一種懸臂式型材加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種型材加工裝置，尤其涉及的是一種懸臂式型材加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的型材加工設(shè)備由于結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理(如，由于工作臺設(shè)置在單一導(dǎo)軌上，且由絲桿傳動，導(dǎo)致工作臺前后移動時出現(xiàn)不穩(wěn)定的情況，影響工作臺的移動；工作臺移動到位后沒有固定，在型材加工過程中出現(xiàn)的機械振動導(dǎo)致型材隨工作臺發(fā)生偏移，影響型材加工質(zhì)量；需要人工進行夾緊料件，費時費力；同時加工多層型材時，需要人工調(diào)整對齊，效率低；機頭利用絲桿傳動動力，導(dǎo)致機頭咋加工過程中運行不穩(wěn)定，影響型材加工質(zhì)量；等等)，降低加工設(shè)備的運行效率，影響型材加工質(zhì)量，不能滿足使用要求。
[0003]因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進和發(fā)展。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種懸臂式型材加工裝置，旨在解決現(xiàn)有的型材加工設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，導(dǎo)致降低設(shè)備運行效率，影響型材加工質(zhì)量的問題。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種懸臂式型材加工裝置，其中，包括機座、互相平行設(shè)置在機座上的兩條工作臺線軌、互相平行設(shè)置在機座上的兩條機頭線軌、設(shè)置在兩條工作臺線軌上的工作臺、帶動工作臺沿工作臺線軌前后移動的工作臺移動電機和設(shè)置在兩條機頭線軌上的機頭裝置；所述機頭裝置包括設(shè)置在機頭線軌上的機頭底座懸臂結(jié)構(gòu)、帶動機頭底座懸臂結(jié)構(gòu)沿機頭線軌前后移動的馬達(dá)和設(shè)置在機頭底座懸臂結(jié)構(gòu)上的機頭結(jié)構(gòu)，所述機頭底座懸臂結(jié)構(gòu)和機頭結(jié)構(gòu)均采用鏤空的增強筋結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，所述工作臺線軌和機頭線軌互相平行，機頭線軌所在的水平面高于工作臺線軌所在的水平；所述工作臺包括多個設(shè)置在工作臺線軌上并沿工作臺線軌前后移動的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌與工作臺線軌互相垂直，所述導(dǎo)軌與工作臺移動電機通過齒輪齒條傳動連接。
[0008]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，所述機頭底座懸臂結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在機頭線軌上并沿機頭線軌前后移動的底座板、設(shè)置在底座板一側(cè)的第一懸臂架、設(shè)置在第一懸臂架頂部的第一懸臂、設(shè)置在底座板另一側(cè)的第二懸臂架和設(shè)置在第二懸臂架頂部的第二懸臂，所述第一懸臂架和第二懸臂架互相平行，第一懸臂架和第二懸臂架垂直于機頭線軌；第一懸臂架和第一懸臂一體設(shè)置成鏤空結(jié)構(gòu)，第二懸臂架和第二懸臂一體設(shè)置成鏤空結(jié)構(gòu)，機頭結(jié)構(gòu)架設(shè)在第一懸臂和第二懸臂之間，馬達(dá)與底座板連接，帶動整個機頭底座懸臂結(jié)構(gòu)沿機頭線軌前后移動。
[0009]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，所述第一懸臂架設(shè)置成方形鏤空架結(jié)構(gòu)，方形鏤空架內(nèi)設(shè)置有第一圓形增強筋和第二圓形增強筋，所述第一圓形增強筋和第二圓形增強筋形成同心圓環(huán)結(jié)構(gòu)，第二圓形增強筋內(nèi)切于方形鏤空架的左右兩側(cè)，在方形鏤空架內(nèi)設(shè)置有以第一圓形增強筋為圓心的放射狀增強筋；所述第一懸臂內(nèi)設(shè)置有階梯結(jié)構(gòu)增強筋；所述第二懸臂架結(jié)構(gòu)與第一懸臂架結(jié)構(gòu)一致，第二懸臂結(jié)構(gòu)與第一懸臂結(jié)構(gòu)一致。
[0010]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，所述第一懸臂上設(shè)置有第一縱向滑軌，第二懸臂上設(shè)置有第二縱向滑軌；所述機頭結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在第一縱向滑軌和第二縱向滑軌上的縱向座、設(shè)置在縱向座上的豎向滑軌、設(shè)置在豎向滑軌上的豎向座、帶動縱向座沿第一縱向滑軌和第二縱向滑軌前后移動的縱向電機、帶動豎向座沿豎向滑軌上下升降的豎向電機和設(shè)置在豎向座底部的機頭；所述縱向座和豎向座均設(shè)置成鏤空的增強筋結(jié)構(gòu)。
[0011]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，所述縱向座包括一端與豎向座連接的第一連接板、“L”形連接架和一端與豎向座連接的第三連接板，所述“L”形連接架的豎向端與豎向座連接，所述第一連接板和第三連接板分別置于“L”形連接架的兩側(cè)，第一連接板和“L”形連接架之間均勻設(shè)置有多個增強筋，第三連接板和“L”形連接架之間均勻設(shè)置有多個增強筋；“L”形連接架內(nèi)設(shè)置成鏤空架結(jié)構(gòu)，鏤空架結(jié)構(gòu)內(nèi)均勻設(shè)置有多個橫向增強筋；所述豎向座內(nèi)均勻設(shè)置有多個橫向增強筋和連接橫向增強筋的縱向增強筋，在豎向座與機頭連接的一端還設(shè)置有“X”形增強筋。
[0012]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，還包括設(shè)置在工作臺上并在工作臺上沿垂直于工作臺線軌的方向前后移動的夾料裝置，所述夾料裝置包括固定設(shè)置在導(dǎo)軌一端的固定夾料部和設(shè)置在導(dǎo)軌上并沿導(dǎo)軌前后移動的移動夾料部；所述固定夾料部包括固定設(shè)置在導(dǎo)軌一端的夾料固定板、設(shè)置在夾料固定板上的夾料固定滑軌、卡合在夾料固定滑軌上并沿夾料固定滑軌上下升降的固定夾料塊，所述固定夾料塊與夾料升降動力裝置連接；所述移動夾料部包括與導(dǎo)軌卡合并沿導(dǎo)軌前后移動的夾料移動滑塊、設(shè)置在夾料移動滑塊上的夾料移動座、設(shè)置在夾料移動座上的夾料移動滑軌、卡合在夾料移動滑軌上并沿夾料移動滑軌上下升降的移動夾料塊，所述夾料移動滑塊與夾料移動動力裝置連接，移動夾料塊與夾料升降動力裝置連接。
[0013]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，還包括用于整理多層型材對齊的擋板裝置，所述擋板裝置設(shè)置在工作臺線軌上，置于工作臺兩端；所述擋板裝置包括設(shè)置在工作臺線軌上的第一擋板結(jié)構(gòu)和第二擋板結(jié)構(gòu)，所述第一擋板結(jié)構(gòu)設(shè)置在工作臺一端，第二擋板結(jié)構(gòu)設(shè)置在工作臺的另一端；所述第一擋板結(jié)構(gòu)包括固定在工作臺線軌上的第一擋板座、設(shè)置在第一擋板座上的第一導(dǎo)向滑軌、卡接在第一導(dǎo)向滑軌上并沿第一導(dǎo)向滑軌上下滑動的第一導(dǎo)向柱和設(shè)置在第一導(dǎo)向柱頂端的第一擋板，所述第一擋板與擋料升降動力裝置連接；第二擋板結(jié)構(gòu)包括固定在工作臺線軌上的第二擋板座、設(shè)置在第二擋板座上的第二導(dǎo)向滑軌、卡接在第二導(dǎo)向滑軌上并沿第二導(dǎo)向滑軌上下滑動的第二導(dǎo)向柱和設(shè)置在第二導(dǎo)向柱頂端的第二擋板，所述第二擋板與擋料升降動力裝置連接。
[0014]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，還包括設(shè)置在機頭外面、用于保護機頭的安全保護罩。
[0015]所述的懸臂式型材加工裝置，其中，還包括設(shè)置在機座側(cè)面、用于提醒設(shè)備運行注意安全的安全光柵。
[0016]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明通過提供一種懸臂式型材加工裝置，通過將機頭底座和懸臂一體設(shè)置，機頭底座和懸臂設(shè)置成鏤空的增強筋結(jié)構(gòu)，既滿足支撐力度的需要，又能大大降低整個機頭底座和懸臂的重量，減低運行所需的動力，提高機頭的運行速度；將機頭架同時設(shè)置成鏤空的增強筋結(jié)構(gòu)，進一步降低整個結(jié)構(gòu)的重量；將帶動機頭底座和機頭移動的動力設(shè)備設(shè)置在機頭底座的鏤空結(jié)構(gòu)內(nèi)，縮小整個結(jié)構(gòu)的體積，使整個結(jié)構(gòu)更加緊湊；通過設(shè)置雙線軌結(jié)構(gòu)，使工作臺在電機和齒輪齒條的帶動下在雙線軌上平穩(wěn)的前后移動，大大提高工作臺的移動效率；機頭采用高效穩(wěn)定、低噪音、低摩擦系數(shù)的線性滾柱線軌，大大提高機頭移動的穩(wěn)定性，采用精密轉(zhuǎn)動的滾珠絲桿帶動機頭移動，提高移動效率；通過在工作臺上設(shè)置燕尾式的夾料結(jié)構(gòu)對型材的兩端進行夾緊，將夾料結(jié)構(gòu)沿工作臺移動以調(diào)節(jié)夾料結(jié)構(gòu)兩端的距離，使得夾料結(jié)構(gòu)可以適用于不同寬度的型材的夾持；夾料結(jié)構(gòu)還可以通過移動夾料結(jié)構(gòu)上的夾持塊上升或下降以滿足不同高度的型材的要求；整個調(diào)節(jié)過程自動完成，無需人工調(diào)節(jié)，省時省力，效率快；夾料結(jié)構(gòu)適用范圍廣，適用更多不同尺寸的型材的夾持；通過設(shè)置在工作臺兩端的擋板將放置在工作臺的多層型材對齊，代替人工整理