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一種全自動混凝土樁裙邊成型機的制作方法

文檔序號:10200684閱讀:491來源:國知局
一種全自動混凝土樁裙邊成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及折彎機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種全自動混凝土粧裙邊成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]混凝土粧從主筋的種類以及相應(yīng)生產(chǎn)工藝上可以分為預(yù)制鋼筋混凝土粧和預(yù)應(yīng)力混凝土粧兩大類?;炷粱捲陬A(yù)制的過程中,裙邊是不可缺少的配件之一,但現(xiàn)有的裙邊在生產(chǎn)過程中,大多數(shù)采用手動或半自動的方式,這些方式不僅費時費力,降低了工作效率,增加了勞動成本,而且彎折尺寸和彎折角度均難以控制,廢品率高。
[0003]由此可見,現(xiàn)有技術(shù)有待于進一步的改進和提高,亟需研發(fā)一種全自動的混凝土粧裙邊折彎機。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的實用新型目的在于:針對上述存在的問題,提供一種全自動混凝土粧裙邊成型機。
[0005]本實用新型采用的技術(shù)方案是這樣的:
[0006]—種全自動混凝土粧裙邊成型機,包括機架以及安裝在機架上的液壓系統(tǒng)、折彎機構(gòu)、剪切機構(gòu)、成型機構(gòu)和控制器,所述折彎機構(gòu)包括液壓缸一、折彎轉(zhuǎn)軸、折彎定軸、固定轉(zhuǎn)板、齒條、光電開關(guān)一、固定板一、固定板二、螺栓和齒輪,所述液壓缸一的伸縮頭下方固定有齒條,齒條下方設(shè)有與其相配合的齒輪,所述齒輪通過軸承安裝在機架上,所述齒輪的中心軸穿過機架與固定轉(zhuǎn)板相連接,所述折彎定軸穿過固定轉(zhuǎn)板的中心安裝在機架上,所述固定轉(zhuǎn)板上設(shè)有與折彎定軸相配合折彎的折彎轉(zhuǎn)軸,液壓缸一的伸縮頭上方設(shè)有固定板二,固定板二上設(shè)有螺栓,在固定板二的上方通過固定板一固定有兩個光電開關(guān)一;所述剪切機構(gòu)包括光電開關(guān)二、液壓缸二和切刀,所述液壓缸二下方固定有切刀,切刀的刀口形狀與待折彎件上壓制出的形狀相一致,在液壓缸二的一側(cè)設(shè)有光電開關(guān)二 ;所述成型機構(gòu)包括齒輪組、從動凹輪、主動凸輪、電機和減速機,所述齒輪組由主動輪和從動輪組成,所述電機的輸出軸通過減速機連接主動輪,主動輪的上方設(shè)有與其相嚙合的從動輪,所述主動凸輪通過軸承與主動輪相連接,從動凹輪通過軸承與從動輪相連接,軸承通過軸承座安裝在機架上;所述機架上設(shè)有控制器,控制器控制折彎機構(gòu)、剪切機構(gòu)、成型機構(gòu)運行,所述液壓系統(tǒng)連接液壓缸一、液壓缸二,所述剪切機構(gòu)與成型機構(gòu)之間設(shè)有測距器。
[0007]進一步,所述固定板一上開有供光電開關(guān)一移動的長腰孔。
[0008]進一步,所述固定板二上開有供螺栓移動的長腰孔。
[0009]進一步,所述軸承座與機架連接處設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓可以調(diào)節(jié)從動凹輪與主動凸輪之間的間距。
[0010]進一步,所述機架上還設(shè)有進料支撐板,進料支撐板上設(shè)有調(diào)直裝置,該調(diào)直裝置為輥筒。
[0011]進一步,所述齒輪組、從動凹輪、主動凸輪至少為1組。
[0012]進一步,所述主動凸輪上設(shè)有凸槽,從動凹輪上設(shè)有與凸槽相配合或與凸槽形狀相反的凹槽。
[0013]進一步,所述折彎定軸的半徑為10—30mm,所述進料支撐板可供帶寬50—400mm的待折彎件通過,待折彎件的厚度為0.3 — 20_。
[0014]進一步,所述主動凸輪和從動凹輪上的凹凸槽形狀可設(shè)置成任何形狀,以致于主動凸輪和從動凹輪相配合在待折彎件上壓制出不同的形狀。
[0015]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
[0016]1、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)計合理,只需要在控制器上設(shè)置所需要生產(chǎn)的裙邊規(guī)格,帶鋼經(jīng)過送料、成型、折彎、剪板即可生產(chǎn)出來,全程自動化程度高,避免了人力彎折所帶來的費時費力且彎曲角度及尺寸難以控制的問題,降低了勞動強度,提高了工作效率。
[0017]2、本實用新型的折彎定軸的尺寸可根據(jù)需求自行更換,折彎定軸的半徑大小即可決定該裙邊的彎折部分的半徑大小,使用方便靈活。
[0018]3、本實用新型在固定板一和固定板二上均開有長腰孔,使得可以任意調(diào)節(jié)兩個光電開關(guān)一之間的間距,以及螺栓的位置,這樣即可實現(xiàn)調(diào)節(jié)裙邊彎折處的角度大小,如直角、圓弧角等。
[0019]4、本實用新型設(shè)有測距器,能夠根據(jù)不同粧的尺寸來設(shè)計裙邊的大小,另外,剪切機構(gòu)可以根據(jù)控制器的設(shè)置來確定帶鋼加工的裙邊邊數(shù),如L形、三角形、四邊形等多邊形,實際運用更加靈活方便,適用范圍廣。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0021]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖2是本實用新型的俯視圖;
[0023]圖3是本實用新型的折彎機構(gòu)主視圖;
[0024]圖4是本實用新型的折彎機構(gòu)右視圖;
[0025]圖5是本實用新型的折彎機構(gòu)俯視圖;
[0026]圖6是本實用新型的成型機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖7是圖6的A處放大結(jié)構(gòu)示意圖;
[0028]圖中標(biāo)記:1-機架,2-液壓系統(tǒng),3-齒輪組,31-從動輪,32-主動輪,4_進料支撐板,5-液壓缸一,6-折彎轉(zhuǎn)軸,7-折彎定軸,8-固定轉(zhuǎn)板,9-齒條,10-光電開關(guān)一,11-齒輪,12-固定板一,13-光電開關(guān)二,14-控制器,15-固定板二,16-螺栓,17-調(diào)節(jié)螺栓,18-測距器,19-液壓缸二,20-切刀,21-電機,22-減速機,23-從動凹輪,24-主動凸輪。
【具體實施方式】
[0029]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖,僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0030]如圖1至圖7所示,一種全自動混凝土粧裙邊成型機,包括機架1以及安裝在機架1上的液壓系統(tǒng)2、折彎機構(gòu)、剪切機構(gòu)、成型機構(gòu)和控制器18,所述折彎機構(gòu)包括液壓缸一5、折彎轉(zhuǎn)軸6、折彎定軸7、固定轉(zhuǎn)板8、齒條9、光電開關(guān)一 10、固定板一 12、固定板二 15、螺栓16和齒輪11,所述液壓缸一 5的伸縮頭下方固定有齒條9,齒條9下方設(shè)有與其相配合的齒輪11,所述齒輪11通過軸承安裝在機架1上,所述齒輪11的中心軸穿過機架1與固定轉(zhuǎn)板8相連接,所述折彎定軸7穿過固定轉(zhuǎn)板8的中心安裝在機架1上,所述固定轉(zhuǎn)板8上設(shè)有與折彎定軸7相配合折彎的折彎轉(zhuǎn)軸6,所述折彎定軸7的半徑為10—30mm ;液壓缸一 5的伸縮頭上方設(shè)有固定板二 15,固定板二 15上設(shè)有螺栓16,在固定板二 15的上方通過固定板一 12固定有兩個光電開關(guān)一 10,所述固定板一 12上開有供光電開關(guān)一移動的長腰孔,所述固定板二 15上開有供螺栓16移動的長腰孔。本實用新型在固定板一 12和固定板
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