雙工位箱包自動吸塑成型機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種雙工位箱包自動吸塑成型機，包括機架、設(shè)置于機架中部的加熱工位、分設(shè)于加熱工位兩側(cè)的成型工位、設(shè)置于加熱工位上的加熱裝置、設(shè)置于成型工位上的成型裝置、滑動連接于機架上的滑動架以及用于驅(qū)動滑動架帶動物料移動的滑動驅(qū)動裝置，滑動架上設(shè)有兩個裝夾夾具，任一裝夾夾具位于中部的加熱工位上時另一裝夾夾具位于對應(yīng)側(cè)的成型工位上，雙工位箱包自動吸塑成型機還包括分別與加熱裝置、成型裝置以及滑動驅(qū)動裝置相連的智能控制裝置。該成型機不僅自動化程度高、操作簡便、成型質(zhì)量好，而且該成型機設(shè)有雙工位，任一裝夾夾具位于中部的加熱工位上進行加熱的同時另一裝夾夾具位于對應(yīng)側(cè)的成型工位上進行成型，成型效率高。
【專利說明】
雙工位箱包自動吸塑成型機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種成型機，特別涉及一種雙工位箱包自動吸塑成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]吸塑成型又叫熱塑成型，這種成型工藝主要是利用真空栗產(chǎn)生的真空吸力將加熱軟化后的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑料片材經(jīng)過模具吸塑成各種形狀的真空罩，或貼附著于各種形狀產(chǎn)品的表面。吸塑成型的主要優(yōu)點是設(shè)備和模具費用低，是一種比較經(jīng)濟的成型加工方法。但目前的吸塑成型機自動化程度不高，成型效率低，操作繁瑣，經(jīng)常因控制不當而出現(xiàn)廢品。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服以上缺點，提供一種雙工位箱包自動吸塑成型機，該成型機不僅自動化程度高、操作簡便、成型質(zhì)量好，而且該成型機設(shè)有雙工位，任一裝夾夾具位于中部的加熱工位上進行加熱的同時另一裝夾夾具位于對應(yīng)側(cè)的成型工位上進行成型，成型效率高。
[0004]本實用新型是這樣實現(xiàn)的:一種雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:包括機架、設(shè)置于機架中部的加熱工位、分設(shè)于加熱工位兩側(cè)的成型工位、設(shè)置于加熱工位上的加熱裝置、設(shè)置于成型工位上的成型裝置、滑動連接于機架上的滑動架以及用于驅(qū)動滑動架帶動物料在加熱工位和成型工位之間移動的滑動驅(qū)動裝置，所述滑動架上設(shè)有兩個用于定位壓緊物料的裝夾夾具，任一裝夾夾具位于中部的加熱工位上時另一裝夾夾具位于對應(yīng)側(cè)的成型工位上，所述雙工位箱包自動吸塑成型機還包括分別與加熱裝置、成型裝置以及滑動驅(qū)動裝置相連的智能控制裝置。
[0005]為了更好地使物料進行成型，同時保證成型質(zhì)量，所述成型裝置包括設(shè)置于成型工位上且滑動連接于機架上的成型模具以及用于帶動成型模具沿機架上下移動的上下驅(qū)動裝置，所述成型模具上設(shè)有縱橫交錯的真空吸孔，所述成型裝置還包括與各個真空吸孔相連的真空負壓裝置，所述智能控制裝置分別與上下驅(qū)動裝置和真空負壓裝置相連接從而控制成型模具的上下移動以及真空吸孔的真空度和真空時間。
[0006]為了更好地夾緊物料，所述裝夾夾具包括固設(shè)于滑動架上的底座、轉(zhuǎn)動連接于底座上的壓板以及用于帶動壓板壓緊或松開物料的松緊驅(qū)動裝置。
[0007]為了更好地對物料進行加熱，同時保證成型質(zhì)量，所述加熱裝置包括設(shè)置于加熱工位上的加熱器以及設(shè)置于加熱工位上的溫度傳感器，所述智能控制裝置分別與加熱器和溫度傳感器相連從而控制加熱器的加熱溫度和加熱時間。
[0008]為了便于對成型機進行操作，所述雙工位箱包自動吸塑成型機還包括與智能控制裝置相連接的操作面板。
[0009]為了能在成型后能對箱體快速進行冷卻，以便取出，所述成型工位上還設(shè)有與智能控制裝置相連的風(fēng)冷裝置。
[0010]為了能在成型后能對箱體進行噴涂保護膜，以達到防水防塵的效果，所述成型工位上設(shè)有液態(tài)保護膜噴涂裝置。
[0011 ]較之現(xiàn)有技術(shù)而言，本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0012](I)本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機，不僅自動化程度高、操作簡便、成型質(zhì)量好，而且該成型機設(shè)有雙工位，任一裝夾夾具位于中部的加熱工位上進行加熱的同時另一裝夾夾具位于對應(yīng)側(cè)的成型工位上進行成型，成型效率高；
[0013](2)本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機，智能控制裝置與真空負壓裝置相連，能控制真空吸孔的真空度和真空時間，保證了成型質(zhì)量；
[0014](3)本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機，智能控制裝置與加熱器和溫度傳感器相連從而控制加熱器的加熱溫度和加熱時間，保證了成型質(zhì)量；
[0015](4)本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機，設(shè)有與智能控制裝置相連接的風(fēng)冷裝置，成型后能對箱體快速進行冷卻，以便取出；
[0016](5)本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機，成型工位上設(shè)有液態(tài)保護膜噴涂裝置，成型后能對箱體進行噴涂保護膜，以達到防水防塵的效果；
[0017](6)本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機，自動化程度高，性能可靠，制造成本低，易于推廣應(yīng)用。
【附圖說明】
[0018]下面參照附圖結(jié)合實施例對本實用新型作進一步說明:
[0019]圖1是本實用新型本實用新型提供的雙工位箱包自動吸塑成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是圖1的俯視圖。
[0021 ]圖中符號說明:1、機架，2、加熱工位，3、成型工位，4、滑動架，41、裝夾夾具，5、成型模具，51、真空吸孔，6、操作面板，7、風(fēng)冷裝置。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本【實用新型內(nèi)容】進行詳細說明:
[0023]如圖1一圖2所示，為本實用新型提供的一種雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:包括機架1、設(shè)置于機架I中部的加熱工位2、分設(shè)于加熱工位2兩側(cè)的成型工位3、設(shè)置于加熱工位2上的加熱裝置、設(shè)置于成型工位3上的成型裝置、滑動連接于機架I上的滑動架4以及用于驅(qū)動滑動架4帶動物料在加熱工位2和成型工位3之間移動的滑動驅(qū)動裝置，所述滑動架4上設(shè)有兩個用于定位壓緊物料的裝夾夾具41，任一裝夾夾具41位于中部的加熱工位2上時另一裝夾夾具41位于對應(yīng)側(cè)的成型工位3上，所述雙工位箱包自動吸塑成型機還包括分別與加熱裝置、成型裝置以及滑動驅(qū)動裝置相連的智能控制裝置。
[0024]如圖2所示，所述成型裝置包括設(shè)置于成型工位3上且滑動連接于機架I上的成型模具5以及用于帶動成型模具5沿機架I上下移動的上下驅(qū)動裝置，所述成型模具5上設(shè)有縱橫交錯的真空吸孔51，所述成型裝置還包括與各個真空吸孔51相連的真空負壓裝置，所述智能控制裝置分別與上下驅(qū)動裝置和真空負壓裝置相連接從而控制成型模具5的上下移動以及真空吸孔51的真空度和真空時間。
[0025]所述裝夾夾具41包括固設(shè)于滑動架4上的底座、轉(zhuǎn)動連接于底座上的壓板以及用于帶動壓板壓緊或松開物料的松緊驅(qū)動裝置。
[0026]所述加熱裝置包括設(shè)置于加熱工位上的加熱器以及設(shè)置于加熱工位上的溫度傳感器，所述智能控制裝置分別與加熱器和溫度傳感器相連從而控制加熱器的加熱溫度和加熱時間，從而保證了成型質(zhì)量。
[0027]如圖1-2所示，所述雙工位箱包自動吸塑成型機還包括與智能控制裝置相連接的操作面板6。
[0028]如圖1-2所示，所述成型工位3上還設(shè)有與智能控制裝置相連的風(fēng)冷裝置7，成型后能對箱體快速進行冷卻，以便取出。
[0029]所述成型工位3上設(shè)有液態(tài)保護膜噴涂裝置，成型后能對箱體進行噴涂保護膜，以達到防水防塵的效果。
[0030]本實用新型的工作原理如下:將物料放置于滑動架4上的裝夾夾具41上，任一裝夾夾具41位于中部的加熱工位2上進行加熱的同時另一裝夾夾具41位于對應(yīng)側(cè)的成型工位3上進行成型，成型效率高。加熱工位2上設(shè)有和智能控制裝置相連的溫度傳感器，能控制加熱溫度和加熱時間，能有效地保證成型質(zhì)量。成型時，上下驅(qū)動裝置帶動成型模具5向上移動頂起物料，同時真空負壓裝置工作，使真空吸孔51往下吸物料，使物料貼緊成型模具5。智能控制裝置能控制真空吸孔51的真空度和真空時間，使得成型質(zhì)量更好。成型之后，風(fēng)冷裝置啟動，使箱體快速冷卻。冷卻后液態(tài)保護膜噴涂裝置啟動，對箱體進行噴涂保護膜，以達到防水防塵的效果。完成后將箱體取出，裝入新的物料。
[0031]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，凡是依據(jù)本實用新型原理的任何改進或替換，均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:包括機架(I)、設(shè)置于機架(I)中部的加熱工位(2)、分設(shè)于加熱工位(2)兩側(cè)的成型工位(3)、設(shè)置于加熱工位(2)上的加熱裝置、設(shè)置于成型工位(3)上的成型裝置、滑動連接于機架(I)上的滑動架(4)以及用于驅(qū)動滑動架(4)帶動物料在加熱工位(2)和成型工位(3)之間移動的滑動驅(qū)動裝置，所述滑動架(4)上設(shè)有兩個用于定位壓緊物料的裝夾夾具(41)，任一裝夾夾具(41)位于中部的加熱工位(2)上時另一裝夾夾具(41)位于對應(yīng)側(cè)的成型工位(3)上，所述雙工位箱包自動吸塑成型機還包括分別與加熱裝置、成型裝置以及滑動驅(qū)動裝置相連的智能控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:所述成型裝置包括設(shè)置于成型工位(3)上且滑動連接于機架(I)上的成型模具(5)以及用于帶動成型模具(5)沿機架(I)上下移動的上下驅(qū)動裝置，所述成型模具(5)上設(shè)有縱橫交錯的真空吸孔(51)，所述成型裝置還包括與各個真空吸孔(51)相連的真空負壓裝置，所述智能控制裝置分別與上下驅(qū)動裝置和真空負壓裝置相連接從而控制成型模具(5)的上下移動以及真空吸孔(51)的真空度和真空時間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:所述裝夾夾具(41)包括固設(shè)于滑動架(4)上的底座、轉(zhuǎn)動連接于底座上的壓板以及用于帶動壓板壓緊或松開物料的松緊驅(qū)動裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:所述加熱裝置包括設(shè)置于加熱工位上的加熱器以及設(shè)置于加熱工位上的溫度傳感器，所述智能控制裝置分別與加熱器和溫度傳感器相連從而控制加熱器的加熱溫度和加熱時間。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:所述雙工位箱包自動吸塑成型機還包括與智能控制裝置相連接的操作面板(6)。6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:所述成型工位(3)上還設(shè)有與智能控制裝置相連的風(fēng)冷裝置(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項所述的雙工位箱包自動吸塑成型機，其特征在于:所述成型工位(3)上設(shè)有液態(tài)保護膜噴涂裝置。
【文檔編號】B29C51/26GK205439225SQ201521131286
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月30日
【發(fā)明人】薛行遠, 何鴨澤, 薛嚇明, 謝孝波, 肖紅明
【申請人】祥興(福建)箱包集團有限公司