一種橡膠熱壓裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種橡膠熱壓裝置，包括熱壓機(jī)、上料箱、底模、工作臺(tái)、支撐架，所述熱壓機(jī)設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)與所述熱壓機(jī)之間設(shè)有固定臺(tái)，所述工作臺(tái)下方設(shè)有設(shè)備室，所述設(shè)備室與所述上料箱水平相連，所述上料箱上設(shè)有進(jìn)料口，上料箱內(nèi)設(shè)有漏料板，上料箱側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有所述底模，上料箱底部設(shè)有出料口，所述上料箱和設(shè)備室下方設(shè)有所述支撐架。本實(shí)用新型橡膠熱壓裝置工作效率高，可以進(jìn)行熱壓和上料同步操作，節(jié)約了工作時(shí)間，實(shí)現(xiàn)了一人操作即可，大大節(jié)省了人力成本，安全便捷。
【專利說明】
一種橡膠熱壓裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及橡膠熱壓技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種橡膠熱壓裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]熱壓機(jī)是一種將兩個(gè)預(yù)先上好助焊劑鍍錫的零件加熱到足以使焊錫熔化、流動(dòng)的溫度，固化后，在零件與焊錫之間形成一個(gè)永久的電氣機(jī)械連接設(shè)備，熱壓壓力、熱壓溫度和熱壓時(shí)間稱為熱壓工藝三要素。目前常見的熱壓設(shè)備工作效率低，熱壓和上料需依次進(jìn)行操作，不僅加大了人力成本也延長了工作時(shí)間，生產(chǎn)受限。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)上述存在的問題，本實(shí)用新型提出了一種與熱壓裝置相連的可自動(dòng)進(jìn)行上料的橡膠熱壓裝置。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述的目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]—種橡膠熱壓裝置，包括熱壓機(jī)、上料箱、底模、工作臺(tái)、支撐架，所述熱壓機(jī)設(shè)于所述工作臺(tái)上，所述工作臺(tái)與所述熱壓機(jī)之間設(shè)有固定臺(tái)，所述工作臺(tái)下方設(shè)有設(shè)備室，所述設(shè)備室與所述上料箱水平相連，所述上料箱上設(shè)有進(jìn)料口，上料箱內(nèi)設(shè)有漏料板，上料箱側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述凹槽內(nèi)設(shè)有所述底模，上料箱底部設(shè)有出料口，所述上料箱和設(shè)備室下方設(shè)有所述支撐架。
[0006]優(yōu)選的，所述底模上設(shè)有?？?，所述底模兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽相匹配的凸起，底模上設(shè)有手柄。
[0007]優(yōu)選的，所述上料箱內(nèi)的凹槽位于漏料板下方。
[0008]優(yōu)選的，所述固定臺(tái)上設(shè)有與所述底模相匹配的凹臺(tái)，所述凹臺(tái)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述熱壓機(jī)上設(shè)有與所述底模上的?？紫嗥ヅ涞臒釅侯^。
[0009]優(yōu)選的，所述設(shè)備室內(nèi)設(shè)有氣缸，所述氣缸與熱壓機(jī)相連。
[0010]優(yōu)選的，所述設(shè)備室外壁設(shè)有控制面板。
[0011 ]優(yōu)選的，所述上料箱下部設(shè)有傾斜隔板，其較低一端與出料口相連。
[0012]優(yōu)選的，所述漏料板上連有振動(dòng)電機(jī)。
[0013]由于采用上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是:上料箱可自動(dòng)對(duì)底模進(jìn)行填料，避免人工填料耗時(shí);漏料板連有振動(dòng)電機(jī)加快了漏料速度，且有效避免物料堆積堵塞漏料板;進(jìn)行底模替換時(shí)可直接將上料箱中填料完成的底模從凹槽中抽出，并插入到凹臺(tái)內(nèi)的凹槽中，方便快捷，不需遠(yuǎn)距離運(yùn)送;從上料箱中的底模被抽出到下一個(gè)底模被安裝的間隙，上料箱可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，物料會(huì)落到傾斜隔板上，并從出料口被收集，重新投入進(jìn)料口，循環(huán)反復(fù)。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型底模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中:I熱壓機(jī)、2上料箱、3底模、4工作臺(tái)、5支撐架、6固定臺(tái)、7設(shè)備室、8進(jìn)料口、9漏料板、1凹槽、11出料口、12模孔、13熱壓頭、14氣缸、15控制面板、16振動(dòng)電機(jī)、17手柄、18凹臺(tái)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。基于本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]一種橡膠熱壓裝置，包括熱壓機(jī)1、上料箱2、底模3、工作臺(tái)4、支撐架5，所述熱壓機(jī)I設(shè)于所述工作臺(tái)4上，所述工作臺(tái)4與所述熱壓機(jī)I之間設(shè)有固定臺(tái)6，所述固定臺(tái)6上設(shè)有與所述底模相匹配的凹臺(tái)18，所述凹臺(tái)18內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹槽10，所述凹槽10內(nèi)設(shè)有所述底模3，所述底模3上設(shè)有?？?2，所述底模3兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽10相匹配的凸起，底模3上設(shè)有手柄17，所述熱壓機(jī)I上設(shè)有與所述底模3上的?？?2相匹配的熱壓頭13，所述工作臺(tái)4下方設(shè)有設(shè)備室7，所述設(shè)備室7外壁設(shè)有控制面板15，所述設(shè)備室7內(nèi)設(shè)有氣缸14，所述氣缸14與熱壓機(jī)I相連，所述設(shè)備室7水平連有所述上料箱2，所述上料箱2上設(shè)有進(jìn)料口 8，上料箱2內(nèi)設(shè)有漏料板9，所述漏料板9上連有振動(dòng)電機(jī)16，上料箱2側(cè)壁相對(duì)位置設(shè)有凹槽10，所述上料箱2底部設(shè)有出料口 11，上料箱2下部設(shè)有傾斜隔板，其較低一端與出料口 11相連，所述上料箱2和設(shè)備室7下方設(shè)有所述支撐架5。
[0019]具體的，打開振動(dòng)電機(jī)，將物料投入進(jìn)料口，物料通過漏料板落入底模中，漏料板上的漏孔密集設(shè)置在對(duì)應(yīng)底模模孔的豎直方向上，當(dāng)?shù)啄Ｌ盍贤瓿珊螅瓌?dòng)手柄，將底模從上料箱的凹槽中抽出，插入凹臺(tái)上的凹槽中，然后將空的底模插入上料箱的凹槽中循環(huán)填料。
[0020]將底模固定在凹臺(tái)中后，通過控制面板啟動(dòng)氣缸和熱壓機(jī)，對(duì)模料進(jìn)行熱壓。完成后，通過氣缸推動(dòng)熱壓機(jī)，抬起熱壓頭，將底模取出，然后對(duì)上料箱中填料完畢的底模重復(fù)步驟進(jìn)行熱壓，實(shí)現(xiàn)了邊熱壓邊上料，節(jié)約了操作時(shí)間，且上料箱與熱壓機(jī)相連，避免運(yùn)送環(huán)節(jié)，一人操作即可。
[0021]當(dāng)上料箱中底模被抽出后，物料會(huì)落在下方的傾斜隔板上，進(jìn)而從出料口被收集，可重新投入進(jìn)料口，無需停機(jī)。
[0022]控制面板上設(shè)有緊急制動(dòng)開關(guān)，避免機(jī)器故障出現(xiàn)安全問題。
[0023]以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:包括熱壓機(jī)(I)、上料箱(2)、底模(3)、工作臺(tái)(4)、支撐架(5)，所述熱壓機(jī)(I)設(shè)于所述工作臺(tái)(4)上，所述工作臺(tái)(4)與所述熱壓機(jī)(I)之間設(shè)有固定臺(tái)(6)，所述工作臺(tái)(4)下方設(shè)有設(shè)備室(7)，所述設(shè)備室(7)與所述上料箱(2)水平相連，所述上料箱(2)上設(shè)有進(jìn)料口( 8)，上料箱(2)內(nèi)設(shè)有漏料板(9)，上料箱(2)側(cè)壁設(shè)有凹槽(I O )，所述凹槽(I O)內(nèi)設(shè)有所述底模(3 )，上料箱(2)底部設(shè)有出料口( 11 )，所述上料箱(2)和設(shè)備室(7)下方設(shè)有所述支撐架(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述底模(3)上設(shè)有模孔(12)，所述底模(3)兩側(cè)設(shè)有與所述凹槽(10)相匹配的凸起，底模(3)上設(shè)有手柄(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述上料箱(2)內(nèi)的凹槽(10)位于漏料板(9)下方。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述固定臺(tái)(6)上設(shè)有與所述底模(3)相匹配的凹臺(tái)(18)，所述凹臺(tái)(18)內(nèi)側(cè)壁設(shè)有凹槽，所述熱壓機(jī)(I)上設(shè)有與所述底模(3)上的模孔(12)相匹配的熱壓頭(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述設(shè)備室(7)內(nèi)設(shè)有氣缸(14)，所述氣缸(14)與熱壓機(jī)(I)相連。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述設(shè)備室(7)外壁設(shè)有控制面板(15)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述上料箱(2)下部設(shè)有傾斜隔板，其較低一端與出料口相連。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓裝置，其特征在于:所述漏料板(9)上連有振動(dòng)電機(jī)(16) ο
【文檔編號(hào)】B23K3/00GK205702769SQ201620633561
【公開日】2016年11月23日
【申請(qǐng)日】2016年6月16日
【發(fā)明人】蔡慶勝
【申請(qǐng)人】浙江濱海橡膠有限公司