精雕機(jī)及其具有高裝配性能的導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及自動(dòng)化機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種精雕機(jī)及其具有高裝配性能的導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]由于導(dǎo)軌可實(shí)現(xiàn)高精度的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)被廣泛應(yīng)用于自動(dòng)化機(jī)械上，如精雕機(jī)等。作業(yè)中，導(dǎo)軌的直線度直接影響到自動(dòng)化機(jī)械的加工精度，現(xiàn)有導(dǎo)軌的直線度公差主要通過螺釘與壓塊的調(diào)節(jié)來保證。如圖1所示，機(jī)臺(tái)100上設(shè)置有導(dǎo)軌安裝槽101，緊臨導(dǎo)軌安裝槽101開設(shè)有靠外側(cè)一面呈斜面的壓塊安裝槽102，導(dǎo)軌200利用內(nèi)六角圓柱頭螺釘300固定于導(dǎo)軌安裝槽101內(nèi)，壓塊400通過內(nèi)六角圓柱頭螺釘300固定于壓塊安裝槽102內(nèi)，壓塊400的直面與導(dǎo)軌200相應(yīng)側(cè)面相抵緊以壓緊導(dǎo)軌200，進(jìn)而避免導(dǎo)軌200使用過程中的松動(dòng)。采用這種導(dǎo)軌緊固結(jié)構(gòu)具有以下幾個(gè)弊端:
[0003]一、現(xiàn)有的對(duì)加工精度要求較高的自動(dòng)化機(jī)械一般采用花崗巖機(jī)臺(tái)，由于花崗巖機(jī)臺(tái)不易加工，于花崗巖機(jī)臺(tái)上開設(shè)內(nèi)凹的、一側(cè)為斜面的壓塊安裝槽，致使花崗巖機(jī)臺(tái)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度非常大，加工耗時(shí)長，成本高；
[0004]二、采用上述導(dǎo)軌緊固結(jié)構(gòu)還需要另外加工制造壓塊，且需保證壓塊的尺寸與壓塊安裝槽的尺寸相匹配，制造精度要求非常高，加工難度大，制造成本高；
[0005]三、采用壓塊與螺釘預(yù)緊導(dǎo)軌，由于壓塊與導(dǎo)軌及壓塊安裝槽之間都是面接觸，而采用內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定壓塊時(shí)，很難保證機(jī)臺(tái)上壓塊安裝槽的斜面與壓塊的斜面安裝后平行抵緊，進(jìn)而無法預(yù)緊導(dǎo)軌，確保導(dǎo)軌的直線度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本申請(qǐng)旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題之一。
[0007]根據(jù)本申請(qǐng)的第一方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N具有高裝配性能的精雕機(jī)導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置有導(dǎo)軌安裝位的機(jī)臺(tái)及固定于所述導(dǎo)軌安裝位上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌安裝位為具有一直角邊的直角凹臺(tái)，所述導(dǎo)軌的第一側(cè)抵接于所述導(dǎo)軌安裝位的直角邊，所述導(dǎo)軌的第二側(cè)設(shè)置有預(yù)緊組件，所述預(yù)緊組件包括沉頭螺釘及抵緊于所述沉頭螺釘?shù)膱A錐頭部與導(dǎo)軌之間的圓柱銷，所述導(dǎo)軌安裝位對(duì)應(yīng)于所述導(dǎo)軌的第二側(cè)設(shè)置有與所述沉頭螺釘相適配的預(yù)緊螺孔。
[0008]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)軌的第二側(cè)設(shè)置有多組所述預(yù)緊組件，每組所述預(yù)緊組件包括一個(gè)所述圓柱銷及一個(gè)所述沉頭螺釘。
[0009]進(jìn)一步地，所述圓柱銷直徑為2mm~4mm，所述沉頭螺釘規(guī)格為M3~M5，所述導(dǎo)軌的第二側(cè)側(cè)面到所述預(yù)緊螺孔中心線的垂直距離為4_~7_。
[0010]進(jìn)一步地，所述圓柱銷直徑為3mm，所述沉頭螺釘規(guī)格為M5，所述導(dǎo)軌的第二側(cè)側(cè)面到所述預(yù)緊螺孔中心線的垂直距離為7_。
[0011]進(jìn)一步地，所述圓柱銷采用不銹鋼材料制成。
[0012]進(jìn)一步地，所述圓柱銷長度為3mm~20mm。
[0013]進(jìn)一步地，所述沉頭螺釘為內(nèi)六角沉頭螺釘。
[0014]根據(jù)本申請(qǐng)的第二方面，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N精雕機(jī)，包括機(jī)臺(tái)及設(shè)置于所述機(jī)臺(tái)上的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌采用如上所述的具有高裝配性能的精雕機(jī)導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)。
[0015]本申請(qǐng)的有益效果是:采用由沉頭螺釘和圓柱銷構(gòu)成的預(yù)緊組件實(shí)現(xiàn)導(dǎo)軌安裝后的預(yù)緊固定，由于沉頭螺釘?shù)念^部呈圓錐狀結(jié)構(gòu)，圓柱銷呈圓柱狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)沉頭螺釘?shù)膱A錐頭部壓緊圓柱銷時(shí)，沉頭螺釘?shù)膱A錐頭部與圓柱銷之間形成點(diǎn)接觸且圓柱銷的母線與導(dǎo)軌相應(yīng)側(cè)面相抵緊并形成線接觸，相較傳統(tǒng)的面接觸，點(diǎn)接觸與線接觸更易調(diào)節(jié)控制，確保接觸的緊密度，進(jìn)而有效確保導(dǎo)軌的直線度；由于沉頭螺釘和圓柱銷均為現(xiàn)有市場(chǎng)流通的預(yù)制件，無需另外生產(chǎn)制造，有效降低成本；同時(shí)，花崗巖機(jī)臺(tái)也僅需開設(shè)螺孔，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易，進(jìn)一步降低制造成本。
【附圖說明】
[0016]圖1為現(xiàn)有導(dǎo)軌緊固結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2為本申請(qǐng)導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為本申請(qǐng)圖2中的A部放大圖。
[0019]圖4為本申請(qǐng)導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面詳細(xì)描述本申請(qǐng)的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本申請(qǐng)，而不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
[0021]在本申請(qǐng)的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請(qǐng)和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本申請(qǐng)的限制。
[0022]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請(qǐng)的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0023]在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本申請(qǐng)中的具體含義。
[0024]在本申請(qǐng)中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度低于第二特征。
[0025]下面通過【具體實(shí)施方式】結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0026]實(shí)施例一:
[0027]請(qǐng)參考圖2~圖4，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N具有高裝配性能的精雕機(jī)導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)，包括機(jī)臺(tái)10及安裝于所述機(jī)臺(tái)10上的導(dǎo)軌20。本申請(qǐng)中的所述精雕機(jī)導(dǎo)軌預(yù)緊安裝結(jié)構(gòu)為雙導(dǎo)軌結(jié)