一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備的制造方法
【專利摘要】一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備；包括機(jī)架，在所述機(jī)架中按工藝流程依次設(shè)有加溫裝置、成型裝置和定型裝置；在所述加溫裝置一端的機(jī)架端部設(shè)有滾輪，在滾輪上設(shè)有穿過所述加溫裝置、成型裝置和定型裝置的輸送帶，在所述機(jī)架的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；本實(shí)用新型在成型機(jī)構(gòu)之后，加上一套定型工位，利用定型模具，再次將產(chǎn)品進(jìn)行定型，由于定型模具不需要溫度，還可以利用冷水機(jī)降低模具溫度，當(dāng)產(chǎn)品被吸附在上面時(shí)，能夠快速冷卻定型產(chǎn)品，產(chǎn)品收縮率達(dá)成一致，使之達(dá)到很高的質(zhì)量要求，其生產(chǎn)效率也提高了一倍以上。
【專利說明】
一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及工藝設(shè)備，具體涉及一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，傳統(tǒng)的吸塑成型機(jī)和氣壓成型機(jī)在生產(chǎn)塑料吸塑制品時(shí)，經(jīng)過加熱爐將片材軟化后移至成型區(qū)成型時(shí)，成型模具必須要達(dá)到一定的溫度才能成型產(chǎn)品，而塑料片材的溫度不能及時(shí)迅速的降低，無法迅速成型及定型，要么冷卻時(shí)間相當(dāng)長(zhǎng)，導(dǎo)致成型周期相當(dāng)長(zhǎng)，效率提不上來，能耗比較高。要么脫模后由于塑料片材的余熱，致使塑料片材繼續(xù)收縮，使產(chǎn)品極易變形，尺寸不一致，從而產(chǎn)生大量的不良品，特別是在成型較大收縮率的塑料片材(如PE、PP等)和較大產(chǎn)品尺寸(如戶外桌面板、塑料門板、平板電視的背板、箱包上下蓋、空調(diào)冰箱內(nèi)外殼、汽車的內(nèi)外部件、吸頂燈罩、寵物籠底盤等等)時(shí)，情況尤其嚴(yán)重。以上種種，都讓企業(yè)生產(chǎn)效率大大降低，從而提高了其生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備，節(jié)省工時(shí)，節(jié)能環(huán)保。
[0004]提供一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備；包括機(jī)架，在所述機(jī)架中按工藝流程依次設(shè)有加溫裝置、成型裝置和定型裝置;在所述加溫裝置一端的機(jī)架端部設(shè)有滾輪，在滾輪上設(shè)有穿過所述加溫裝置、成型裝置和定型裝置的輸送帶，在所述機(jī)架的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述加溫裝置包括分別設(shè)置在輸送帶上下表面的上加熱板和下加熱板;所述成型裝置包括四根分別設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的立柱，在所述立柱上分別設(shè)有位于所述輸送帶下方的下成型模座，位于所述輸送帶上方的上成型模座，在所述立柱的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)下成型模座移動(dòng)的下成型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述立柱的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上成型模座移動(dòng)的上成型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述定型裝置包括設(shè)置在所述輸送帶下方的下支座，在所述下支座設(shè)有4根導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上端設(shè)有下定型模座，在所述下支座的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述下定型模座移動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)桿，在所述下支座的一側(cè)設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿相連接的下定型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī);在所述輸送帶的上方設(shè)有上支座，在所述上支座設(shè)有4根導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿下端設(shè)有上定型模座，在所述上支座的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上定型模座移動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)桿，在所述上支座的一側(cè)設(shè)有與所述上驅(qū)動(dòng)桿相連接的上定型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)；
[0005]在所述下加熱板的下方還設(shè)有真空栗，所述真空栗的輸出端與所述下成型模座相連接。
[0006]在上述可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備中；還包括設(shè)置在所述機(jī)架前端一側(cè)的送料裝置，所述送料裝置包括送料機(jī)座，設(shè)置在機(jī)架上用于放置卷材的轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)所述卷材送至機(jī)架前端輸送帶上的送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0007]在上述可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備中；還包括設(shè)置在所述機(jī)架后端一側(cè)的收料裝置，所述收料裝置包括收料機(jī)架，在所述收料機(jī)架上設(shè)有與所述機(jī)架出口端相對(duì)應(yīng)的切刀裝置，在所述收料機(jī)架中設(shè)有成品放置區(qū)。
[0008]本實(shí)用新型采用一種新的成型工藝，在成型機(jī)構(gòu)之后，加上一套定型工位，利用定型模具，再次將產(chǎn)品進(jìn)行定型，由于定型模具不需要溫度，還可以利用冷水機(jī)降低模具溫度，當(dāng)產(chǎn)品被吸附在上面時(shí)，能夠快速冷卻定型產(chǎn)品，產(chǎn)品收縮率達(dá)成一致，使之達(dá)到很高的質(zhì)量要求，其生產(chǎn)效率也提高了一倍以上。以加工寬度為760mm，高度為40mm的戶外桌面板為例，材料厚度為I.2mm的PP，要求產(chǎn)品平面平整不變形，所有產(chǎn)品的收縮率保持在0.2%以內(nèi)，產(chǎn)量提高一倍，設(shè)備的能耗比下降了 15%，產(chǎn)品良品率達(dá)到了99%，生產(chǎn)速度提高了1.2倍。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備主視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照?qǐng)D1所示:提供一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備;包括機(jī)架4，在所述機(jī)架4中按工藝流程依次設(shè)有加溫裝置、成型裝置和定型裝置;在所述加溫裝置一端的機(jī)架端部設(shè)有滾輪20，在滾輪20上設(shè)有穿過所述加溫裝置、成型裝置和定型裝置的輸送帶，在所述機(jī)架的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)10;
[0011]所述加溫裝置包括分別設(shè)置在輸送帶上下表面的上加熱板5和下加熱板19;所述成型裝置包括四根分別設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的立柱，在所述立柱上分別設(shè)有位于所述輸送帶下方的下成型模座17，位于所述輸送帶上方的上成型模座6，在所述立柱的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)下成型模座移動(dòng)的下成型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，在所述立柱的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上成型模座移動(dòng)的上成型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)7;所述定型裝置包括設(shè)置在所述輸送帶下方的下支座，在所述下支座設(shè)有4根導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上端設(shè)有下定型模座15，在所述下支座的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述下定型模座移動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)桿，在所述下支座的一側(cè)設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿相連接的下定型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)14;在所述輸送帶的上方設(shè)有上支座，在所述上支座設(shè)有4根導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿下端設(shè)有上定型模座8，在所述上支座的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上定型模座8移動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)桿，在所述上支座的一側(cè)設(shè)有與所述上驅(qū)動(dòng)桿相連接的上定型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)9;
[0012]在所述下加熱板的下方還設(shè)有真空栗18，所述真空栗18的輸出端與所述下成型模座相連接。以實(shí)現(xiàn)吸塑成型或氣壓成型的目的。
[0013]在上述可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備中；還包括設(shè)置在所述機(jī)架前端一側(cè)的送料裝置，所述送料裝置包括送料機(jī)座I，設(shè)置在送料機(jī)座I用于放置卷材的轉(zhuǎn)軸2，驅(qū)動(dòng)所述卷材送至機(jī)架前端輸送帶上的送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)3。
[0014]在上述可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備中；還包括設(shè)置在所述機(jī)架后端一側(cè)的收料裝置，所述收料裝置包括收料機(jī)架，在所述收料機(jī)架上設(shè)有與所述機(jī)架出口端相對(duì)應(yīng)的切刀裝置，在所述收料機(jī)架中設(shè)有成品放置區(qū)。
[0015]本實(shí)用新型在成型機(jī)構(gòu)之后，加上一套定型工位，利用定型模具，再次將產(chǎn)品進(jìn)行定型，由于定型模具不需要溫度，還可以利用冷水機(jī)降低模具溫度，當(dāng)產(chǎn)品被吸附在上面時(shí)，能夠快速冷卻定型產(chǎn)品，產(chǎn)品收縮率達(dá)成一致，使之達(dá)到很高的質(zhì)量要求，其生產(chǎn)效率也提高了一倍以上。以加工寬度為760mm，高度為40mm的戶外桌面板為例，材料厚度為1.2mm的PP，要求產(chǎn)品平面平整不變形，所有產(chǎn)品的收縮率保持在0.2%以內(nèi)，產(chǎn)量提高一倍，設(shè)備的能耗比下降了 15%，產(chǎn)品良品率達(dá)到了 99%，生產(chǎn)速度提高了 1.2倍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備;包括機(jī)架，其特征在于:在所述機(jī)架中按工藝流程依次設(shè)有加溫裝置、成型裝置和定型裝置;在所述加溫裝置一端的機(jī)架端部設(shè)有滾輪，在滾輪上設(shè)有穿過所述加溫裝置、成型裝置和定型裝置的輸送帶，在所述機(jī)架的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述輸送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述加溫裝置包括分別設(shè)置在輸送帶上下表面的上加熱板和下加熱板;所述成型裝置包括四根分別設(shè)置在所述輸送帶兩側(cè)的立柱，在所述立柱上分別設(shè)有位于所述輸送帶下方的下成型模座，位于所述輸送帶上方的上成型模座，在所述立柱的下端設(shè)有驅(qū)動(dòng)下成型模座移動(dòng)的下成型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī)，在所述立柱的上端設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上成型模座移動(dòng)的上成型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī);所述定型裝置包括設(shè)置在所述輸送帶下方的下支座，在所述下支座設(shè)有4根導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿上端設(shè)有下定型模座，在所述下支座的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述下定型模座移動(dòng)的下驅(qū)動(dòng)桿，在所述下支座的一側(cè)設(shè)有與所述驅(qū)動(dòng)桿相連接的下定型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī);在所述輸送帶的上方設(shè)有上支座，在所述上支座設(shè)有4根導(dǎo)桿，在導(dǎo)桿下端設(shè)有上定型模座，在所述上支座的中部設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述上定型模座移動(dòng)的上驅(qū)動(dòng)桿，在所述上支座的一側(cè)設(shè)有與所述上驅(qū)動(dòng)桿相連接的上定型模座驅(qū)動(dòng)電機(jī);在所述下加熱板的下方還設(shè)有真空栗，所述真空栗的輸出端與所述下成型模座相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備;其特征在于:還包括設(shè)置在所述機(jī)架前端一側(cè)的送料裝置，所述送料裝置包括送料機(jī)座，設(shè)置在機(jī)架上用于放置卷材的轉(zhuǎn)軸，驅(qū)動(dòng)所述卷材送至機(jī)架前端輸送帶上的送料驅(qū)動(dòng)電機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可直接定型的吸塑成型或氣壓成型設(shè)備;其特征在于:還包括設(shè)置在所述機(jī)架后端一側(cè)的收料裝置，所述收料裝置包括收料機(jī)架，在所述收料機(jī)架上設(shè)有與所述機(jī)架出口端相對(duì)應(yīng)的切刀裝置，在所述收料機(jī)架中設(shè)有成品放置區(qū)。
【文檔編號(hào)】B29C51/10GK205631344SQ201620178168
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年3月9日
【發(fā)明人】張勇
【申請(qǐng)人】東莞市宏浩包裝機(jī)械有限公司