專利名稱：全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的構(gòu)成部件，用于將料筒自動(dòng)放置在機(jī)架上使用的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)市售或各企業(yè)所使用的自動(dòng)吸塑成型機(jī)或半自動(dòng)吸塑成型機(jī)中都無(wú)此自動(dòng)上料裝置，所用的料筒全靠人工抬到機(jī)架上去，用完再繼續(xù)用人工抬上新的調(diào)換，勞動(dòng)強(qiáng)度大，大一點(diǎn)的料筒還需兩個(gè)人操作。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，提高了吸塑成型機(jī)整機(jī)的自動(dòng)化程度，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，使用更安全、可靠。
本實(shí)用新型解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，由帶有料棒座的機(jī)架組成，所述機(jī)架上還固定有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與帶有開(kāi)關(guān)、推板的動(dòng)力源連接，所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由推桿兩端與機(jī)架兩側(cè)壁上的弧形槽配合，推桿兩端頭上連接兩搖臂的一端，且搖臂還活動(dòng)連接在機(jī)架的兩側(cè)壁上所組成。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于原有的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)都無(wú)此自動(dòng)上料裝置，完全靠人工將料筒抬放在機(jī)架上，料筒份量重，勞動(dòng)強(qiáng)度大，且大型的吸塑成型機(jī)，料筒一個(gè)人還抬不動(dòng)，還需兩人操作才能抬放到機(jī)架上，現(xiàn)有了此裝置提高了機(jī)械化、自動(dòng)化程度，使原有的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)更名符其實(shí)，只需一個(gè)人照看，減少人工提高工作效率，此裝置采用氣缸作動(dòng)力源，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作，且操作、使用方便。


圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(準(zhǔn)備上料)。
圖2、圖1的俯視圖。
圖3、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(已上料)。
圖4、圖2A處料棒座的結(jié)構(gòu)放大圖。
圖5、圖2B處支點(diǎn)螺釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)放大圖。
圖6、圖2C處推桿與搖臂固定的放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步描述。
此裝置的動(dòng)力源采用氣缸10，開(kāi)關(guān)為氣動(dòng)開(kāi)關(guān)3。
機(jī)架1兩側(cè)壁的上邊緣固定有相對(duì)應(yīng)的料棒座4，兩側(cè)壁上有弧形槽5，機(jī)架的直檔2上固定有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)3，橫檔9中間固定氣缸10的一端，氣缸10的另端固定在帶推桿12的推板11上，推桿12活動(dòng)連接在推板11上的兩圓環(huán)內(nèi)。
推桿12的兩端穿過(guò)并伸出弧形槽5外，又穿過(guò)兩搖臂8一端上的通孔用螺釘、壓板19固定在推桿12的兩端頭上，且搖臂8用支點(diǎn)螺釘7活動(dòng)連接在機(jī)架1的側(cè)壁上，如圖2、圖6所示。
料棒座4由帶螺孔的兩軸14的一端分別固定有軸承13和檔圈15，且兩軸的另端穿過(guò)機(jī)架1側(cè)壁上的通孔，用螺釘、墊圈固定在軸14的螺孔內(nèi)所構(gòu)成，如圖2、圖4所示。
支點(diǎn)螺釘7由一端頭上有螺孔的階梯形螺桿17分別穿過(guò)套18、搖臂8及機(jī)架1側(cè)壁上的通孔，分別在兩端用螺釘、壓板16，螺母、墊圈固定成的整體，如圖2、圖5所示。
使用時(shí)，將料棒穿過(guò)料筒，并用止動(dòng)夾將料筒固定不讓其左、右移動(dòng)，放在地上正對(duì)兩搖臂8位置，打開(kāi)氣動(dòng)開(kāi)關(guān)3氣缸10工作，活塞收縮通過(guò)推板11并帶動(dòng)推桿12沿著弧形槽5向內(nèi)移動(dòng)從槽的最右端直到槽的最左端，與此同時(shí)，固定在推桿12端的兩搖臂8沿著支點(diǎn)螺釘7順時(shí)針?lè)较蛳蛳罗D(zhuǎn)動(dòng)，讓兩搖臂8端部的彎折處分別支托在料棒兩端的下表面上，如圖1所示位置。然后氣缸活塞伸長(zhǎng)通過(guò)推板11向前推動(dòng)推桿12，使其沿著弧形槽5從槽的最左端移動(dòng)到最右端，此時(shí)的搖臂8帶著料筒、料棒向上逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，將料棒的兩端直接送到料棒座4上，即完成了自動(dòng)上料，將料筒抬到機(jī)架1上，關(guān)掉氣動(dòng)開(kāi)關(guān)3氣缸10停止工作，如圖3所示。
權(quán)利要求1.一種全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，由帶有料棒座(4)的機(jī)架(1)組成，其特征在于所述機(jī)架(1)上還固定有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與帶有開(kāi)關(guān)、推板(11)的動(dòng)力源連接，所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由推桿(12)兩端與機(jī)架(1)兩側(cè)壁上的弧形槽(5)配合，推桿(12)兩端頭上連接兩搖臂(8)的一端，且搖臂(8)還活動(dòng)連接在機(jī)架(1)的兩側(cè)壁上所組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于動(dòng)力源為氣缸(10)，機(jī)架(1)兩側(cè)壁的上邊緣固定有相對(duì)應(yīng)的料棒座(4)，兩側(cè)壁上有弧形槽(5)，機(jī)架的直檔(2)上固定有氣動(dòng)開(kāi)關(guān)(3)，橫檔(9)中間固定氣缸(10)的一端，氣缸(10)的另端固定在帶推桿(12)的推板(11)上，推桿(12)活動(dòng)連接在推板(11)上的兩圓環(huán)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于推桿(12)的兩端頭穿過(guò)并伸出弧形槽(5)外，又穿過(guò)兩搖臂(8)一端上的通孔用螺釘、壓板(19)固定在推桿(12)的兩端頭上，搖臂(8)用支點(diǎn)螺釘(7)活動(dòng)連接在機(jī)架(1)的側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于支點(diǎn)螺釘(7)由一端頭上有螺孔的階梯形螺桿(17)分別穿過(guò)套(18)、搖臂(8)及機(jī)架(1)側(cè)壁上的通孔，分別在兩端用螺釘、壓板(16)，螺母、墊圈固定成的整體。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，其特征在于料棒座(4)由帶螺孔的兩軸(14)的一端分別固定有軸承(13)和檔圈(15)，且兩軸的另端穿過(guò)機(jī)架(1)側(cè)壁上的通孔，用螺釘、墊圈固定在軸(14)的螺孔內(nèi)所構(gòu)成。
專利摘要一種全自動(dòng)吸塑成型機(jī)的自動(dòng)上料裝置，由帶有料棒座的機(jī)架組成，所述機(jī)架上還固定有自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)與帶有開(kāi)關(guān)、推板的動(dòng)力源連接，所述的自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)由推桿兩端與機(jī)架兩側(cè)壁上的弧形槽配合，推桿兩端頭上連接兩搖臂的一端，且搖臂還活動(dòng)連接在機(jī)架的兩側(cè)壁上所組成。原有的全自動(dòng)吸塑成型機(jī)都無(wú)此自動(dòng)上料裝置，完全靠人工將料筒抬放在機(jī)架上，料筒份量重，勞動(dòng)強(qiáng)度大。現(xiàn)此裝置提高了吸塑成型機(jī)整機(jī)的機(jī)械化、自動(dòng)化程度，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了工作效率，且采用氣缸作動(dòng)力源，使其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易制作，操作、使用方便、安全。
文檔編號(hào)B29C51/26GK2902661SQ20062010023
公開(kāi)日2007年5月23日 申請(qǐng)日期2006年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月6日
發(fā)明者郟銀芳, 耿明海 申請(qǐng)人:郟銀芳