一種集成式污泥處理固液分離裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種集成式污泥處理固液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包括傾斜設(shè)置的粗分離罐，所述粗分離罐下端連接有與其位于同一軸線的絮凝罐；所述絮凝罐下端通過細料入口連接有水平設(shè)置的二次固液分離器。本實用新型將污泥處理的三道主要工序：粗大物過濾、絮凝、固液分離集中在一個設(shè)備中完成，解決了傳統(tǒng)設(shè)備無法實現(xiàn)系統(tǒng)的小型集成化和輕量化的問題，同時簡化了處理流程、提高了處理效率。
【專利說明】
一種集成式污泥處理固液分離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及污泥處理，特別涉及一種集成式污泥處理固液分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，在城市河流、坑塘、湖泊及化糞池等的污泥處理中，移動式小型化設(shè)備成為市場的迫切需求。污泥處理的工序通常包括:污泥吸取、粗大物過濾、絮凝、固液分離等諸多過程?，F(xiàn)有技術(shù)將上述工序分別進行，每一個工序都需要配備一組相關(guān)設(shè)備，導(dǎo)致系統(tǒng)復(fù)雜、設(shè)備冗余，從而導(dǎo)致設(shè)備無法實現(xiàn)系統(tǒng)的小型化。因此，目前急需開發(fā)一套能將污泥處理的幾道主要工序集中處理的集成式設(shè)備，從而實現(xiàn)整體系統(tǒng)的移動式小型化。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種將污泥處理的三道主要工序:粗大物過濾、絮凝、固液分離集中在一個設(shè)備中完成，從而實現(xiàn)設(shè)備的小型集成化和輕量化，同時簡化處理流程提高處理效率的集成式污泥處理固液分離裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種集成式污泥處理固液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包括傾斜設(shè)置的粗分離罐，所述粗分離罐下端連接有與其位于同一軸線的絮凝罐;所述絮凝罐下端通過細料入口連接有水平設(shè)置的二次固液分離器。
[0005]所述粗分離罐包括上端小下端大的錐形罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有與電機相連接，且與所述罐體相契合的錐形粗過濾螺旋筒，所述罐體下部側(cè)壁上設(shè)置有污泥入口，所述罐體頂端設(shè)置有粗料出口。
[0006]所述粗過濾螺旋筒外壁上設(shè)置有推動物料向上移動的螺旋葉片，所述粗過濾螺旋筒外壁表面上設(shè)置有篩孔。
[0007]所述絮凝罐為與粗分離罐相契合、上端大下端小的錐形結(jié)構(gòu)，且與所述粗分離罐一體化形成一個罐體。
[0008]所述二次固液分離器包括與細料入口相連接的殼體，所述殼體內(nèi)軸向設(shè)置有與設(shè)置在殼體一側(cè)端部的電機相連接的螺桿;所述殼體另一側(cè)端部設(shè)置有細料出口 ；所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有一層濾網(wǎng);所述殼體底部設(shè)置有液體出口。
[0009]所述螺桿外壁上設(shè)置有螺旋葉片。
[0010]本實用新型的有益效果是:本實用新型裝置使污泥處理的三大主要工序(粗大物過濾、絮凝和固液分離)能在一個設(shè)備中同時進行，極大的提高了處理效率，并實現(xiàn)了設(shè)備的小型集成化和輕量化。利用本實用新型裝置可使整個污泥處理系統(tǒng)的設(shè)備大大縮減，實現(xiàn)系統(tǒng)的小型化和可移動化。另外，本實用新型裝置實現(xiàn)固液分離的同時，將粗細固體物料均排出設(shè)備，而不是存于設(shè)備內(nèi)部，大大降低了設(shè)備的清洗及維護成本。
【附圖說明】
[0011]圖1:本實用新型主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2:本實用新型后視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖3:本實用新型剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]附圖標注:1、粗分離罐;2、絮凝罐;3、二次固液分離器;4、電機;5、電機；11、罐體；12、粗過濾螺旋筒；13、螺旋葉片；14、篩孔;15、污泥入口 ； 16、粗料出口；31、細料入口 ；32、殼體;33、螺桿;34、螺旋葉片;35、濾網(wǎng)；36、液體出口； 37、細料出口。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0016]如附圖1至圖3所示，一種集成式污泥處理固液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，所述裝置本體包括傾斜設(shè)置的粗分離罐I，所述粗分離罐I包括上端小下端大的錐形罐體11，所述罐體11內(nèi)設(shè)置有與電機4相連接，且與所述罐體11相契合的錐形粗過濾螺旋筒12，所述罐體11下部側(cè)壁上設(shè)置有污泥入口 15，所述罐體11頂端設(shè)置有粗料出口 16，其中，所述粗過濾螺旋筒12外壁上設(shè)置有推動物料向上移動的螺旋葉片13，所述粗過濾螺旋筒12外壁表面上設(shè)置有篩孔14。在污泥處理過程中，污泥直接經(jīng)由安裝于粗分離罐I下部的污泥入口 15流入粗分離罐I中，進行初步的粗分離。污泥進入粗分離罐I后，經(jīng)過罐體11內(nèi)粗過濾螺旋筒12將較大固體進行分離，由于罐體11呈錐形，直徑由下至上逐漸變小，且粗過濾螺旋筒12在工作過程中不斷旋轉(zhuǎn)，外側(cè)設(shè)置的螺旋葉片13可推動物料不斷向上移動，在物料移動同時由于空間縮小不斷受擠壓從而實現(xiàn)固液分離。液體和顆粒較小固體經(jīng)過粗過濾螺旋筒12外壁表面的篩孔流向設(shè)置在粗分離罐I下端的絮凝罐2，固體物料則經(jīng)由罐體11上部粗料出口 16被排出罐體11。
[0017]所述粗分離罐I下端連接有與其位于同一軸線的絮凝罐2，所述絮凝罐2為與粗分離罐I相契合、上端大下端小的錐形結(jié)構(gòu)，且與所述粗分離罐I 一體化形成一個罐體。經(jīng)過粗分離罐I粗過濾后的較細污泥固體及水向下流動進入所述絮凝罐2，在這過程中絮凝劑與污泥充分混合完成絮凝工序，其中，絮凝劑在污泥入口 15同污泥同時流入絮凝罐2。
[0018]所述絮凝罐2下端通過細料入口31連接有水平設(shè)置的二次固液分離器3，所述二次固液分離器3包括與細料入口 31相連接的殼體32，所述殼體32內(nèi)軸向設(shè)置有與設(shè)置在殼體32—側(cè)端部的電機5相連接的螺桿33，所述螺桿33外壁上設(shè)置有螺旋葉片34;所述殼體32另一側(cè)端部設(shè)置有細料出口 37;所述殼體32內(nèi)壁上設(shè)置有一層濾網(wǎng)35;所述殼體32底部設(shè)置有液體出口 36。在完成絮凝工序后，混合物經(jīng)由細料入口 31進入二次固液分離器3進行最后的精分離，在電機5帶動下螺桿33和螺旋葉片34不斷推動污泥軸向移動，污泥的固體部分在被螺旋葉片34推動過程中不斷受擠壓擠出水分，被擠出的水分經(jīng)由濾網(wǎng)35從底部由液體出口36流出，而污泥固體則留在濾網(wǎng)35內(nèi)部;濾網(wǎng)35內(nèi)部污泥固體在螺旋葉片34的推動作用下不斷向前段移動并積累，當(dāng)固體充滿螺旋葉片34前段空隙后會頂開細料出口37的蓋板最終被排出。
【主權(quán)項】
1.一種集成式污泥處理固液分離裝置，由裝置本體構(gòu)成，其特征在于，所述裝置本體包括傾斜設(shè)置的粗分離罐，所述粗分離罐下端連接有與其位于同一軸線的絮凝罐;所述絮凝罐下端通過細料入口連接有水平設(shè)置的二次固液分離器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式污泥處理固液分離裝置，其特征在于，所述粗分離罐包括上端小下端大的錐形罐體，所述罐體內(nèi)設(shè)置有與電機相連接，且與所述罐體相契合的錐形粗過濾螺旋筒，所述罐體下部側(cè)壁上設(shè)置有污泥入口，所述罐體頂端設(shè)置有粗料出口。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的集成式污泥處理固液分離裝置，其特征在于，所述粗過濾螺旋筒外壁上設(shè)置有推動物料向上移動的螺旋葉片，所述粗過濾螺旋筒外壁表面上設(shè)置有篩孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式污泥處理固液分離裝置，其特征在于，所述絮凝罐為與粗分離罐相契合、上端大下端小的錐形結(jié)構(gòu)，且與所述粗分離罐一體化形成一個罐體。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集成式污泥處理固液分離裝置，其特征在于，所述二次固液分離器包括與細料入口相連接的殼體，所述殼體內(nèi)軸向設(shè)置有與設(shè)置在殼體一側(cè)端部的電機相連接的螺桿;所述殼體另一側(cè)端部設(shè)置有細料出口 ；所述殼體內(nèi)壁上設(shè)置有一層濾網(wǎng);所述殼體底部設(shè)置有液體出口。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的集成式污泥處理固液分離裝置，其特征在于，所述螺桿外壁上設(shè)置有螺旋葉片。
【文檔編號】C02F11/14GK205590543SQ201620297364
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】李衛(wèi)兵, 趙華, 郭永亮, 張俊鋒, 陳志豪
【申請人】中施柯朗（天津）股份有限公司