專利名稱：吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及塑料加工設(shè)備，尤其涉及吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置。
背景技術(shù)：
目前吸塑成型加工行業(yè)中，片材在輸送裝置帶動(dòng)下，經(jīng)過加熱裝置加熱軟化，然后在成型裝置處成型，冷卻脫模后的成型片材經(jīng)過延伸板的承托進(jìn)入壓力推動(dòng)的夾具中，被夾具夾牢后，在壓力缸的驅(qū)動(dòng)下帶動(dòng)活動(dòng)連接在機(jī)架上的杠桿，使杠桿活動(dòng)塊與其固定連接的截刀移動(dòng)，截?cái)喑尚推?，這種分切裝置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。也有用氣缸直接連接截刀移動(dòng)的分切裝置，由于成型片材有的幅門太寬，使用的氣缸行程就需要很長，這種結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜。
上述二種分切裝置都需用壓力夾具把成型片材先夾牢，為了避免片材滑移，又都在夾具處裝上若干個(gè)固定尖針，使相鄰二個(gè)制品模具的間距加大，這樣塑料片材利用率降低，而裝置制造成本提高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)截?cái)喑尚推牡难b置結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，及現(xiàn)有裝置在截切成品時(shí)會(huì)造成塑料片材利用率降低，使制造成本提高的缺陷，現(xiàn)提供一種吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置。
本實(shí)用新型目的是這樣實(shí)現(xiàn)的它是利用對(duì)成型片材既加熱熔融又加壓切斷的方法。它由壓力缸、頂桿、機(jī)架、架上部、支承部件、加熱部件、刀具、支承桿、導(dǎo)座組成。機(jī)架裝在導(dǎo)座、壓力缸上，導(dǎo)座上的支承桿、壓力缸的頂桿與支承部件連接，機(jī)架上有架上部，在架上部有加熱部件，刀具裝在加熱部件上，其特征在于所述的支承部件是由支承板、彈性件、型條構(gòu)成，支承板位于頂桿和支承桿的一端，在支承板上有彈性件，彈性件上是型條，所述的加熱部件是由電熱件、固定件、隔熱板、保溫層、固定板構(gòu)成，刀具裝在固定件上，在固定件上有電熱件，并由固定板固定，固定件的上部是隔熱板，在其側(cè)面是保溫層；所述的型條是由上部板、左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成，上部板的一端是左側(cè)板，上部板的另一端是右側(cè)板，是一個(gè)開口長方體。所述的電熱件是電熱片；所述的彈性件是聚胺脂彈性條；所述的型條是由多個(gè)小塊的型條排列成一直線構(gòu)成。所述的型條是一個(gè)長條上有密集的條紋。所述的電熱件還與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊控制刀具的溫度；所述的壓力缸是壓力氣缸；所述的壓力缸是壓力油缸。
本實(shí)用新型可以在現(xiàn)有的吸塑成型機(jī)的壓力夾具上安裝，制造成本不高，且使片材利用率提高；在壓力夾具夾住成型片材時(shí)已經(jīng)完成了分切，生產(chǎn)率也提高。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型在分切時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是A-A剖視放大圖。
圖4是小塊型條的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖及左視圖)。
圖5是電原理框圖。
圖的符號(hào)及其說明1是壓力氣缸，2是機(jī)架，3是架上部，4是支承板，5是隔熱板，6是電熱片，7是刀具，8是型條，9是支承桿，10是導(dǎo)座，11是頂桿，12是固定件，13是固定板，14是保溫層，15是聚胺脂彈性條，16是吸塑制品。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖闡述本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例。它是由壓力氣缸1及其頂桿11、導(dǎo)座10及其支承桿9、機(jī)架2及其架上部3、支承板4、電熱片6、刀具7、型條8、聚胺脂彈性條15、固定件12、固定板13、隔熱板5、保溫層14組成。壓力氣缸1上有頂桿11、導(dǎo)座10上有支承桿9，壓力氣缸1、導(dǎo)座10裝在機(jī)架2上，機(jī)架2上是架上部3，頂桿11、支承桿9的一端是支承板4，在架上部3有隔熱板5，及其連接的固定件12，在固定件12上有電熱片6及其固定板13，刀具7在固定件12的下部，固定件12的側(cè)面是保溫層14，在支承板4上是具有彈性的聚胺脂彈性條15，在聚胺脂彈性條15上是一組型條8。電熱片6還與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊控制刀具7的溫度。
本實(shí)用新型使用時(shí)若機(jī)架2上有已成型的吸塑制品16，只要使壓力氣缸1上的頂桿11上移，這時(shí)頂桿11和支承桿9推支承板4上移，已由電熱片6加熱的刀具7把位于型條8上的吸塑制品16切斷。
權(quán)利要求1.一種吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，由壓力缸、頂桿(11)、機(jī)架(2)、架上部(3)、支承部件、加熱部件、刀具(7)、支承桿(9)、導(dǎo)座(10)組成，機(jī)架(2)裝在導(dǎo)座(10)、壓力缸，導(dǎo)座(10)上的支承桿(9)、壓力缸的頂桿(11)與支承部件連接，機(jī)架(2)上有架上部(3)，在架上部(3)有加熱部件，刀具(7)裝在加熱部件上，其特征在于所述的支承部件是由支承板(4)、彈性件、型條(8)構(gòu)成，支承板(4)位于頂桿(11)和支承桿(9)的一端，在支承板(4)上有彈性件，彈性件上是型條(8)，所述的加熱部件是由電熱件、固定件(12)、隔熱板(5)、保溫層(14)、固定板(13)構(gòu)成，刀具(7)裝在固定件(12)上，在固定件(12)上有電熱件，并由固定板(13)固定，固定件(12)的上部是隔熱板(5)，在其側(cè)面是保溫層(14)；所述的型條(8)是由上部板、左側(cè)板、右側(cè)板構(gòu)成，上部板的一端是左側(cè)板，上部板的另一端是右側(cè)板，是一個(gè)開口長方體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在于所述的電熱件是電熱片(6)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在于所述的彈性件是聚胺脂彈性條(15)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在于所述的型條(8)是由多個(gè)小塊的型條排列成一直線構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在于所述的型條(8)是一個(gè)長條上有密集的條紋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在于還有溫度控制模塊，所述的電熱件與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊控制刀具(7)的溫度。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在于還有溫度控制模塊，所述的電熱片(6)與溫度控制模塊連接，溫度控制模塊控制刀具(7)的溫度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在所述的壓力缸是壓力氣缸(1)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置，其特征在所述的壓力缸是壓力油缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及塑料加工的設(shè)備，尤其是涉及吸塑成型機(jī)加工的成品切斷用電熱刀裝置。它由壓力缸、頂桿、機(jī)架、架上部、支承部件、刀具、支承桿、導(dǎo)座、電熱件、固定件、隔熱板、保溫層、固定板組成。機(jī)架裝在導(dǎo)座、壓力缸上，導(dǎo)座上的支承桿、壓力缸的頂桿與支承部件連接，機(jī)架上有架上部，支承部是由支承板、彈性件、ㄇ型條構(gòu)成，支承板位于頂桿和支承桿的一端，在支承板上有彈性件，彈性件上是ㄇ型條，刀具裝在固定件上，在固定件上有電熱件，并由固定板固定，固定件的上部是隔熱板，其側(cè)面是保溫層。本實(shí)用新型可在現(xiàn)有的吸塑成型機(jī)的壓力夾具上安裝，制造成本不高，使片材利用率提高；在壓力夾具夾住成型片材時(shí)已經(jīng)完成分切，生產(chǎn)率也提高。
文檔編號(hào)B26D7/10GK2892450SQ20062010083
公開日2007年4月25日 申請(qǐng)日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者李德甫 申請(qǐng)人:李德甫