一種用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置的制造方法
【專利摘要】一種涉及輻射化學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，所述的裝置包含反應(yīng)容器、電加熱管、管芯和托板；反應(yīng)容器的器壁設(shè)有夾層，反應(yīng)容器的底面設(shè)有進(jìn)、出液管口，反應(yīng)容器的頂面敞口，且設(shè)有對(duì)應(yīng)的密封蓋，密封蓋的中心位置設(shè)有一伸至反應(yīng)容器內(nèi)部的電加熱管，管芯有間隙的套于電加熱管的管身外部，且管芯的底端對(duì)應(yīng)與托板的中心位置連接，該托板的板面和管芯的管壁均設(shè)有篩孔；所述的裝置不但能夠有效的提高膜材料輻射接枝的均勻性，而且還能夠使工藝操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行，提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及輻射化學(xué)應(yīng)用領(lǐng)域，尤其是涉及一種應(yīng)用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝改性的靜態(tài)固液反應(yīng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]公知的，預(yù)輻射接枝是制備功能性多孔膜材料的一個(gè)重要方法，即首先將膜材料卷以展開(kāi)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)電子束輻照，或?qū)⒛げ牧暇碇糜贑o6t3-Y輻射源中進(jìn)行輻照，然后再將輻照后的膜材料卷置于反應(yīng)容器中與接枝單體溶液接觸，通過(guò)加熱引發(fā)接枝共聚反應(yīng)；
[0003]然而，在實(shí)際實(shí)施過(guò)程中，受現(xiàn)有反應(yīng)容器的結(jié)構(gòu)限制，膜材料卷在反應(yīng)時(shí)存在有以下一些缺陷:(1)從容器夾層向膜卷內(nèi)層導(dǎo)熱時(shí)間長(zhǎng)，導(dǎo)致膜卷內(nèi)層與外層的接枝反應(yīng)不均勻；(2)向容器內(nèi)注入接枝液的過(guò)程中，膜卷內(nèi)部吸附液體不均勻，尤其在內(nèi)層容易出現(xiàn)“夾生”現(xiàn)象，進(jìn)而導(dǎo)致接枝不均勻；(3)容器與膜材料卷之間空隙小，出料困難;這些缺陷會(huì)造成膜材料輻射接枝不均勻，工藝操作困難，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服【背景技術(shù)】中的不足，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，所述的裝置能夠有效提高膜材料輻射接枝的均勻性，并使工藝操作過(guò)程簡(jiǎn)便易彳丁，提尚生廣效率。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，所述的裝置包含反應(yīng)容器、電加熱管、不銹鋼管芯和不銹鋼托板;所述反應(yīng)容器的器壁設(shè)有具進(jìn)出口的夾層，反應(yīng)容器的內(nèi)層材質(zhì)為耐酸不銹鋼，外層材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼，且?jiàn)A層的外壁設(shè)有保溫層;反應(yīng)容器的底面設(shè)有進(jìn)、出液管口，反應(yīng)容器的頂面敞口，且設(shè)有對(duì)應(yīng)的密封蓋;所述的密封蓋設(shè)有用于連接抽真空裝置的抽真空管口和用于安裝測(cè)溫裝置的測(cè)溫管口，在密封蓋的中心位置設(shè)有一伸至反應(yīng)容器內(nèi)部的電加熱管;所述的管芯有間隙的套于反應(yīng)容器內(nèi)的電加熱管的管身外部，且管芯的底端對(duì)應(yīng)與托板的中心位置連接，該托板的板面和管芯的管壁均設(shè)有篩孔;所述的反應(yīng)容器內(nèi)底面設(shè)有用于限定托板位置的限位槽。
[0007]進(jìn)一步，所述的反應(yīng)容器與密封蓋通過(guò)法蘭、橡膠墊和螺栓對(duì)應(yīng)密封連接。
[0008]進(jìn)一步，所述的電加熱管與密封蓋通過(guò)絲扣或卡扣對(duì)應(yīng)密封連接。
[0009]進(jìn)一步，所述的管芯與托板通過(guò)絲扣或卡扣對(duì)應(yīng)連接。
[0010]由于采用如上所述的技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0011]本實(shí)用新型所述的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于制造，便于操作;所述的裝置采用管壁為篩孔結(jié)構(gòu)的管芯來(lái)復(fù)卷膜材料，并同時(shí)使用設(shè)為篩孔結(jié)構(gòu)的托板來(lái)支撐膜材料卷，從而有效的滿足了使接枝液快速均勻地滲透至膜材料卷內(nèi)部的條件，這不但達(dá)到了在向反應(yīng)容器內(nèi)注入接枝液時(shí)，能夠使膜材料卷的內(nèi)層和外層相對(duì)均勻的吸附液體，避免了夾生的現(xiàn)象發(fā)生，而且還能夠在加熱時(shí)有效地降低反應(yīng)容器夾層向膜材料卷內(nèi)層的導(dǎo)熱時(shí)間，使膜材料卷的內(nèi)層與外層同時(shí)加熱，避免了出現(xiàn)接枝反應(yīng)不均勻的情況；同時(shí)，所述的裝置能夠利用托板輕易的將其支撐的膜材料卷自反應(yīng)容器內(nèi)取出，即所述的裝置不但能夠有效的提高膜材料預(yù)輻射接枝的均勻性，而且還能夠使工藝操作過(guò)程簡(jiǎn)單易行，提高生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)不意圖。
[0014]圖中:1、反應(yīng)容器;2、夾層;3、密封蓋;4、電加熱管；5、管芯；6、托板;7、抽真空管口； 8、測(cè)溫管口； 9、膜材料卷。
【具體實(shí)施方式】
[0015]通過(guò)下面的實(shí)施例可以更詳細(xì)的解釋本發(fā)明，公開(kāi)本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例:
[0016]結(jié)合附圖1所述的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，所述的裝置包含反應(yīng)容器1、電加熱管4、不銹鋼管芯5和不銹鋼托板6;所述反應(yīng)容器I的器壁設(shè)有夾層2，該夾層2設(shè)有用于通入蒸汽、熱水或熱油等介質(zhì)對(duì)反應(yīng)容器I內(nèi)部加熱的進(jìn)出口，且反應(yīng)容器I的內(nèi)層材質(zhì)為耐酸不銹鋼，外層材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼;為減少溫度損耗，確保反應(yīng)溫度控制的準(zhǔn)確性，能夠在夾層2的外壁設(shè)置相應(yīng)的保溫層;反應(yīng)容器I的底面設(shè)有用于注入接枝液和流出接枝液的進(jìn)液口和出液管口，為便于操作，能夠?qū)⑦M(jìn)、出液管口設(shè)置為宜于連接且耐酸的不銹鋼管口 ；反應(yīng)容器I的頂面敞口，且設(shè)有密封蓋3，該密封蓋3與反應(yīng)容器I的敞口之間能夠通過(guò)法蘭、橡膠墊和螺栓對(duì)應(yīng)緊固密封連接在一起；
[0017]所述的密封蓋3的中心位置設(shè)有一垂直伸至反應(yīng)容器I內(nèi)部的電加熱管4，該電加熱管4的管壁為耐酸不銹鋼材質(zhì)，電加熱管4的上部與密封蓋3通過(guò)絲扣或卡扣對(duì)應(yīng)連接固定在一起，從而達(dá)到宜于安裝和便于對(duì)反應(yīng)容器I內(nèi)的接枝液加熱的目的；根據(jù)需要，能夠在密封蓋3連接電加熱管4的位置周圍設(shè)置一用于連接抽真空裝置的抽真空管口 7，從而能夠通過(guò)與該管口連接的抽真空裝置達(dá)到在反應(yīng)前對(duì)反應(yīng)容器I內(nèi)部進(jìn)行抽真空的操作；為便于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)反應(yīng)容器I內(nèi)的接枝液的溫度，能夠在密封蓋3上設(shè)置一用于安裝測(cè)溫裝置的測(cè)溫管口 8，從而能夠通過(guò)安裝在該管口上的測(cè)溫裝置在反應(yīng)過(guò)程中達(dá)到實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與控制接枝液溫度的目的；
[0018]所述的管芯5有間隙的套于反應(yīng)容器I內(nèi)的電加熱管4的管身外部，且管芯5的底端對(duì)應(yīng)與托板6板面的中心位置連接，為便于連接，能夠通過(guò)絲扣或卡扣的結(jié)構(gòu)將管芯5與托板6對(duì)應(yīng)連接在一起;根據(jù)需要，能夠在反應(yīng)容器I的內(nèi)底面設(shè)置出用于限定托板6位置的限位槽，從而保障了支撐膜材料卷9的托板6不會(huì)在反應(yīng)時(shí)移動(dòng)位置;此外，所述管芯5的管壁和托板6的板面均設(shè)有篩孔，這些篩孔在滿足管芯5和托板6的強(qiáng)度的前提下，其單個(gè)篩孔的孔面積越大越好，從而使反應(yīng)容器I中的接枝液能夠快速均勻的通過(guò)這些篩孔滲透至卷在管芯5上的膜材料卷9內(nèi)部，從而達(dá)到有效縮短加熱時(shí)間和保障膜材料卷9內(nèi)外層溫度一致，確保了接枝均勻的目的；
[0019]實(shí)施本實(shí)用新型所述的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置時(shí)，先將經(jīng)電子束輻照后的膜材料收卷在管芯5上，或是將經(jīng)γ -射線輻照后的膜材料卷復(fù)卷在管芯5上，由于膜材料卷9過(guò)大易造成裝卷或出卷困難，過(guò)小則又會(huì)影響到反應(yīng)效率，因此要求卷好的膜材料卷9的直徑比反應(yīng)容器I內(nèi)腔的直徑小15?30mm，膜材料卷9的高度比反應(yīng)容器I內(nèi)腔的高度小100 mm以上；當(dāng)膜材料卷9卷好后，將托板6與管芯5對(duì)應(yīng)固定連接在一起，再將卷有膜材料卷的9管芯5及托板6放至反應(yīng)容器I內(nèi)定位，并固定好密封蓋3，使電加熱管4穩(wěn)定的位于管芯5的內(nèi)腔中，再進(jìn)行抽真空、進(jìn)液、向夾層2內(nèi)通熱介質(zhì)和開(kāi)啟電加熱管4，然后就能夠按設(shè)計(jì)的反應(yīng)時(shí)間進(jìn)行接枝共聚反應(yīng)了；期間，由于在向夾層2內(nèi)通熱介質(zhì)對(duì)反應(yīng)容器I進(jìn)行加熱時(shí)，所述裝置利用電加熱管4同時(shí)將反應(yīng)容器I內(nèi)的接枝液加熱至規(guī)定溫度，從而使膜材料卷9的內(nèi)外層達(dá)到了同時(shí)被加熱的目的，進(jìn)而有效的避免了接枝反應(yīng)不均勻的情況出現(xiàn)。
[0020]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)，故本實(shí)用新型未對(duì)其進(jìn)行詳述。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的裝置包含反應(yīng)容器(1)、電加熱管(4)、管芯(5)和托板(6);所述反應(yīng)容器(I)的器壁設(shè)有具進(jìn)出口的夾層(2)，反應(yīng)容器(I)的內(nèi)層材質(zhì)為耐酸不銹鋼，外層材質(zhì)為不銹鋼或碳鋼，且?jiàn)A層(2)的外壁設(shè)有保溫層;反應(yīng)容器(I)的底面設(shè)有進(jìn)、出液管口，反應(yīng)容器(I)的頂面敞口，且設(shè)有對(duì)應(yīng)的密封蓋(3);所述的密封蓋(3)設(shè)有用于連接抽真空裝置的抽真空管口(7)和用于安裝測(cè)溫裝置的測(cè)溫管口(8)，在密封蓋(3)的中心位置設(shè)有一伸至反應(yīng)容器(I)內(nèi)部的電加熱管(4);所述的管芯(5)有間隙的套于反應(yīng)容器(I)內(nèi)的電加熱管(4)的管身外部，且管芯(5)的底端對(duì)應(yīng)與托板(6)的中心位置連接，該托板(6)的板面和管芯(5)的管壁均設(shè)有篩孔;所述的反應(yīng)容器(I)內(nèi)底面設(shè)有用于限定托板(6)位置的限位槽。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的反應(yīng)容器(I)與密封蓋(3)通過(guò)法蘭、橡膠墊和螺栓對(duì)應(yīng)密封連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的電加熱管(4)與密封蓋(3)通過(guò)絲扣或卡扣對(duì)應(yīng)密封連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于多孔膜材料預(yù)輻射接枝的固液反應(yīng)裝置，其特征是:所述的管芯(5)與托板(6)通過(guò)絲扣或卡扣對(duì)應(yīng)連接。
【文檔編號(hào)】C08J7/16GK205676404SQ201620550155
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月8日 公開(kāi)號(hào)201620550155.7, CN 201620550155, CN 205676404 U, CN 205676404U, CN-U-205676404, CN201620550155, CN201620550155.7, CN205676404 U, CN205676404U
【發(fā)明人】崔國(guó)士, 趙紅英, 黨從軍, 崔攀, 張蕊蕊
【申請(qǐng)人】河南科高輻射化工科技有限公司