chǎn)生的扭矩，從而有效減少變形和保證精度。橫向托板4裝有帶預緊的直線導軌滑塊，升降滑板配有雙液壓平衡缸，減輕絲杠負荷，有效延長絲杠的壽命，保證位移精度，液壓平衡有充油保壓系統(tǒng)，保證平衡壓カ長期
穩(wěn)定，可靠。橫向托板4和升降滑板5可以采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵材料，密集加強筋設計，也可以采用花崗石材料。龍門式數(shù)控機床主要服務于機械加工行業(yè)，模具行業(yè)，適用銑磨削鋼件、鑄鐵、有色金屬及部分非金屬等材料的平面，對加工精度要求高。花崗石材存在以下特性(I)、肖氏硬度為鑄鐵的3倍，耐磨損、耐酸、耐堿、耐腐蝕性，重壓下不變形；(2)、線膨脹系數(shù)為鑄鐵的二分之一，熱穩(wěn)定性是鑄鐵的20倍，遇熱變形極小，穩(wěn)定性好；(3)、阻尼系數(shù)(阻止、吸收震動的能力)比鑄鐵大10倍，且多為實心，阻震、吸震性強。(4)、花崗石非金屬材料，無塑性變形，亦沒有磁性反應，剛性、物理特性保持性好;(5)、不會生銹，維護保養(yǎng)方便，使用壽命更長。石材加工能耗低、無污染、且取之于大自然，綠色環(huán)保，具有很高的社會效益。在機床加工過程中，當磨銑到エ件上的砂眼、硬性夾雜或磨銑超硬材料等部件吋，會產(chǎn)生局部斷續(xù)銑削或切削振動波，傳統(tǒng)機床采用鑄鐵 材料，阻尼性小且多為空腔，不能有效阻止或消除振動波，隨著這些振動波在床身、橫梁等機床部件上的延續(xù)，將會影響刀具磨銑的連續(xù)性，在エ件表面產(chǎn)生微小的振紋，將對エ件表面精度造成影響，而本實用新型通過采用花崗石實體床身2、工作臺I、龍門3，可以有效吸收磨銑過程中的有害振動波，消除エ件表面振紋，從而提高工件表面加工精度30%左右，并可提高刀具耐用度37%。
權利要求1.一種定梁龍門式數(shù)控機床,包括包括數(shù)控機床本體和數(shù)控機床本體上的工作臺、床身、龍門、固定在龍門上的橫向托板和升降滑板，其特征是，所述的床身、龍門和工作臺采用花崗石材料，所述的床身為一凹字形長方體，床身的兩凸起端為導軌，一端導軌面為水平面，另一端導軌面為V形面，床身的側面設有間隔均勻的凹槽，凹槽平行于床身底面的一側還設有地腳螺栓孔；所述的工作臺底面設有與床身相配合的平導軌和V型導軌，平導軌和V型導軌上還貼有軟帶；所述的龍門由兩立柱和固定在立柱上的橫梁構成；所述的工作臺、龍門和床身上均設有多個用于與其它部件相連接固定的連接孔，所述的連接孔內(nèi)均鑲嵌有帶內(nèi)螺紋的連接件。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種定梁龍門式數(shù)控機床，其特征是，所述的橫向托板和升降滑板也可以為花崗石材料。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的一種定梁龍門式數(shù)控機床，其特征是，所述的橫向托板上裝有帶預緊的直線導軌滑塊。
4.根據(jù)權利要求I或2所述的一種定梁龍門式數(shù)控機床，其特征是，所述的升降滑板上裝有雙液壓平衡缸。
專利摘要一種定梁龍門式數(shù)控機床，涉及一種數(shù)控機床，包括包括數(shù)控機床本體和數(shù)控機床本體上的工作臺、床身、龍門、固定在龍門上的橫向托板和升降滑板，床身、龍門和工作臺采用花崗石材料，所述的床身為一凹字形長方體，床身的兩凸起端為導軌，一端導軌面為水平面，另一端導軌面為V形面，床身的側面設有凹槽，凹槽平行于床身底面的一側還設有地腳螺栓孔；工作臺底面設有與床身相配合的平導軌和V型導軌，平導軌和V型導軌上還貼有軟帶；所述的龍門由兩立柱和固定在立柱上的橫梁構成。本實用新型通過采用花崗石實體床身、工作臺、龍門，有效吸收磨銑過程中的有害振動波，消除工件表面振紋，提高工件表面加工精度30％左右，提高刀具耐用度37％。
文檔編號B23Q1/25GK202527933SQ201220094149
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月14日 優(yōu)先權日2012年3月14日
發(fā)明者劉傳軍 申請人:濟南黑鉆精密機床有限公司