數(shù)控龍門加工中心排屑及油水分離機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床技術領域，具體地說，特別涉及一種數(shù)控龍門加工中心的排肩及油水分離機構。
【背景技術】
[0002]數(shù)控加工中心是由機械設備與數(shù)控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數(shù)控加工中心是目前世界上產(chǎn)量最高、應用最廣泛的數(shù)控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5?10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。
[0003]底座是整個加工中心的底盤，位于最底部，用于支撐整個設備的重量并便于其它部件布置。現(xiàn)有的數(shù)控龍門加工中心需要在底座上配備油水分離機構，油水分離機構通常另行制作，并通過裝配固定在底座上，這樣一方面增加了成本，因油水分離機構裝配不到位容易引起漏水漏油；另一方面，底座的體積增大，運輸非常不方便，會影響整個加工中心的整體性。
[0004]數(shù)控龍門加工中心工作過程所產(chǎn)生的鐵肩由專門的排肩裝置進行清理?，F(xiàn)有的排肩裝置不僅結構復雜，拆裝不方便，而且清理鐵肩不徹底，往往還需要人工進行二次清理，從而會影響加工的效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種排肩效率高、能有效避免漏水漏油的數(shù)控龍門加工中心排肩及油水分離機構。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種數(shù)控龍門加工中心排肩及油水分離機構，在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(Ia)，該支撐臺(Ia)上裝有與之滑動配合的工作臺
(5)，其關鍵在于:在所述支撐臺(Ia)頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽(Ib)，排肩槽(Ib)沿前后方向延伸，排肩槽(Ib)的前端貫通至支撐臺(Ia)的前端面，并在每個排肩槽(Ib)中均裝有螺旋排肩機(6);在所述支撐臺(Ia)頂部的前端設有擋墻(Ic)，該擋墻(Ic)位于兩個排肩槽(Ib)之間，且擋墻(Ic)的中部由油水分離槽(Id)隔開，所述油水分離槽(Id)為前后貫通的通槽。
[0007]采用以上技術方案，在底座支撐臺上設置左右兩個排肩槽，該排肩槽用于收集加工的鐵肩，并在加工的過程中，隨著螺旋排肩機的運轉，鐵肩順著排肩槽向前移動，直至從底座的前端排出，整個排肩過程與加工過程同步，能夠使鐵肩自動排除干凈，排肩效率高。在底座支撐臺的前端一體設置油水分離槽，使導軌油與切削油直接通過油水分離槽在底座鑄件上分離，不僅節(jié)省了成本，從根本上解決了油水分離機構因裝配不到位引起的漏水漏油，而且運輸方便，增強了加工中心的整體性。
[0008]為了減小排肩阻力，使排肩更順暢、徹底，所述排肩槽(Ib)的橫截面為“V”形。
[0009]在所述支撐臺(Ia)頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條(2)，這兩根橫條(2)的上方設有左右兩個縱向塊(3)，所述縱向塊(3)與橫條(2)相垂直，縱向塊
(3)的前后兩端由對應的橫條(2)支撐固定，且縱向塊(3)上從前往后開有多個螺孔。以上結構橫條和縱向塊組成軸承座支撐體，用于支撐固定X軸絲桿的軸承座，在方便軸承座裝配的同時，能夠使軸承座安裝牢靠。
[0010]在所述支撐臺(Ia)的頂面上設有前后兩組定位塊(4)，每組定位塊(4)分為左右兩個，兩組共四個定位塊(4)按矩形分布；所述定位塊(4)為矩形，各定位塊(4)上均分布有四個按矩形分布的定位孔。以上結構定位塊造型簡單，在底座上易于布置，牢固性好；定位塊起備用的作用，以便于根據(jù)需要在底座上加裝其它裝置。定位塊低于底座上的滑軌，不會影響工作臺的正常運動。
[0011]有益效果:本實用新型在底座上設置排肩槽及螺旋排肩機，不會額外增加整個加工中心的體積；通過螺旋排肩機能夠在加工過程中自動清理鐵肩，排肩順暢、徹底，排肩效率高。本實用新型通過將油水分離槽集成在底座上，避免了另外制作油水分離機構，在降低生產(chǎn)成本、方便運輸?shù)耐瑫r，從根本上解決了油水分離機構因裝配不到位引起的漏水漏油。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型拆除工作臺的俯視圖。
[0013]圖2為本實用新型的前視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]如圖1、圖2所示，在底座I的頂部一體形成有矩形的支撐臺la，該支撐臺Ia上裝有與之滑動配合的工作臺5，工作臺5能夠在支撐臺Ia上沿前后方向滑移。在支撐臺Ia頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽lb，排肩槽Ib沿前后方向延伸，該排肩槽Ib的橫截面優(yōu)選為“V”形，且排肩槽Ib的前端貫通至支撐臺Ia的前端面。在每個排肩槽Ib中均裝有螺旋排肩機6，螺旋排肩機6為現(xiàn)有技術，其結構在此不做贅述。在螺旋排肩機6運轉的過程中，能夠將排肩槽Ib中的鐵肩從后往前輸送。
[0016]如圖1、圖2所示，在支撐臺Ia頂部的前端設有擋墻lc，該擋墻Ic與支撐臺Ia為一體結構，擋墻Ic位于兩個排肩槽Ib之間，并沿左右方向延伸。擋墻Ic的中部由油水分離槽Id隔開，油水分離槽Id為前后貫通的通槽。在支撐臺Ia頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條2，橫條2與支撐臺Ia為一體結構。在兩根橫條2的上方設有左右兩個縱向塊3，縱向塊3與橫條2相垂直，縱向塊3的前后兩端由對應的橫條2支撐固定，且縱向塊3上從前往后開有多個螺孔，螺孔的數(shù)目根據(jù)實際需要確定，本實施例優(yōu)選為三個，左右兩個縱向塊3上的螺孔相對稱。
[0017]如圖1所示，在支撐臺Ia的頂面上設有前后兩組定位塊4，每組定位塊4分為左右兩個，兩組共四個定位塊4按矩形分布。定位塊4優(yōu)選為矩形，并通過焊接與支撐臺Ia相固定，每個定位塊4上均分布有四個按矩形分布的定位孔，定位孔優(yōu)選為螺孔。
【主權項】
1.一種數(shù)控龍門加工中心排肩及油水分離機構，在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(la)，該支撐臺(Ia)上裝有與之滑動配合的工作臺(5)，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽(Ib)，排肩槽(Ib)沿前后方向延伸，排肩槽(Ib)的前端貫通至支撐臺(Ia)的前端面，并在每個排肩槽(Ib)中均裝有螺旋排肩機￠);在所述支撐臺(Ia)頂部的前端設有擋墻(Ic)，該擋墻(Ic)位于兩個排肩槽(Ib)之間，且擋墻(Ic)的中部由油水分離槽(Id)隔開，所述油水分離槽(Id)為前后貫通的通槽。2.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控龍門加工中心排肩及油水分離機構，其特征在于:所述排肩槽(Ib)的橫截面為“V”形。3.根據(jù)權利要求1或2所述的數(shù)控龍門加工中心排肩及油水分離機構，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條(2)，這兩根橫條(2)的上方設有左右兩個縱向塊(3)，所述縱向塊(3)與橫條(2)相垂直，縱向塊(3)的前后兩端由對應的橫條(2)支撐固定，且縱向塊(3)上從前往后開有多個螺孔。4.根據(jù)權利要求1所述的數(shù)控龍門加工中心排肩及油水分離機構，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)的頂面上設有前后兩組定位塊(4)，每組定位塊(4)分為左右兩個，兩組共四個定位塊(4)按矩形分布；所述定位塊(4)為矩形，各定位塊(4)上均分布有四個按矩形分布的定位孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)控龍門加工中心排屑及油水分離機構，在底座(1)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(1a)，該支撐臺(1a)上裝有與之滑動配合的工作臺(5),在支撐臺(1a)頂部的左右兩邊對稱設置排屑槽(1b)，每個排屑槽(1b)中均裝有螺旋排屑機(6)；在支撐臺(1a)頂部的前端設有擋墻(1c)，該擋墻(1c)位于兩個排屑槽(1b)之間，且擋墻(1c)的中部由油水分離槽(1d)隔開，所述油水分離槽(1d)為前后貫通的通槽。本實用新型不會額外增加整個加工中心的體積，排屑順暢、徹底，排屑效率高；本實用新型通過將油水分離槽集成在底座上，從根本上解決了油水分離機構因裝配不到位引起的漏水漏油。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN204700648
【申請?zhí)枴緾N201520256420
【發(fā)明人】楊勇
【申請人】重慶麥斯特精密機械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月24日