具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型為一種具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，包括型腔半模和型芯半模安裝板、調(diào)模組件、連桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、合模機(jī)架、移模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元；型腔半模和型芯半模安裝板正對(duì)地安裝在固定于合模機(jī)架頂端的導(dǎo)向元件上；型腔半模和型芯半模安裝板的背部均設(shè)置調(diào)模組件；開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元安裝在合模機(jī)架的下端；連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)銷(xiāo)軸分別與調(diào)模組件、合模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元鉸接；型腔半模和型芯半模安裝板、調(diào)模組件、連桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、合模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元整體安裝在移模機(jī)架上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊、可快速調(diào)節(jié)開(kāi)合模行程，便于工業(yè)應(yīng)用，屬于高分子材料吹塑成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及高分子材料吹塑成型機(jī)械開(kāi)合模技術(shù)，特別涉及一種具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料吹塑是僅次于擠出成型和注射成型的第三大塑料成型方法，所成型的制品廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、包裝、建筑等工業(yè)領(lǐng)域。一般地，塑料吹塑機(jī)械主要由擠出機(jī)、型坯機(jī)頭、開(kāi)合模裝置、控制系統(tǒng)、機(jī)架等幾部分組成。其中，開(kāi)合模裝置是塑料吹塑機(jī)械的重要組成部分，直接關(guān)系到制品性能、生產(chǎn)效率和整機(jī)的制造成本。
[0003]長(zhǎng)期以來(lái)，吹塑機(jī)械的開(kāi)合模裝置以液壓驅(qū)動(dòng)方式為主，存在能耗高、噪音大和因液壓油易泄漏而導(dǎo)致環(huán)境不友好等缺點(diǎn)；此外，采用液壓驅(qū)動(dòng)需配備液壓站(包括油箱、液壓栗等)，不可避免地增加了吹塑機(jī)械的占地面積。
[0004]為解決上述問(wèn)題，近年來(lái)學(xué)術(shù)界和工業(yè)界紛紛致力于電動(dòng)式開(kāi)合模裝置的研發(fā)(即采用電驅(qū)動(dòng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的液壓驅(qū)動(dòng))。與液壓驅(qū)動(dòng)方式相比，電動(dòng)式開(kāi)合模裝置具有能耗低、噪音小、精度高等突出優(yōu)點(diǎn)。
[0005]然而，現(xiàn)有的電動(dòng)式吹塑開(kāi)合模裝置至少仍存在如下一方面或兩方面的不足:(I)絕大多數(shù)為帶拉桿的三板式結(jié)構(gòu)(即設(shè)置有前模板、中間模板和后模板，前模板和后模板固定在拉桿的兩端，中間模板設(shè)置在前、后模板之間并可沿拉桿往復(fù)移動(dòng)，在開(kāi)合模驅(qū)動(dòng)單元的作用下，通過(guò)三塊模板的協(xié)調(diào)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)模具的開(kāi)合動(dòng)作)，使結(jié)構(gòu)龐大和復(fù)雜，增加制造成本;此外，拉桿的存在給模具安裝帶來(lái)不便并使模具的安裝空間受到較大限制；(2)不能或難以實(shí)現(xiàn)模具開(kāi)合行程的快速調(diào)節(jié)，使得模具初始安裝時(shí)的調(diào)試工作變得極其耗時(shí)與困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型在于克服現(xiàn)有電動(dòng)式吹塑開(kāi)合模裝置存在結(jié)構(gòu)龐大、復(fù)雜的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小巧的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置。
[0007]實(shí)用新型為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用如下所述的技術(shù)方案。
[0008]具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:包括型腔半模安裝板、型芯半模安裝板、兩組調(diào)模組件、兩組連桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、合模機(jī)架、移模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元;所述導(dǎo)向元件安裝在合模機(jī)架的頂端;所述型腔半模安裝板和型芯半模安裝板正對(duì)地安裝在導(dǎo)向元件上，且均可沿導(dǎo)向元件往復(fù)移動(dòng);所述型腔半模安裝板和型芯半模安裝板的背部均設(shè)置有可快速調(diào)節(jié)模具開(kāi)合行程的調(diào)模組件;所述開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元安裝在合模機(jī)架的下端;所述連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)銷(xiāo)軸分別與調(diào)模組件、合模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元鉸接，在同一開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元的作用下，兩組連桿機(jī)構(gòu)均以對(duì)應(yīng)的合模機(jī)架的鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)型腔半模安裝板和型芯半模安裝板沿導(dǎo)向元件的軸向做同步相向遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)合模動(dòng)作;所述型腔半模安裝板、型芯半模安裝板、調(diào)模組件、連桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、合模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元整體安裝在移模機(jī)架上。
[0009]優(yōu)選地，調(diào)模組件包括調(diào)模電機(jī)、安裝板、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、套筒和頂桿;所述主動(dòng)齒輪通過(guò)鍵與調(diào)模電機(jī)的輸出軸連接;所述從動(dòng)齒輪的凸緣部分以間隙配合的方式安裝在型腔半模安裝板/型芯半模安裝板背部的安裝孔中；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為一對(duì)嚙合齒輪;所述調(diào)模電機(jī)通過(guò)螺釘固定在安裝板上;所述安裝板通過(guò)套筒和螺釘固定在型腔半模安裝板/型芯半模安裝板的背部;所述頂桿包括鉸接段和螺紋段，鉸接段通過(guò)銷(xiāo)軸與連桿機(jī)構(gòu)相連，螺紋段與從動(dòng)齒輪的螺紋孔連接，在調(diào)模電機(jī)正反轉(zhuǎn)作用下，從動(dòng)齒輪通過(guò)螺旋傳動(dòng)帶動(dòng)型腔半模安裝板/型芯半模安裝板沿頂桿的軸向往復(fù)移動(dòng)，調(diào)節(jié)模具開(kāi)合行程。
[0010]優(yōu)選地，連桿機(jī)構(gòu)由上連桿、中間連桿和下連桿通過(guò)銷(xiāo)軸經(jīng)串聯(lián)鉸接組成;上連桿的另一鉸接端與頂桿的鉸接段通過(guò)銷(xiāo)軸連接;下連桿的另一鉸接端與開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)銷(xiāo)軸連接;中間連桿中部的鉸接端與合模機(jī)架的鉸接端通過(guò)銷(xiāo)軸連接。
[0011]優(yōu)選地，開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)模具開(kāi)合的伺服電機(jī)、電機(jī)安裝板、兩端帶部分螺紋段的導(dǎo)桿、滾珠絲杠、絲杠螺母和滑動(dòng)塊;所述導(dǎo)桿的上端通過(guò)螺母固定在合模機(jī)架上;所述電機(jī)安裝板通過(guò)螺母固定在導(dǎo)桿的下端;所述伺服電機(jī)固定在電機(jī)安裝板的下方，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠的一端連接;所述滾珠絲杠的另一端以間隙配合的方式安裝在開(kāi)設(shè)于合模機(jī)架底端的安裝孔中；滑動(dòng)塊套設(shè)在導(dǎo)桿上并通過(guò)螺釘與絲杠螺母連接，在絲杠螺母的作用下沿導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，滑動(dòng)塊的兩鉸接端分別與兩組連桿機(jī)構(gòu)鉸接。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)向元件為導(dǎo)柱或直線(xiàn)導(dǎo)軌副。
[0013]優(yōu)選地，所述合模機(jī)架安裝在移模機(jī)架上;模具包括型腔半模和型芯半模，型腔半模固定在型腔半模安裝板上，型芯半模固定在型芯半模安裝板上。
[0014]具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置實(shí)現(xiàn)的吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模方法，包括下述步驟:(I)安裝模具，啟動(dòng)調(diào)模電機(jī)調(diào)節(jié)模具的開(kāi)合行程；(2)啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸正向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)型腔半模安裝板和型芯半模安裝板做同步相向靠近運(yùn)動(dòng)，使型腔半模和型芯半模相互貼合壓緊，待連桿機(jī)構(gòu)的上連桿和下連桿均處于水平位置時(shí)，停止伺服電機(jī)工作，完成合模及鎖模動(dòng)作；(3)再次啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)輸出軸反向旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)型腔半模安裝板和型芯半模安裝板做同步相向遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，使模具打開(kāi)，待型腔半模和型芯半模分別處于開(kāi)模行程的左右極限位置時(shí)，停止伺服電機(jī)工作，完成開(kāi)模動(dòng)作;步驟(I)至(3)構(gòu)成模具開(kāi)合行程調(diào)節(jié)及開(kāi)合動(dòng)作的一個(gè)完整周期，并可按步驟(2)和(3)進(jìn)入下一個(gè)開(kāi)合模循環(huán)。
[0015]優(yōu)選地，步驟(I)為:將模具的型腔半模和型芯半模分別安裝在型腔半模安裝板和型芯半模安裝板上，然后啟動(dòng)調(diào)模電機(jī)，調(diào)模電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪通過(guò)螺旋傳動(dòng)帶動(dòng)型腔半模安裝板和型芯半模安裝板沿導(dǎo)向元件的軸向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)模具的開(kāi)合行程，調(diào)節(jié)完成后停止調(diào)模電機(jī)工作。
[0016]優(yōu)選地，步驟(2)為:啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)滾珠絲杠正向旋轉(zhuǎn)，在絲杠螺母的拉動(dòng)下，滑動(dòng)塊沿導(dǎo)桿向下滑動(dòng)，從而使型腔半模安裝板和型芯半模安裝板在兩組連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向元件軸向做同步做相向靠近運(yùn)動(dòng)，使型腔半模和型芯半模相互貼合壓緊，待連桿機(jī)構(gòu)的上連桿和下連桿均處于水平位置時(shí)，停止伺服電機(jī)工作，模具在連桿機(jī)構(gòu)的自鎖功能下維持鎖模。
[0017]優(yōu)選地，步驟(3)為:啟動(dòng)伺服電機(jī)，伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)滾珠絲杠反向旋轉(zhuǎn)，在絲杠螺母的推動(dòng)下，滑動(dòng)塊沿導(dǎo)桿向上滑動(dòng)，從而使型腔半模安裝板和型芯半模安裝板在兩組連桿機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向元件軸向做相向遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，使模具打開(kāi)，待型腔半模和型芯半模分別處于開(kāi)模行程的左右極限位置時(shí)，停止伺服電機(jī)工作，完成開(kāi)模動(dòng)作。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)及效果:
[0019](I)本實(shí)用新型為兩板式結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了制造成本;此外，采用安裝在合模機(jī)架下方的開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元，通過(guò)滑動(dòng)塊的上下滑動(dòng)帶動(dòng)連桿機(jī)構(gòu)擺動(dòng)，從而帶動(dòng)型腔半模安裝板和型芯半模安裝板往復(fù)移動(dòng)實(shí)現(xiàn)模具開(kāi)合動(dòng)作，因此，明顯縮短了裝置在開(kāi)合模方向的尺寸，使結(jié)構(gòu)更緊湊。
[0020](2)本實(shí)用新型型腔半模安裝板與型芯半模安裝板之間沒(méi)有設(shè)置拉桿，因此對(duì)模具的安裝空間不產(chǎn)生限制，便于模具安裝與更換。
[0021](3)本實(shí)用新型在型腔半模安裝板和型芯半模安裝板的背部均設(shè)置了一組調(diào)模組件，可快速調(diào)節(jié)模具的開(kāi)合行程，明顯減少了模具初始安裝時(shí)所需的調(diào)試時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。
[0022](4)本實(shí)用新型作業(yè)流程合理，節(jié)能降耗，操作簡(jiǎn)單，工作可靠，適合在工業(yè)生產(chǎn)中大規(guī)模地推廣應(yīng)用。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2是調(diào)模組件及其安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是圖2所示結(jié)構(gòu)中A-A剖視圖。
[0026]圖4是圖2所示結(jié)構(gòu)中B-B剖視圖。
[0027]圖5是具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置處于鎖模狀態(tài)時(shí)的示意圖。
[0028]上述各圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明如下:1-型腔半模安裝板;2-型芯半模安裝板;3-調(diào)模組件；
3-1-調(diào)模電機(jī);3-2-安裝板;3-3-主動(dòng)齒輪;3-4-從動(dòng)齒輪;3_5_套筒;3_6_頂桿;3_7_鍵;3-8-螺釘;3-9-螺釘;4-連桿機(jī)構(gòu);4-1-上連桿;4-2-中間連桿;4_3_下連桿;5-導(dǎo)向元件;6-合模機(jī)架;7-移模機(jī)架;8-開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元;8-1-伺服電機(jī);8-2-電機(jī)安裝板;8-3-導(dǎo)桿;8-
4-滾珠絲杠;8_5_絲杠螺母;8_6_滑動(dòng)塊;8_7_螺母;8_8_螺母;8_9_聯(lián)軸器;8_10_螺釘;9-模具;9-1-型腔半模;9-2-型芯半模;10-銷(xiāo)軸;11-銷(xiāo)軸;12-銷(xiāo)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0029]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型實(shí)施方式不限于此。
[0030]圖1示出了本實(shí)用新型具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。由圖可見(jiàn)，本實(shí)用新型所提供的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，包括型腔半模安裝板1、型芯半模安裝板2、調(diào)模組件3、連桿機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向元件5、合模機(jī)架6、移模機(jī)架7和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元8。所述導(dǎo)向元件5安裝在合模機(jī)架6的頂端;所述型腔半模安裝板I和型芯半模安裝板2正對(duì)地安裝在導(dǎo)向元件5上，可沿導(dǎo)向元件5的軸向往復(fù)移動(dòng);所述型腔半模安裝板I和型芯半模安裝板2的背部分別設(shè)置有可快速調(diào)節(jié)模具9開(kāi)合行程的調(diào)模組件3;所述開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元8安裝在合模機(jī)架6的下端;所述連桿機(jī)構(gòu)4通過(guò)銷(xiāo)軸分別與調(diào)模組件3、合模機(jī)架6和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元8鉸接，在開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元8的作用下，連桿機(jī)構(gòu)4可帶動(dòng)型腔半模安裝板I和型芯半模安裝板2沿導(dǎo)向元件5的軸向做同步相向遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng)從而完成開(kāi)合模動(dòng)作;所述型腔半模安裝板1、型芯半模安裝板2、調(diào)模組件3、連桿機(jī)構(gòu)4、導(dǎo)向元件5、合模機(jī)架6和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元8裝配成一整體后安裝在移模機(jī)架7上。
[0031]如圖2至4所示，調(diào)模組件包括調(diào)模電機(jī)3-1、安裝板3-2、主動(dòng)齒輪3-3、從動(dòng)齒輪3-
4、套筒3-5和頂桿3-6。所述主動(dòng)齒輪3-3通過(guò)鍵3-7與調(diào)模電機(jī)3-1的輸出軸連接;所述從動(dòng)齒輪3-4的凸緣部分以間隙配合的方式安裝在型腔半模安裝板I/型芯半模安裝2板背部的安裝孔中；所述主動(dòng)齒輪3-3和從動(dòng)齒輪3-4為一對(duì)嚙合齒輪;所述調(diào)模電機(jī)3-1通過(guò)螺釘3-9固定在安裝板3-2上;所述安裝板3-2通過(guò)套筒3-5和螺釘3-8固定在型腔半模安裝板I/型芯半模安裝板2背部，以限制主動(dòng)齒輪3-3和從動(dòng)齒輪3-4在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中相對(duì)型腔半模安裝板I/型芯半模安裝板2發(fā)生軸向移動(dòng);所述頂桿3-6包括鉸接段和螺紋段，鉸接段通過(guò)銷(xiāo)軸11與連桿機(jī)構(gòu)4相連(如圖1所示)，螺紋段與從動(dòng)齒輪3-4的螺紋孔連接，在調(diào)模電機(jī)3-1正反轉(zhuǎn)作用下，主動(dòng)齒輪3-3帶動(dòng)從動(dòng)齒輪3-4轉(zhuǎn)動(dòng)，從動(dòng)齒輪3-4通過(guò)螺旋傳動(dòng)帶動(dòng)型腔半模安裝板I/型芯半模安裝板2沿頂桿3-6的軸向發(fā)生往復(fù)移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)模具9開(kāi)合行程的快速調(diào)節(jié)。
[0032]連桿機(jī)構(gòu)4有兩組，左右對(duì)稱(chēng)設(shè)置，一組與安裝在型腔半模安裝板I背部的調(diào)模組件3連接，一組與安裝在型芯半模安裝板2背部的調(diào)模組件3連接。連桿機(jī)構(gòu)4包括:上連桿4-
1、中間連桿4-2、下連桿4-3;上連桿4-1在兩端各有一個(gè)鉸接點(diǎn)，下連桿4-3在兩端各有一個(gè)鉸接點(diǎn)，中間連桿4-2在兩端和中部各有一個(gè)鉸接點(diǎn)。頂桿3-6、上連桿4-1、中間連桿4-2、下連桿4-3和滑動(dòng)塊8-6依次串聯(lián)鉸接，中間連桿4-2的中部的鉸接點(diǎn)與合模機(jī)架6鉸接。
[0033]如圖1所示，開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元8包括驅(qū)動(dòng)模具9開(kāi)合的伺服電機(jī)8-1、電機(jī)安裝板8-2、兩端帶部分螺紋段的導(dǎo)桿8-3、滾珠絲杠8-4、絲杠螺母8-5和滑動(dòng)塊8-6。所述導(dǎo)桿8-3的上端通過(guò)螺母8-7固定在合模機(jī)架6上;所述電機(jī)安裝板8-2通過(guò)螺母8-8固定在導(dǎo)桿8-3的下端;所述伺服電機(jī)8-1固定在電機(jī)安裝板8-2的下端，伺服電機(jī)8-1的輸出軸向上穿過(guò)電機(jī)安裝板8-2，該輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器8-9與滾珠絲杠8-4的下端連接;所述滾珠絲杠8-4的上端以間隙配合的方式安裝在開(kāi)設(shè)于合模機(jī)架6底端的安裝孔中；滑動(dòng)塊8-6套設(shè)在導(dǎo)桿8-3上并通過(guò)螺釘8-10與絲杠螺母8-5連接，在絲杠螺母8-5的作用下可沿導(dǎo)桿8-3上下滑動(dòng)，滑動(dòng)塊8-6的左右兩鉸接端分別與兩組連桿機(jī)構(gòu)4中的下連桿4-3通過(guò)銷(xiāo)軸12鉸接。滾珠絲杠8-4和絲杠螺母8-5配合。
[0034]下面說(shuō)明本實(shí)用新型具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置的工作過(guò)程。
[0035]具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置實(shí)現(xiàn)的吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模方法，包括下述步驟:(I)將模具9的型腔半模9-1和型芯半模9-2分別安裝在型腔半模安裝板I和型芯半模安裝板2上，然后啟動(dòng)調(diào)模電機(jī)3-1，調(diào)模電機(jī)3-1的輸出軸帶動(dòng)主動(dòng)齒輪3-3和從動(dòng)齒輪3-4旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)齒輪3-4通過(guò)螺旋傳動(dòng)發(fā)生沿頂桿3-6軸向的移動(dòng)，從而帶動(dòng)型腔半模安裝板I/型芯半模安裝板2沿導(dǎo)向元件5的軸向移動(dòng)，以調(diào)節(jié)模具9的開(kāi)合行程，直至達(dá)到預(yù)定值(例如，在本實(shí)施例中，以模具9在維持鎖模狀態(tài)時(shí)能持續(xù)穩(wěn)定地產(chǎn)生吹塑成型所需大小的合模力作為參考)之后停止調(diào)模電機(jī)3-1工作。(2)啟動(dòng)伺服電機(jī)8-1，伺服電機(jī)8-1的輸出軸帶動(dòng)滾珠絲杠8-4正向旋轉(zhuǎn)，在絲杠螺母8-5的拉動(dòng)下，滑動(dòng)塊8-6沿導(dǎo)桿8-3向下滑動(dòng)，從而使型腔半模安裝板I和型芯半模安裝板2在連桿機(jī)構(gòu)4的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向元件5軸向做同步做相向靠近運(yùn)動(dòng)，使型腔半模9-1和型芯半模9-2相互貼合并壓緊，待連桿機(jī)構(gòu)4的上連桿4-1和下連桿4-2均處于水平位置時(shí)，停止伺服電機(jī)8-1工作，此時(shí)模具9在連桿機(jī)構(gòu)4的自鎖功能下維持鎖模(如圖5所示)。(3)再次啟動(dòng)伺服電機(jī)8-1，伺服電機(jī)8-1的輸出軸帶動(dòng)滾珠絲杠8-4反向旋轉(zhuǎn)，在絲杠螺母8-5的推動(dòng)下，滑動(dòng)塊8-6沿導(dǎo)桿8-3向上滑動(dòng)，從而使型腔半模安裝板I和型芯半模安裝板2在連桿機(jī)構(gòu)4的帶動(dòng)下沿導(dǎo)向元件5軸向做相向遠(yuǎn)離運(yùn)動(dòng)，使模具9打開(kāi)，待型腔半模9-1和型芯半模9-2分別處于開(kāi)模行程的左右極限位置時(shí)，停止伺服電機(jī)8-1工作，完成開(kāi)模動(dòng)作。至此，完成一個(gè)模具開(kāi)合行程調(diào)節(jié)及開(kāi)合動(dòng)作的周期，并可按步驟(2)和(3)進(jìn)入下一個(gè)開(kāi)合模循環(huán)。
[0036]上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:包括型腔半模安裝板、型芯半模安裝板、兩組調(diào)模組件、兩組連桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、合模機(jī)架、移模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元;所述導(dǎo)向元件安裝在合模機(jī)架的頂端;所述型腔半模安裝板和型芯半模安裝板正對(duì)地安裝在導(dǎo)向元件上，且均可沿導(dǎo)向元件往復(fù)移動(dòng);所述型腔半模安裝板和型芯半模安裝板的背部均設(shè)置有可快速調(diào)節(jié)模具開(kāi)合行程的調(diào)模組件;所述開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元安裝在合模機(jī)架的下端;所述連桿機(jī)構(gòu)通過(guò)銷(xiāo)軸分別與調(diào)模組件、合模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元鉸接，在同一開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元的作用下，兩組連桿機(jī)構(gòu)均以對(duì)應(yīng)的合模機(jī)架的鉸接點(diǎn)為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)型腔半模安裝板和型芯半模安裝板沿導(dǎo)向元件的軸向做同步相向遠(yuǎn)離或靠近運(yùn)動(dòng)從而實(shí)現(xiàn)開(kāi)合模動(dòng)作;所述型腔半模安裝板、型芯半模安裝板、調(diào)模組件、連桿機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向元件、合模機(jī)架和開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元整體安裝在移模機(jī)架上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:所述調(diào)模組件包括調(diào)模電機(jī)、安裝板、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、套筒和頂桿;所述主動(dòng)齒輪通過(guò)鍵與調(diào)模電機(jī)的輸出軸連接;所述從動(dòng)齒輪的凸緣部分以間隙配合的方式安裝在型腔半模安裝板/型芯半模安裝板背部的安裝孔中；所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒輪為一對(duì)嚙合齒輪;所述調(diào)模電機(jī)通過(guò)螺釘固定在安裝板上;所述安裝板通過(guò)套筒和螺釘固定在型腔半模安裝板/型芯半模安裝板的背部;所述頂桿包括鉸接段和螺紋段，鉸接段通過(guò)銷(xiāo)軸與連桿機(jī)構(gòu)相連，螺紋段與從動(dòng)齒輪的螺紋孔連接，在調(diào)模電機(jī)正反轉(zhuǎn)作用下，從動(dòng)齒輪通過(guò)螺旋傳動(dòng)帶動(dòng)型腔半模安裝板/型芯半模安裝板沿頂桿的軸向往復(fù)移動(dòng)，調(diào)節(jié)模具開(kāi)合行程。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:所述連桿機(jī)構(gòu)由上連桿、中間連桿和下連桿通過(guò)銷(xiāo)軸經(jīng)串聯(lián)鉸接組成;上連桿的另一鉸接端與頂桿的鉸接段通過(guò)銷(xiāo)軸連接;下連桿的另一鉸接端與開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元通過(guò)銷(xiāo)軸連接;中間連桿中部的鉸接端與合模機(jī)架的鉸接端通過(guò)銷(xiāo)軸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:所述開(kāi)合模電驅(qū)動(dòng)單元包括驅(qū)動(dòng)模具開(kāi)合的伺服電機(jī)、電機(jī)安裝板、兩端帶部分螺紋段的導(dǎo)桿、滾珠絲杠、絲杠螺母和滑動(dòng)塊;所述導(dǎo)桿的上端通過(guò)螺母固定在合模機(jī)架上;所述電機(jī)安裝板通過(guò)螺母固定在導(dǎo)桿的下端;所述伺服電機(jī)固定在電機(jī)安裝板的下方，伺服電機(jī)的輸出軸通過(guò)聯(lián)軸器與滾珠絲杠的一端連接;所述滾珠絲杠的另一端以間隙配合的方式安裝在開(kāi)設(shè)于合模機(jī)架底端的安裝孔中；滑動(dòng)塊套設(shè)在導(dǎo)桿上并通過(guò)螺釘與絲杠螺母連接，在絲杠螺母的作用下沿導(dǎo)桿上下滑動(dòng)，滑動(dòng)塊的兩鉸接端分別與兩組連桿機(jī)構(gòu)鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向元件為導(dǎo)柱或直線(xiàn)導(dǎo)軌副。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有快速調(diào)模功能的無(wú)拉桿兩板式吹塑機(jī)械電動(dòng)開(kāi)合模裝置，其特征在于:所述合模機(jī)架安裝在移模機(jī)架上;模具包括型腔半模和型芯半模，型腔半模固定在型腔半模安裝板上，型芯半模固定在型芯半模安裝板上。
【文檔編號(hào)】B29C49/56GK205631340SQ201620468629
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】肖成龍
【申請(qǐng)人】南華大學(xué)